一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥螺栓裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展，閥門的運用越來越多，閥門制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。我國的閥門制造行業(yè)，經(jīng)過了長期的發(fā)展，專業(yè)化程度越來越高，包括球閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等，科技含量越來越高，競爭強度也越發(fā)激烈。因此每個企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場上占有競爭力。
[0003]在調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)企業(yè)中，調(diào)節(jié)閥閥體的裝配效率一直是一個難以解決的問題。因為調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)相對緊湊，因此調(diào)節(jié)閥在裝配的時候，工人經(jīng)常需要彎腰進行裝配，這樣就給操作人員很高的勞動強度。因此市場上需要一種能代替人工裝配調(diào)節(jié)閥螺栓的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，包括支撐臺，所述支撐臺上的左部安裝有一號電機，所述一號電機的軸上固定有定位工裝，所述定位工裝的上端通過螺栓連接的方式固定有定位板，所述支撐臺的右部安裝有螺栓旋擰裝置。使用時，先將調(diào)節(jié)閥放入定位工裝上，接著通過螺栓將定位板固定，當(dāng)定位板固定后，，一號電機工作，帶動定位工裝旋轉(zhuǎn)，定位工裝帶動調(diào)節(jié)閥旋轉(zhuǎn)，同時利用螺栓旋擰裝置對調(diào)節(jié)閥進行裝配，實現(xiàn)了自動裝配，節(jié)省了人力物力。
[0007]所述螺栓旋擰裝置包括支撐架，所述支撐架固定在支撐臺上，支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的上端固定有連接板，所述支撐架的下端安裝有沿豎向設(shè)置的二號電機，所述連接軸與二號電機的軸相連接，所述支撐架的上方設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)與連接板相連接，圓環(huán)的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽，圓環(huán)的前部設(shè)有可繞圓環(huán)外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)，所述C型環(huán)安裝在安裝板上，C型環(huán)上安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向槽向配合。使用時，二號電機工作，帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動連接板旋轉(zhuǎn)，連接板帶動圓環(huán)旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)帶動導(dǎo)柱移動，導(dǎo)柱帶動C型環(huán)間歇旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。
[0008]所述C型環(huán)的右端固定有連接塊，所述連接塊的右端固定有半圓形齒圈，所述支撐架的前部安裝有齒輪，所述半圓形齒圈與齒輪相嚙合，所述齒輪的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸可沿支撐架橫向滑動，驅(qū)動軸的左端固定有螺栓定位器。使用時，C型環(huán)帶動連接塊旋轉(zhuǎn)，連接塊帶動半圓形齒圈旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸帶動螺栓定位器位移，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)力，提高了裝配效率。
[0009 ]所述圓環(huán)的導(dǎo)向槽包括內(nèi)側(cè)定位部、外側(cè)定位部、旋轉(zhuǎn)部與回轉(zhuǎn)部，實現(xiàn)了裝置的間歇旋轉(zhuǎn)，是裝置工作的必要條件。
[0010]所述螺栓定位器包括定位柱，所述定位柱固定在驅(qū)動軸的左端，定位柱的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱，所述定位柱的左、右兩部均安裝有可沿限位柱滑動的定位塊，所述定位塊上均設(shè)有定位槽，所述定位柱的外壁上均套有彈性塊，所述彈性塊均固定在限位柱上。使用時，驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)移動，帶動定位柱旋轉(zhuǎn)移動，定位柱帶動定位塊旋轉(zhuǎn)移動，為裝置的運行提供必要的條件。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，通過螺栓旋擰裝置實現(xiàn)了對調(diào)節(jié)閥螺栓的自動擰緊，替代了人工裝配，自動化程度高，提高了調(diào)節(jié)閥螺栓的裝配效率，保證了調(diào)節(jié)閥的裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的螺栓旋擰裝置的主視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的螺栓旋擰裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的圓環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的螺栓定位器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明的定位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，對本發(fā)明做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0021]如圖1至圖6所示，一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，包括支撐臺I，所述支撐臺I上的左部安裝有一號電機2，所述一號電機2的軸上固定有定位工裝3，所述定位工裝3的上端通過螺栓連接的方式固定有定位板4，所述支撐臺I的右部安裝有螺栓旋擰裝置5。使用時，先將調(diào)節(jié)閥放入定位工裝3上，接著通過螺栓將定位板4固定，當(dāng)定位板4固定后，一號電機2工作，帶動定位工裝3旋轉(zhuǎn)，定位工裝3帶動調(diào)節(jié)閥旋轉(zhuǎn)，同時利用螺栓旋擰裝置5對調(diào)節(jié)閥進行裝配，實現(xiàn)了自動裝配，節(jié)省了人力物力。
[0022]所述螺栓旋擰裝置5包括支撐架501，所述支撐架501固定在支撐臺I上，支撐架501的上端固定有安裝板502，所述安裝板502的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸503，所述連接軸503的上端固定有連接板504，所述支撐架501的下端安裝有沿豎向設(shè)置的二號電機505，所述連接軸503與二號電機505的軸相連接，所述支撐架501的上方設(shè)有圓環(huán)506，所述圓環(huán)506與連接板504相連接，圓環(huán)506的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽514，圓環(huán)506的前部設(shè)有可繞圓環(huán)506外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)507，所述C型環(huán)507安裝在安裝板502上，C型環(huán)507上安裝有導(dǎo)柱508，所述導(dǎo)柱508與導(dǎo)向槽514向配合。使用時，二號電機505工作，帶動連接軸503旋轉(zhuǎn)，連接軸503帶動連接板504旋轉(zhuǎn)，連接板504帶動圓環(huán)506旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)506帶動導(dǎo)柱508移動，導(dǎo)柱508帶動C型環(huán)507間歇旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。
[0023]所述C型環(huán)507的右端固定有連接塊509，所述連接塊509的右端固定有半圓形齒圈510，所述支撐架501的前部安裝有齒輪511，所述半圓形齒圈510與齒輪511相嚙合，所述齒輪511的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸512，所述驅(qū)動軸512可沿支撐架501橫向滑動，驅(qū)動軸512的左端固定有螺栓定位器513。使用時，C型環(huán)507帶動連接塊509旋轉(zhuǎn)，連接塊509帶動半圓形齒圈510旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈510帶動齒輪511旋轉(zhuǎn)，齒輪511帶動驅(qū)動軸512旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸512帶動螺栓定位器513位移，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)力，提高了裝配效率。
[0024]所述圓環(huán)506的導(dǎo)向槽514包括內(nèi)側(cè)定位部514a、外側(cè)定位部514b、旋轉(zhuǎn)部514c與回轉(zhuǎn)部514d，實現(xiàn)了裝置的間歇旋轉(zhuǎn)，是裝置工作的必要條件。
[0025]所述螺栓定位器513包括定位柱515，所述定位柱515固定在驅(qū)動軸512的左端，定位柱515的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱516，所述定位柱515的左、右兩部均安裝有可沿限位柱516滑動的定位塊517，所述定位塊517上均設(shè)有定位槽517a，所述定位柱515的外壁上均套有彈性塊518，所述彈性塊518均固定在限位柱516上。使用時，驅(qū)動軸512旋轉(zhuǎn)移動，帶動定位柱515旋轉(zhuǎn)移動，定位柱515帶動定位塊517旋轉(zhuǎn)移動，為裝置的運行提供必要的條件。
[0026]使用時，先將調(diào)節(jié)閥放入定位工裝3上，接著通過螺栓將定位板4固定，當(dāng)定位板4固定后，一號電機2工作，帶動定位工裝3旋轉(zhuǎn)，定位工裝3帶動調(diào)節(jié)閥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)調(diào)節(jié)閥旋轉(zhuǎn)到一定的位置時，二號電機505工作，帶動連接軸503旋轉(zhuǎn)，連接軸503帶動連接板504旋轉(zhuǎn)，連接板504帶動圓環(huán)506旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)506帶動導(dǎo)柱508移動，導(dǎo)柱508帶動C型環(huán)507間歇旋轉(zhuǎn)，C型環(huán)507帶動連接塊509旋轉(zhuǎn)，連接塊509帶動半圓形齒圈510旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈510帶動齒輪511旋轉(zhuǎn)，齒輪511帶動驅(qū)動軸512旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸512帶動定位柱515，定位柱515帶動定位塊517旋轉(zhuǎn)，定位塊517旋轉(zhuǎn)移動將螺栓安裝到調(diào)節(jié)閥上。
[0027]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，包括支撐臺，其特征在于:所述支撐臺上的左部安裝有一號電機，所述一號電機的軸上固定有定位工裝，所述定位工裝的上端通過螺栓連接的方式固定有定位板，所述支撐臺的右部安裝有螺栓旋擰裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，其特征在于:所述螺栓旋擰裝置包括支撐架，所述支撐架固定在支撐臺上，支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的上端固定有連接板，所述支撐架的下端安裝有沿豎向設(shè)置的二號電機，所述連接軸與二號電機的軸相連接，所述支撐架的上方設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)與連接板相連接，圓環(huán)的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽，圓環(huán)的前部設(shè)有可繞圓環(huán)外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)，所述C型環(huán)安裝在安裝板上，C型環(huán)上安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向槽向配合，所述C型環(huán)的右端固定有連接塊，所述連接塊的右端固定有半圓形齒圈，所述支撐架的前部安裝有齒輪，所述半圓形齒圈與齒輪相嚙合，所述齒輪的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸可沿支撐架橫向滑動，驅(qū)動軸的左端固定有螺栓定位器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，其特征在于:所述圓環(huán)的導(dǎo)向槽包括內(nèi)側(cè)定位部、外側(cè)定位部、旋轉(zhuǎn)部與回轉(zhuǎn)部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，其特征在于:所述螺栓定位器包括定位柱，所述定位柱固定在驅(qū)動軸的左端，定位柱的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱，所述定位柱的左、右兩部均安裝有可沿限位柱滑動的定位塊，所述定位塊上均設(shè)有定位槽，所述定位柱的外壁上均套有彈性塊，所述彈性塊均固定在限位柱上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機，包括支撐臺，所述支撐臺上的左部安裝有一號電機，一號電機的軸上固定有定位工裝，定位工裝的上端固定有定位板，支撐臺的右部安裝有螺栓旋擰裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，通過螺栓旋擰裝置實現(xiàn)了對調(diào)節(jié)閥螺栓的自動擰緊，替代了人工裝配，自動化程度高，提高了調(diào)節(jié)閥螺栓的裝配效率，保證了調(diào)節(jié)閥的裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN105537920
【申請?zhí)枴緾N201510954872
【發(fā)明人】魯明, 魯傳玉, 魯俊
【申請人】蕪湖杰諾科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日