閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，包括懸掛件、側(cè)板、連接座、自轉(zhuǎn)軸和輸送機構(gòu)，懸掛件的下端與連接座的一端連接，連接座的另一端與自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，側(cè)板設(shè)置在自轉(zhuǎn)軸的側(cè)方，輸送機構(gòu)用于驅(qū)動懸掛件相對側(cè)板做直線運動，側(cè)板及自轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，將待涂裝的閥門懸掛在自轉(zhuǎn)軸的掛鉤上，閥門在隨運行鏈前進的過程中，自轉(zhuǎn)軸上的齒輪會與側(cè)板上的齒槽配合，待涂裝閥門在勻速轉(zhuǎn)動的同時對其噴涂，達(dá)到涂裝更加均勻，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，且不需要操作者去觸碰被涂裝件，使得被涂裝件的漆膜表面得到一定的防護，操作者生產(chǎn)效率得到有效的提高，同時還可以提高被涂裝件的外觀質(zhì)量。
【專利說明】
閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門涂裝是其表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，很多鑄鋼制成的閥門外表需要用涂裝起到美觀、防蝕和防銹的目的，傳統(tǒng)的閥門涂裝一般把閥門擺放到地面上，人工轉(zhuǎn)動閥門，或者涂裝工人自己圍繞閥門四周進行涂裝作業(yè)，涂裝工人的勞動強度大，涂裝效率不高，很不方便，在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，采用將閥門旋掛在輸送裝置上，然后對輸送裝置上的閥門依次處理，其中，現(xiàn)有的掛具只能簡單的將閥門懸掛起來，在對閥門噴涂時，需要手動調(diào)整閥門的轉(zhuǎn)動，比較費時費力，涂裝效率低，另外漆膜的完整性也比較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對閥門噴涂是需要人工調(diào)整閥門轉(zhuǎn)動的問題，現(xiàn)提供一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，該懸掛裝置可實現(xiàn)在閥門隨輸送裝置前進時閥門自動轉(zhuǎn)動。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，包括懸掛件、側(cè)板、連接座、自轉(zhuǎn)軸和輸送機構(gòu)，所述懸掛件的下端與所述連接座的一端連接，所述連接座的另一端與所述自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)板設(shè)置在所述自轉(zhuǎn)軸的側(cè)方，所述輸送機構(gòu)用于驅(qū)動懸掛件相對側(cè)板做直線運動，所述側(cè)板及自轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)當(dāng)懸掛件相對側(cè)板直線運動時自轉(zhuǎn)軸發(fā)生自轉(zhuǎn)。
[0005]本方案中通過巧妙的連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)懸掛在輸送機構(gòu)上的閥門在隨輸送機構(gòu)前進的同時伴隨自轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
[0006]為實現(xiàn)閥門隨輸送機構(gòu)前進的同時自轉(zhuǎn)，其所采用的連接結(jié)構(gòu)如下:
[0007]—種方案為:所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪及開設(shè)在側(cè)板上的一排齒槽，所述齒輪固定在所述自轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪與所述齒槽嚙合，懸掛件下端連接座中的自轉(zhuǎn)軸，其只能相對連接座轉(zhuǎn)動，當(dāng)懸掛件帶動連接座向前運動時，齒輪與齒槽嚙合，實現(xiàn)自轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)。
[0008]進一步地，連接結(jié)構(gòu)的替換方案為:所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪及與其相匹配的齒條，所述齒輪固定在所述自轉(zhuǎn)軸上，所述齒條固定在所述側(cè)板上，所述齒輪與所述齒條嚙合，懸掛件下端連接座中的自轉(zhuǎn)軸，其只能相對連接座轉(zhuǎn)動，當(dāng)懸掛件帶動連接座向前運動時，齒輪與齒條嚙合，實現(xiàn)自轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)。
[0009]具體地，所述連接座具有開口向下的容置槽，所述自轉(zhuǎn)軸與所述連接座連接的一端端部設(shè)置有軸肩，所述軸肩位于所述容置槽內(nèi)。
[0010]由于閥門懸掛在自轉(zhuǎn)軸上，自轉(zhuǎn)軸承受一定的拉力，為了自轉(zhuǎn)軸能相對連接座有較好的轉(zhuǎn)動靈活性，進一步地，所述連接座包括掛架和軸承托架，所述掛架的上端與所述懸掛件連接，所述掛架的下端與所述軸承托架的上端固定連接，所述軸承托架的下端具有向內(nèi)延伸的底邊，所述掛架與所述軸承托架之間形成所述容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承外圈的下端端部與所述底邊接觸，所述自轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承的內(nèi)圈，所述自轉(zhuǎn)軸的軸肩與所述軸承內(nèi)圈的上端端部接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述自轉(zhuǎn)軸的下端固定有掛鉤，可以方便的將閥門懸掛在掛鉤上。
[0012]進一步地，所述懸掛件與所述掛架轉(zhuǎn)動連接，使閥門的重心始終位于自轉(zhuǎn)軸軸線的延長線上，便于將閥門放正。
[0013]進一步地，所述輸送機構(gòu)包括運行鏈，所述運行鏈的上方設(shè)置有用于支撐懸掛件的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的橫截面呈工字型，所述懸掛件與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述懸掛件固定在所述運行鏈上，通過導(dǎo)軌來承受閥門的重力，運行鏈只承受輸送方向的力，可提高運行鏈的使用壽命及保證閥門始終沿直線方向運動。
[0014]具體地，所述側(cè)板固定在所述導(dǎo)軌的上。
[0015]由于自轉(zhuǎn)軸上存在閥門的重力及運行鏈的推力，進一步地，所述軸承為圓錐滾子軸承，所以選用的軸承必須能夠承受軸向和徑向載荷。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置將待涂裝的閥門懸掛在自轉(zhuǎn)軸的掛鉤上，閥門在隨運行鏈前進的過程中，自轉(zhuǎn)軸上的齒輪會與側(cè)板上的齒槽嚙合，待裝閥門在勻速轉(zhuǎn)動的同時對其噴涂，達(dá)到涂裝更加均勻，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，且不需要操作者去觸碰被涂裝件，使得被涂裝件的漆膜表面得到一定的防護，操作者生廣效率得到有效的提尚，同時還可以提尚被涂裝件的外觀質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例1中閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置的示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A向剖視圖。
[0020]圖中:1、懸掛件，2、側(cè)板，3、自轉(zhuǎn)軸，301、軸肩，4、齒輪，5、齒槽，6、容置槽，7、掛架，
8、軸承托架，801、底邊，9、掛鉤，10、運行鏈，11、導(dǎo)軌，12、軸承。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]實施例1
[0023]如圖1和2所示，一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，包括懸掛件1、側(cè)板2、連接座、自轉(zhuǎn)軸3和輸送機構(gòu)，所述懸掛件I的下端與所述連接座的一端連接，所述連接座的另一端與所述自轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)板2設(shè)置在所述自轉(zhuǎn)軸3的側(cè)方，所述輸送機構(gòu)用于驅(qū)動懸掛件I相對側(cè)板2做直線運動，所述側(cè)板2及自轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)當(dāng)懸掛件I相對側(cè)板2直線運動時自轉(zhuǎn)軸3發(fā)生自轉(zhuǎn)。
[0024]所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪4及開設(shè)在側(cè)板2上的一排齒槽5，所述齒輪4固定在所述自轉(zhuǎn)軸3上，所述齒輪4與所述齒槽5嚙合，懸掛件I下端連接座中的自轉(zhuǎn)軸3，其只能相對連接座轉(zhuǎn)動，當(dāng)懸掛件I帶動連接座向前運動時，齒輪4與齒槽5嚙合，實現(xiàn)自轉(zhuǎn)軸3的自轉(zhuǎn)。
[0025]所述連接座具有開口向下的容置槽6，所述自轉(zhuǎn)軸3與所述連接座連接的一端端部設(shè)置有軸肩301，所述軸肩301位于所述容置槽6內(nèi)。
[0026]所述連接座包括掛架7和軸承托架8，所述掛架7的上端與所述懸掛件I連接，掛架7的下端與軸承托架8的上端通過螺釘固定連接，所述軸承托架8的下端具有向內(nèi)延伸的底邊801，所述掛架7與所述軸承托架8之間形成所述容置槽6，所述容置槽6內(nèi)設(shè)置有軸承12，軸承12選用可同時承受軸向和徑向載荷的圓錐滾子軸承，所述軸承12外圈的下端端部與所述底邊801接觸，所述自轉(zhuǎn)軸3穿過所述軸承12的內(nèi)圈，所述自轉(zhuǎn)軸3的軸肩301與所述軸承12內(nèi)圈的上端端部接觸，將閥門的重力轉(zhuǎn)移到軸承12上，保證自轉(zhuǎn)軸3相對連接座轉(zhuǎn)動的靈活性。
[0027]所述自轉(zhuǎn)軸3的下端固定有掛鉤9，可以方便的將閥門懸掛在掛鉤9上。
[0028]所述懸掛件I與所述掛架7轉(zhuǎn)動連接，使閥門的重心始終位于自轉(zhuǎn)軸3軸線的延長線上，便于將閥門放正。
[0029]所述輸送機構(gòu)包括運行鏈10，所述運行鏈10的上方設(shè)置有用于支撐懸掛件I的導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11的橫截面呈工字型，所述懸掛件I與所述導(dǎo)軌11滑動連接，所述懸掛件I固定在所述運行鏈1上，側(cè)板2焊接在導(dǎo)軌11上，通過導(dǎo)軌11來承受閥門的重力，運行鏈10只承受輸送方向的力，可提高運行鏈10的使用壽命及保證閥門始終沿直線方向運動。
[0030]實施例2
[0031]實施例2與實施例1的區(qū)別在于:所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪4及與其相匹配的齒條，所述齒輪4固定在所述自轉(zhuǎn)軸3上，所述齒條固定在所述側(cè)板2上，所述齒輪4與所述齒條嚙合，懸掛件I下端連接座中的自轉(zhuǎn)軸3，其只能相對連接座轉(zhuǎn)動，當(dāng)懸掛件I帶動連接座向前運動時，齒輪4與齒條嚙合，實現(xiàn)自轉(zhuǎn)軸3的自轉(zhuǎn)。
[0032]以實施例1來闡述本實用新型閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置的工作原理:
[0033]在使用過程中配套噴涂設(shè)備，將噴涂設(shè)備的噴槍對準(zhǔn)閥門到達(dá)側(cè)板2的位置處，控制運行鏈10的前進速度為勻速，在運行鏈10上固定有等間距分布的懸掛件I，每一個懸掛件I上均懸掛有閥門，在運行鏈10帶著閥門輸送的過程中，每一個經(jīng)過側(cè)板2的閥門，由于自轉(zhuǎn)軸3上的齒輪4與側(cè)板2上的齒槽5嚙合，因此均會發(fā)生勻速自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)的過程中由噴槍完成對閥門的噴涂。
[0034]上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:包括懸掛件(I)、側(cè)板(2)、連接座、自轉(zhuǎn)軸(3)和輸送機構(gòu)，所述懸掛件(I)的下端與所述連接座的一端連接，所述連接座的另一端與所述自轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)板(2)設(shè)置在所述自轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)方，所述輸送機構(gòu)用于驅(qū)動懸掛件(I)相對側(cè)板(2)做直線運動，所述側(cè)板(2)及自轉(zhuǎn)軸(3)之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)當(dāng)懸掛件(I)相對側(cè)板(2)直線運動時自轉(zhuǎn)軸(3)發(fā)生自轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪(4)及開設(shè)在側(cè)板(2)上的一排齒槽(5)，所述齒輪(4)固定在所述自轉(zhuǎn)軸(3)上，所述齒輪(4)與所述齒槽(5)嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)包括齒輪(4)及與其相匹配的齒條，所述齒輪(4)固定在所述自轉(zhuǎn)軸(3)上，所述齒條固定在所述側(cè)板(2)上，所述齒輪(4)與所述齒條嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述連接座具有開口向下的容置槽(6)，所述自轉(zhuǎn)軸(3)與所述連接座連接的一端端部設(shè)置有軸肩(301),所述軸肩(301)位于所述容置槽(6)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述連接座包括掛架(7)和軸承托架(8)，所述掛架(7)的上端與所述懸掛件(I)連接，所述掛架(7)的下端與所述軸承托架(8)的上端固定連接，所述軸承托架(8)的下端具有向內(nèi)延伸的底邊(801)，所述掛架(7)與所述軸承托架(8)之間形成所述容置槽(6)，所述容置槽(6)內(nèi)設(shè)置有軸承(12)，所述軸承(12)外圈的下端端部與所述底邊(801)接觸，所述自轉(zhuǎn)軸(3)穿過所述軸承(12)的內(nèi)圈，所述自轉(zhuǎn)軸(3)的軸肩(301)與所述軸承(12)內(nèi)圈的上端端部接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述自轉(zhuǎn)軸(3)的下端固定有掛鉤(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述懸掛件(I)與所述掛架(7)轉(zhuǎn)動連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述輸送機構(gòu)包括運行鏈(10)，所述運行鏈(10)的上方設(shè)置有用于支撐懸掛件(I)的導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)的橫截面呈工字型，所述懸掛件(I)與所述導(dǎo)軌(11)滑動連接，所述懸掛件(I)固定在所述運行鏈(10)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述側(cè)板(2)固定在所述導(dǎo)軌(11)上。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門涂裝自動旋轉(zhuǎn)懸掛裝置，其特征在于:所述軸承(12)為圓錐滾子軸承。
【文檔編號】B05B13/02GK205436125SQ201620128200
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】馬玉山, 常占東, 馬秀萍, 周永興, 趙文寶
【申請人】吳忠儀表有限責(zé)任公司