一種側(cè)邊沖孔檢具裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種側(cè)邊沖孔檢具裝置。所述側(cè)邊沖孔檢具裝置，包括：機(jī)身架、位于所述機(jī)身架上方的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置及位于所述機(jī)身架內(nèi)部的沖孔裝置，所述機(jī)身架包括機(jī)身底座、機(jī)身平臺(tái)及設(shè)置于所述機(jī)身底座與所述機(jī)身平臺(tái)之間的支撐立柱，所述沖孔裝置包括：設(shè)置于所述機(jī)身底座上的沖孔支架；與所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置連接位于所述沖孔支架兩側(cè)的側(cè)邊沖孔頭；以及，通過支撐桿與所述機(jī)身平臺(tái)連接位于所述沖孔支架上方的沖孔壓塊。本實(shí)用新型提供的側(cè)邊沖孔檢具裝置通過在產(chǎn)品兩側(cè)分別設(shè)置沖孔裝置，能夠準(zhǔn)確的為產(chǎn)品側(cè)邊行位進(jìn)行沖孔，去除產(chǎn)品批鋒，同時(shí)還具有產(chǎn)品側(cè)邊行位整形的功能，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)精度及效率。
【專利說明】
一種側(cè)邊沖孔檢具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)邊沖孔檢具裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著手機(jī)功能的增加和改進(jìn)，在其硬件結(jié)構(gòu)上為滿足這些功能的需要，對(duì)硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品尺寸要求也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格，精度要求比較高。為滿足這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的要求，在生產(chǎn)上難度會(huì)加大，為了保證品質(zhì)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。
[0003]通常對(duì)壓鑄業(yè)來說，工藝流程一般為壓鑄、沖孔、去批鋒、后加工，最后階段為全檢。但對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的個(gè)別特征難以檢驗(yàn)，或是沒有適當(dāng)?shù)难b置，有些產(chǎn)品還需人工進(jìn)行操作，產(chǎn)品精度差且效率低，沖孔完成后還需人工去批鋒。因此，有必要設(shè)計(jì)一種對(duì)產(chǎn)品行位進(jìn)行精確沖孔同時(shí)可對(duì)變形行位進(jìn)行整形的裝置。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有側(cè)邊沖孔檢具裝置產(chǎn)品精度差且效率低，沖孔完成后還需人工去批鋒的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種側(cè)邊沖孔檢具裝置，包括:機(jī)身架、位于所述機(jī)身架上方的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置及位于所述機(jī)身架內(nèi)部的沖孔裝置，所述機(jī)身架包括機(jī)身底座、機(jī)身平臺(tái)及設(shè)置于所述機(jī)身底座與所述機(jī)身平臺(tái)之間的支撐立柱，所述沖孔裝置包括:
[0007]設(shè)置于所述機(jī)身底座上的沖孔支架；
[0008]與所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置連接位于所述沖孔支架兩側(cè)的側(cè)邊沖孔頭；以及，
[0009]通過支撐桿與所述機(jī)身平臺(tái)連接位于所述沖孔支架上方的沖孔壓塊。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置包括:驅(qū)動(dòng)氣缸、導(dǎo)氣管及壓力控制閥，所述導(dǎo)氣管分別連接所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述壓力控制閥。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣管數(shù)量至少為一根。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置還包括一設(shè)置于所述機(jī)身平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)開關(guān)。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述沖孔支架上設(shè)有與產(chǎn)品大小匹配的收容槽。
[0014]在一些實(shí)施例中，所述側(cè)邊沖孔頭數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0015]在一些實(shí)施例中，所述側(cè)邊沖孔頭設(shè)有插入產(chǎn)品側(cè)邊的沖孔針頭。
[0016]在一些實(shí)施例中，所述沖孔針頭數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0017]在一些實(shí)施例中，所述沖孔壓塊大小與產(chǎn)品大小匹配。
[0018]在一些實(shí)施例中，所述支撐立柱數(shù)量為四個(gè)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種側(cè)邊沖孔檢具裝置，通過在產(chǎn)品兩側(cè)分別設(shè)置沖孔裝置，能夠準(zhǔn)確的為產(chǎn)品側(cè)邊行位進(jìn)行沖孔，去除產(chǎn)品批鋒，同時(shí)還具有產(chǎn)品側(cè)邊tx位整形的功能，提尚了廣品的生廣精度及效率?！尽靖綀D說明】】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1一種側(cè)邊沖孔檢具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例1一種側(cè)邊沖孔檢具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例1提供一種側(cè)邊沖孔檢具裝置，包括:機(jī)身架10、位于所述機(jī)身架上方的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置20及位于所述機(jī)身架內(nèi)部的沖孔裝置30，所述機(jī)身架10包括機(jī)身底座101、機(jī)身平臺(tái)102及設(shè)置于所述機(jī)身底座101與所述機(jī)身平臺(tái)102之間的支撐立柱103，所述支撐立柱103數(shù)量為四個(gè)。
[0024]所述沖孔裝置30包括:設(shè)置于所述機(jī)身底座101上的沖孔支架301、與所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置20連接位于所述沖孔支架301兩側(cè)的側(cè)邊沖孔頭302，以及，通過支撐桿40與所述機(jī)身平臺(tái)102連接位于所述沖孔支架301上方的沖孔壓塊303，所述沖孔支架301上設(shè)有與產(chǎn)品大小匹配的收容槽3011，所述側(cè)邊沖孔頭302數(shù)量至少為兩個(gè)，分別在產(chǎn)品兩側(cè)對(duì)產(chǎn)品側(cè)邊行位進(jìn)行沖孔，值得說明的是，所述側(cè)邊沖孔頭302數(shù)量也可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置為三個(gè)、四個(gè)等，所述側(cè)邊沖孔頭302設(shè)有插入產(chǎn)品側(cè)邊的沖孔針頭3021，所述沖孔針頭3021數(shù)量至少為兩個(gè)，所述沖孔壓塊303大小與產(chǎn)品大小匹配，用于在沖孔過程中固定產(chǎn)品位置不動(dòng)，防止所述側(cè)邊沖孔頭302對(duì)產(chǎn)品沖孔時(shí)由于沖孔壓力導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生位移。
[0025]所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置20包括:驅(qū)動(dòng)氣缸201、導(dǎo)氣管202及壓力控制閥203，，所述導(dǎo)氣管202分別連接所述驅(qū)動(dòng)氣缸201與所述壓力控制閥203，所述導(dǎo)氣管202將所述驅(qū)動(dòng)氣缸201內(nèi)的氣體引導(dǎo)輸送到所述壓力控制閥203內(nèi)，所述壓力控制閥203用于控制各個(gè)部件的驅(qū)動(dòng)壓力，所述導(dǎo)氣管202數(shù)量至少為一根，所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置20還包括一設(shè)置于所述機(jī)身平臺(tái)102上的驅(qū)動(dòng)開關(guān)204，所述驅(qū)動(dòng)開關(guān)204人工手動(dòng)控制也可通過遙控器控制。
[0026]下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種側(cè)邊沖孔檢具裝置如何對(duì)產(chǎn)品完成沖孔進(jìn)行進(jìn)一步的說明:將產(chǎn)品放入沖孔支架301內(nèi)的收容槽3011，該收容槽3011的大小與產(chǎn)品匹配恰好可以放入產(chǎn)品，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)204，驅(qū)動(dòng)氣缸201內(nèi)氣體通過導(dǎo)氣管202驅(qū)動(dòng)各部件工作，位于該沖孔支架301上方的沖孔壓塊303在支撐桿40帶動(dòng)下向下移動(dòng)壓住收容槽3011內(nèi)的產(chǎn)品，位于該沖孔支架301兩側(cè)的側(cè)邊沖孔頭302上設(shè)置有沖孔針頭3021，該沖孔針頭3021插入產(chǎn)品側(cè)邊對(duì)產(chǎn)品側(cè)邊行位進(jìn)行沖孔，去除產(chǎn)品批鋒，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品側(cè)邊變形部位進(jìn)行矯正調(diào)整，沖孔矯正完成后，該沖孔壓塊303在支撐桿40帶動(dòng)下向上移動(dòng)放開廣品，最后，將側(cè)邊彳丁位沖孔完成的廣品取出，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)開關(guān)204。
[0027]本實(shí)施例提供一種側(cè)邊沖孔檢具裝置，通過在產(chǎn)品兩側(cè)分別設(shè)置沖孔裝置30，能夠準(zhǔn)確的為產(chǎn)品側(cè)邊行位進(jìn)行沖孔，去除產(chǎn)品批鋒，同時(shí)還具有產(chǎn)品側(cè)邊行位整形的功能，提尚了廣品的生廣精度及效率。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)邊沖孔檢具裝置，包括:機(jī)身架、位于所述機(jī)身架上方的沖孔驅(qū)動(dòng)裝置及位于所述機(jī)身架內(nèi)部的沖孔裝置，所述機(jī)身架包括機(jī)身底座、機(jī)身平臺(tái)及設(shè)置于所述機(jī)身底座與所述機(jī)身平臺(tái)之間的支撐立柱，其特征在于，所述沖孔裝置包括: 設(shè)置于所述機(jī)身底座上的沖孔支架； 與所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置連接位于所述沖孔支架兩側(cè)的側(cè)邊沖孔頭；以及， 通過支撐桿與所述機(jī)身平臺(tái)連接位于所述沖孔支架上方的沖孔壓塊。2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置包括:驅(qū)動(dòng)氣缸、導(dǎo)氣管及壓力控制閥，所述導(dǎo)氣管分別連接所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述壓力控制閥。3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管數(shù)量至少為一根。4.如權(quán)利要求2所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述沖孔驅(qū)動(dòng)裝置還包括一設(shè)置于所述機(jī)身平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)開關(guān)。5.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述沖孔支架上設(shè)有與產(chǎn)品大小匹配的收容槽。6.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述側(cè)邊沖孔頭數(shù)量至少為兩個(gè)。7.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述側(cè)邊沖孔頭設(shè)有插入產(chǎn)品側(cè)邊的沖孔針頭。8.如權(quán)利要求7所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述沖孔針頭數(shù)量至少為兩個(gè)。9.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述沖孔壓塊大小與產(chǎn)品大小匹配。10.如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊沖孔檢具裝置，其特征在于，所述支撐立柱數(shù)量為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21D3/10GK205463863SQ201620238344
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】常鐵生
【申請(qǐng)人】東莞常安精密工業(yè)有限公司