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回轉(zhuǎn)塔身供電裝置的制作方法

文檔序號(hào):8190568閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:回轉(zhuǎn)塔身供電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及船用塔式起重機(jī)領(lǐng)域,尤其是ー種使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)塔起重機(jī)的結(jié)構(gòu)可從中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN102190255A公開(kāi)的ー種起重機(jī)的發(fā)明專(zhuān)利獲得了解;轉(zhuǎn)塔起重機(jī)需要通過(guò)塔座向回轉(zhuǎn)塔身供電;目前向回轉(zhuǎn)塔身供電的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置采用具有銅集電環(huán)配合電刷的結(jié)構(gòu);船用轉(zhuǎn)塔起重機(jī)實(shí)際工作時(shí)的回轉(zhuǎn)角度在300度以內(nèi)且船用轉(zhuǎn)塔起重機(jī)的塔座筒體較??;由于船用轉(zhuǎn)塔起重機(jī)在空氣腐蝕性較大的海上工作,銅集電環(huán)易腐蝕失效縮短回轉(zhuǎn)塔身供電裝置的使用壽命且塔座筒體較小使保養(yǎng)維修困難;為了克服目前的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命短且保養(yǎng)維修困難的不足,設(shè)計(jì)ー種使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,成為亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命短且保養(yǎng)維修困難的不足,提供ー種使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,包括回轉(zhuǎn)塔身的底板和塔座的安裝板;所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置還包括軟電纜和套在位于底板和安裝板之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸外的安裝筒;所述的安裝筒的長(zhǎng)度小于底板的下端面與安裝板的上端面之間的距離,安裝筒的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外徑,安裝筒的下端與安裝板固定連接;所述的底板設(shè)有通孔;所述的軟電纜至少有ー圈纏繞在安裝筒外,軟電纜的一端伸出通孔的上端,軟電纜的另一端伸出安裝板的下端。軟電纜的外周包有防腐蝕的絕緣保護(hù)層該回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便;安裝筒使軟電纜和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸不易損傷。作為優(yōu)選,所述的軟電纜有一圈半松散的纏繞在安裝筒外。既滿足回轉(zhuǎn)塔身的回轉(zhuǎn)角度要求又節(jié)省軟電纜。作為優(yōu)選,所述的安裝筒的下端設(shè)有法蘭;所述的法蘭與安裝板固定連接。法蘭使安裝筒與安裝板的連接更方便。作為優(yōu)選,所述的底板設(shè)有保護(hù)套管;所述的保護(hù)套管套在軟電纜外,保護(hù)套管的外周與通孔固定連接。保護(hù)套管保護(hù)軟電纜在底板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易損傷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是一.該回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命長(zhǎng) 且保養(yǎng)維修方便。ニ.安裝筒使軟電纜和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸不易損傷。三.軟電纜有一圈半松散的纏繞在安裝筒外,既滿足回轉(zhuǎn)塔身的回轉(zhuǎn)角度要求又節(jié)省軟電纜。四.法蘭使安裝筒與安裝板的連接更方便。五.保護(hù)套管保護(hù)軟電纜在底板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易損傷。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底板-1、通孔-11、保護(hù)套管-12、安裝板-2、軟電纜-3、安裝筒-4、法蘭-41、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸_5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩描述。如附圖I所示一種回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,包括回轉(zhuǎn)塔身的底板I、塔座的安裝板2、軟電纜3和套在位于底板I和安裝板2之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5外的安裝筒4。所述的安裝筒4的長(zhǎng)度小于底板I的下端面與安裝板2的上端面之間的距離,安裝筒4的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5的外徑,安裝筒4的下端與安裝板2固定連接,本實(shí)施例中, 所述的安裝筒4的下端具有法蘭41,所述的法蘭41與安裝板2螺釘連接;所述的底板I具有通孔11 ;所述的軟電纜3至少有ー圈纏繞在安裝筒4外,本實(shí)施例中,所述的軟電纜3有一圈半松散的纏繞在安裝筒4外,軟電纜3的一端伸出通孔11的上端,本實(shí)施例中,所述的底板I具有保護(hù)套管12,保護(hù)套管12的材料為塑料;所述的保護(hù)套管12套在軟電纜3外,保護(hù)套管12的外周與通孔11粘接,軟電纜3的另一端伸出安裝板2的下端。該回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用吋,軟電纜3的一端伸出通孔11的上端與回轉(zhuǎn)塔身裝有的執(zhí)行電器電連接,軟電纜3的另一端伸出安裝板2的下端與電源電連接。該回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便。安裝筒使軟電纜和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸不易損傷。軟電纜有一圈半松散的纏繞在安裝筒外,既滿足回轉(zhuǎn)塔身的回轉(zhuǎn)角度要求又節(jié)省軟電纜。法蘭使安裝筒與安裝板的連接更方便。保護(hù)套管保護(hù)軟電纜在底板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易損傷。本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的,這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的修改,將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,包括回轉(zhuǎn)塔身的底板和塔座的安裝板;其特征是所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置還包括軟電纜和套在位于底板和安裝板之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸外的安裝筒;所述的安裝筒的長(zhǎng)度小于底板的下端面與安裝板的上端面之間的距離,安裝筒的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外徑,安裝筒的下端與安裝板固定連接;所述的底板設(shè)有通孔;所述的軟電纜至少有一圈纏繞在安裝筒外,軟電纜的一端伸出通孔的上端,軟電纜的另一端伸出安裝板的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,其特征是所述的軟電纜有一圈半松散的纏繞在安裝筒外。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,其特征是所述的安裝筒的下端設(shè)有法蘭;所述的法蘭與安裝板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,其特征是所述的底板設(shè)有保護(hù)套管;所述的保護(hù)套管套在軟電纜外,保護(hù)套管的外周與通孔固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及船用塔式起重機(jī)領(lǐng)域,目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置。一種回轉(zhuǎn)塔身供電裝置,包括回轉(zhuǎn)塔身的底板和塔座的安裝板;所述的回轉(zhuǎn)塔身供電裝置還包括軟電纜和套在位于底板和安裝板之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸外的安裝筒;所述的安裝筒的長(zhǎng)度小于底板的下端面與安裝板的上端面之間的距離,安裝筒的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外徑,安裝筒的下端與安裝板固定連接;所述的底板設(shè)有通孔;所述的軟電纜至少有一圈纏繞在安裝筒外,軟電纜的一端伸出通孔的上端,軟電纜的另一端伸出安裝板的下端。軟電纜的外周包有防腐蝕的絕緣保護(hù)層該回轉(zhuǎn)塔身供電裝置使用壽命長(zhǎng)且保養(yǎng)維修方便;安裝筒使軟電纜和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸不易損傷。
文檔編號(hào)B66C23/62GK202400756SQ201120566398
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者顧良豐 申請(qǐng)人:寧波凱榮船用機(jī)械有限公司
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