專利名稱：可調(diào)式模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料加工領(lǐng)域一種可調(diào)式模具，特別是涉及一種用于磁性材料成型的可調(diào)式模具。
技術(shù)背景 根據(jù)現(xiàn)磁性材料的生產(chǎn)工藝，磁性材料均是以熔煉形式進(jìn)行生產(chǎn)，并在熔煉的后期要粉碎成粉末，然后再根據(jù)用途將粉末狀磁性材料壓制成所需形狀，再進(jìn)行最后燒結(jié)成成品。目前，磁性材料加工成型所廣泛使用的是固定組合模具，這類模具包括有上壓板，左側(cè)板，右側(cè)板，前擋板，后擋板及下頂板；所述上壓板與液壓機(jī)的沖頭連接；所述左側(cè)板，右側(cè)板及前后擋板相接且圍成矩形或正方形；所述下頂板與液壓機(jī)的頂桿連接。上述結(jié)構(gòu)的固定組合模具在實(shí)際生產(chǎn)中有以下不足現(xiàn)有的固定組合模具只能用于生產(chǎn)一個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，當(dāng)生產(chǎn)其它型號(hào)的產(chǎn)品是必需更換模具，若產(chǎn)品的量不大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模具的浪費(fèi)和產(chǎn)品成本的增加。申請(qǐng)人:依在本領(lǐng)域的多年經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)，提出一種模具的改進(jìn)方案，該方案能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠?qū)崿F(xiàn)用一個(gè)模具生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有一個(gè)模具僅能生產(chǎn)一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的不足，提供一種用一個(gè)模具能夠生產(chǎn)多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的可調(diào)式組合模具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的可調(diào)式組合模具，包括有一上壓板，一左側(cè)板，一右側(cè)板，一前擋板，一后擋板以及一下頂板；所述左側(cè)板，前擋板，右側(cè)板，后擋板依次連接成矩形框架；所述左側(cè)板和右側(cè)板固定于下頂板上；所述左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)面兩邊各有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整前擋板和后擋板的相對(duì)距離，形成不同邊長(zhǎng)的矩形模具腔體；所述上壓板根據(jù)所形成的模具腔體進(jìn)行更換。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋板和后擋板的尺寸不相同，形成非矩形腔體。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋板和后擋板的尺寸相同，通過調(diào)整左側(cè)板和右側(cè)板的調(diào)整機(jī)構(gòu)，前擋板一側(cè)到相對(duì)后擋板一側(cè)的距離不同于前擋板另一側(cè)到相對(duì)的后擋板的距離，形成模具的腔體為非矩形。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果通過左側(cè)板和右側(cè)板的調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以將腔體的尺寸進(jìn)行調(diào)整，這樣當(dāng)生產(chǎn)型號(hào)不同的產(chǎn)品時(shí)，就不必更換模具，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)及更換上壓板就能夠?qū)崿F(xiàn)。

圖1，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2本實(shí)用新型左側(cè)板正視圖。1，左側(cè)板 2，右側(cè)板 3，前擋板4，后擋板 5，調(diào)整機(jī)構(gòu)6，模具腔體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)功能加以詳細(xì)說明，所述實(shí)施例的示例中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的部件或具有相同或類似功能的部件。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能解釋為對(duì)本專利的限制。以下參照附圖I和圖2，可調(diào)式組合模具，包括有一上壓板，一左側(cè)板1，一右側(cè)板2，一前擋板3，一后擋板4以及一下頂板；所述左側(cè)板，前擋板，右側(cè)板，后擋板依次連接成矩形框架；所述左側(cè)板I和右側(cè)板2固定于下頂板上；所述左側(cè)板I和右側(cè)板2相對(duì)面兩 邊各有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)5 ;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)5調(diào)整前擋板3和后擋板4的相對(duì)距離，所述左側(cè)板1，右側(cè)板2，前擋板3及后擋板4連接成的矩形框架內(nèi)形成模具腔體6 ;所述上壓板根據(jù)所形成的模具腔體進(jìn)行更換。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整前擋板和后擋板的相對(duì)距離，當(dāng)準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品的邊長(zhǎng)有變化時(shí)，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整前擋板和后擋板的相對(duì)距離以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)新型號(hào)產(chǎn)品的要求。當(dāng)產(chǎn)品的四個(gè)邊均有變化時(shí)，可以更換前擋板和后擋板的尺寸，然后再通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整，就能夠適應(yīng)新型號(hào)的生產(chǎn)。若準(zhǔn)備生產(chǎn)產(chǎn)品為非矩形時(shí)，可以采用前擋板和后擋板的尺寸不相同，同時(shí)將左側(cè)板和右側(cè)板的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整不同范圍來實(shí)現(xiàn)；也可以僅調(diào)整前擋板和后擋板的尺寸來實(shí)現(xiàn)或通過僅調(diào)整左側(cè)板和右側(cè)板的調(diào)整機(jī)構(gòu)到不同的范圍來實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中也可以將多個(gè)模具組合到一起，形成模具組。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.可調(diào)式模具，包括有一上壓板，一左側(cè)板，一右側(cè)板，一前擋板，一后擋板以及一下頂板；其特征在于所述左側(cè)板，前擋板，右側(cè)板，后擋板依次連接成矩形框架；所述左側(cè)板和右側(cè)板固定于下頂板上；所述左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)面兩邊各有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整前擋板和后擋板的相對(duì)距離，形成不同邊長(zhǎng)的矩形模具腔體；所述上壓板根據(jù)所形成的模具腔體進(jìn)行更換。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式模具，其特征在于所述前擋板和后擋板的尺寸不相同，形成非矩形模具腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式模具，其特征在于所述前擋板和后擋板的尺寸相同，通過調(diào)整左側(cè)板和右側(cè)板的調(diào)整機(jī)構(gòu)，前擋板一側(cè)到相對(duì)后擋板一側(cè)的距離不同于前擋板另一側(cè)到相對(duì)的后擋板的距離，形成模具腔體為非矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及可調(diào)式模具，包括有一上壓板，一左側(cè)板，一右側(cè)板，一前擋板，一后擋板以及一下頂板；所述左側(cè)板，前擋板，右側(cè)板，后擋板依次連接成矩形框架；所述左側(cè)板和右側(cè)板固定于下頂板上；所述左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)面兩邊各有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整前擋板和后擋板的相對(duì)距離，形成不同邊長(zhǎng)的矩形模具腔體；所述上壓板根據(jù)所形成的模具腔體進(jìn)行更換。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202539565SQ201120566350
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者虞建芳 申請(qǐng)人:寧波市展發(fā)磁業(yè)科技有限公司