本實(shí)用新型涉及一印刷電路板制作領(lǐng)域，具體涉及一種用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具。

背景技術(shù)：

表面貼裝技術(shù)(Surface Mounting Technology,SMT)是新一代電子技術(shù)，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而顯示電子組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本及生產(chǎn)的自動(dòng)化。目前，先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類產(chǎn)品已普遍采用SMT技術(shù)，柔性線路板(Flexible Printed Circuit,FPC)因?yàn)榫哂芯€密度高、重量輕、厚度薄和彎折性好等優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)已廣泛采用SMT技術(shù)，在柔性線路板貼裝過程中，由于柔性線路板本身柔軟且機(jī)械強(qiáng)度不高，致使其位置比較難以固定，通常將柔性線路板固定于柔性線路板載具上來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)定位和對(duì)柔性線路板的傳送，目前，通常采用高溫膠紙或硅膠將柔性線路板固定于柔性線路板載具上，但是，采用高溫膠紙或硅膠成本高、可重復(fù)利用性低、使用不便且容易造成柔性線路板損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題，提供一種可重復(fù)使用、使用方便且成本低的一種用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具，包括一治具板，所述治具板上具有一工作表面，所述工作表面上依次疊放有磁性載板和鋼板，所述治具板、磁性載板和鋼板均設(shè)置為矩形、所述鋼板頂面用于固定柔性電路板，所述工作表面上排布有多個(gè)對(duì)位凸起與多個(gè)限位凸起，所述對(duì)位凸起包括第一對(duì)位凸起和第二對(duì)位凸起，所述磁性載板和鋼板上對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位凸起和第二對(duì)位凸起均分別開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，所述第一對(duì)位凸起設(shè)置為四個(gè)分別排布在所述工作表面四個(gè)頂角的內(nèi)側(cè)，所述第二對(duì)位凸起設(shè)置為兩個(gè)分別排布在所述工作表面短邊邊緣的中心位置，所述限位凸起包括第一限位凸起和第二限位凸起，所述第一限位凸起設(shè)置為兩個(gè)分別排布在所述工作表面其中一條長邊邊緣的內(nèi)側(cè)位置，所述第二限位凸起設(shè)置為一個(gè)排布在所述工作表面其中一條短邊邊緣的內(nèi)側(cè)位置，所述第一限位凸起頂設(shè)在所述磁性載板和鋼板的長邊外側(cè)，所述第二限位凸起頂設(shè)在所述磁性載板和鋼板的短邊外側(cè)。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述治具板、磁性載板和鋼板的面積均對(duì)應(yīng)所要使用的柔性電路板的面積設(shè)置，所述對(duì)位凸起與限位凸起伸出所述工作表面的高度高于所述治具板上放置的磁性載板和鋼板的厚度總和設(shè)置。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述第一定位孔在所述磁性載板和鋼板上的位置對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位凸起在所述工作表面上的位置設(shè)置，所述第二定位孔在所述磁性載板和鋼板上的位置對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位凸起在所述工作表面上的位置設(shè)置，所述第一定位孔的孔徑對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位凸起的外徑設(shè)置，所述第二定位孔的孔徑對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位凸起的外徑設(shè)置。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述鋼板上還排布有多個(gè)用于貼裝貼片元件的讓位孔。

本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具包括治具板，治具板上依次疊放有磁性載板和鋼板，治具板上排布有多個(gè)對(duì)位凸起與多個(gè)限位凸起，磁性載板和鋼板上對(duì)應(yīng)對(duì)位凸起開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，使用時(shí)利用磁性載板對(duì)鋼片的磁性吸附力將柔性線路板固定于磁性載板上，利用治具板上的對(duì)位凸起與磁性載板定位孔和鋼板上定位孔實(shí)現(xiàn)精確定位功能，再通過限位凸起避免鋼片在磁性載板上發(fā)生移動(dòng)以提高定位可靠性，同時(shí)，該用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具具有可重復(fù)利用的特點(diǎn)，從而降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具中治具板、磁性載板和鋼板結(jié)構(gòu)疊合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，一種用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具，包括一治具板10，治具板10上具有一工作表面11，工作表面11上依次疊放有磁性載板20和鋼板30，治具板10、磁性載板20和鋼板30均設(shè)置為矩形、鋼板30頂面用于固定柔性電路板，鋼板30上還排布有多個(gè)用于貼裝貼片元件的讓位孔33，工作表面11上排布有多個(gè)對(duì)位凸起12,13與多個(gè)限位凸起15,16，治具板10、磁性載板20和鋼板30的面積均對(duì)應(yīng)所要使用的柔性電路板的面積設(shè)置，對(duì)位凸起12,13與限位凸起15,16伸出工作表面11的高度高于治具板10上放置的磁性載板20和鋼板30的厚度總和設(shè)置，對(duì)位凸起包括第一對(duì)位凸起12和第二對(duì)位凸起13，磁性載板20和鋼板30上對(duì)應(yīng)第一對(duì)位凸起12和第二對(duì)位凸起13均分別開設(shè)有第一定位孔21和第二定位孔22，第一定位孔21在磁性載板20和鋼板30上的位置對(duì)應(yīng)第一對(duì)位凸起12在工作表面11上的位置設(shè)置，第二定位孔22在磁性載板20和鋼板30上的位置對(duì)應(yīng)第二對(duì)位凸起13在工作表面11上的位置設(shè)置，第一定位孔21的孔徑對(duì)應(yīng)第一對(duì)位凸起12的外徑設(shè)置，第二定位孔22的孔徑對(duì)應(yīng)第二對(duì)位凸起13的外徑設(shè)置，第一對(duì)位凸起12設(shè)置為四個(gè)分別排布在工作表面11四個(gè)頂角的內(nèi)側(cè)，第二對(duì)位凸起13設(shè)置為兩個(gè)分別排布在工作表面11短邊邊緣的中心位置，限位凸起21,22包括第一限位凸起15和第二限位凸起16，第一限位凸起15設(shè)置為兩個(gè)分別排布在工作表面11其中一條長邊邊緣的內(nèi)側(cè)位置，第二限位凸起16設(shè)置為一個(gè)排布在工作表面11其中一條短邊邊緣的內(nèi)側(cè)位置，第一限位凸起15頂設(shè)在磁性載板20和鋼板30的長邊外側(cè)，第二限位凸起16頂設(shè)在磁性載板20和鋼板30的短邊外側(cè)。

綜上所述，該用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具包括治具板10，治具板10上依次疊放有磁性載板20和鋼板30，治具板10上排布有多個(gè)對(duì)位凸起12,13與多個(gè)限位凸起15,16，磁性載板20和鋼板30上對(duì)應(yīng)對(duì)位凸起開設(shè)有第一定位孔21和第二定位孔22，使用時(shí)利用磁性載板20對(duì)鋼片30的磁性吸附力將柔性線路板固定于磁性載板20上，利用治具板10上的對(duì)位凸起12,13與磁性載板20定位孔和鋼板30上定位孔實(shí)現(xiàn)精確定位功能，再通過限位凸起15,16避免鋼片30在磁性載板20上發(fā)生移動(dòng)以提高定位可靠性，同時(shí)，該用于柔性電路板貼裝的磁性載板治具具有可重復(fù)利用的特點(diǎn)，從而降低了生產(chǎn)成本。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字

和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。