本實(shí)用新型涉及電子元器件生產(chǎn)加工裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種彎腳和松線裝置。

背景技術(shù)：

原先采用手動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的彎腳或松線，花費(fèi)較多體力進(jìn)行按壓的操作。手動(dòng)按壓，需花費(fèi)較多的體力用于按壓，有二次按壓的情況較多，工人易產(chǎn)生疲勞感，對(duì)于工人來說有一定勞累程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于彎腳或松線的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種適用于彎腳或松線的裝置，包括固定平臺(tái)、以及安裝在所述固定平臺(tái)上的產(chǎn)品固定治具，在所述產(chǎn)品固定治具的一側(cè)安裝有左固定側(cè)板，在所述產(chǎn)品固定治具的另一側(cè)安裝有右固定側(cè)板，所述左固定側(cè)板和右固定側(cè)板的底部與固定平臺(tái)連接，左固定側(cè)板和右固定側(cè)板的頂部與氣缸固定治具連接，在所述氣缸固定治具上設(shè)有氣缸；

在所述左固定側(cè)板和右固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一光桿，所述光桿的底部與固定平臺(tái)連接，光桿的頂部與氣缸固定治具連接，在所述光桿上安裝有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)的兩端開設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)設(shè)有法蘭軸承，且所述移動(dòng)平臺(tái)的兩端通過法蘭軸承套設(shè)在光桿上，在所述移動(dòng)平臺(tái)的底面安裝有按壓治具，所述按壓治具位于產(chǎn)品固定治具的正上方，在所述移動(dòng)平臺(tái)的頂面安裝有移動(dòng)固定治具，所述氣缸的活塞桿穿過氣缸固定治具與移動(dòng)固定治具連接，且推動(dòng)所述移動(dòng)平臺(tái)沿光桿上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述氣缸固定治具包括電機(jī)固定板、開設(shè)有在所述電機(jī)固定板中間位置的電機(jī)固定孔、以及開設(shè)在所述所述電機(jī)固定板兩側(cè)位置的側(cè)板固定孔。

進(jìn)一步的，在所述移動(dòng)平板的中間位置開設(shè)有用于連接按壓治具的中心孔，在所述中心孔的兩側(cè)開設(shè)有用于連接移動(dòng)固定治具的小孔，在所述移動(dòng)平板的端部開設(shè)有用于安裝法蘭軸承的通孔。

本實(shí)用新型采用氣缸進(jìn)行按壓的控制，省去了工人手動(dòng)按壓的步驟，工人可以花更多的精力在產(chǎn)品的放置上，產(chǎn)品按壓的深度一致，較少出現(xiàn)按壓不到位的情況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、產(chǎn)品一致性好，按壓的深度有保障。

2、效率提高。

3、降低疲勞度。

4、易于上手，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的彎腳或松線裝置的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的氣缸固定治具的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的產(chǎn)品定位治具的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的移動(dòng)固定治具的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述的移動(dòng)平板的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述的按壓治具的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型所述的彎腳或松線裝置的立體圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1和圖7，本實(shí)用新型所述的一種彎腳或松線裝置，包括固定模塊(7、8、6、11、14)、移動(dòng)模塊(2、4、5、10、12、13)光桿(3、9)和氣缸(1)。

產(chǎn)品固定治具(8)固定在固定平臺(tái)(7)上；兩塊固定側(cè)板(6、11)安裝在固定平臺(tái)(7)上，氣缸固定治具(14)固定在固定側(cè)板(6、11)上；氣缸(1)固定于氣缸固定治具(14)上；兩根光桿(3、9)下端固定在固定平臺(tái)(7)上，上端固定于氣缸固定治具(14)上；兩個(gè)法蘭軸承(5、12)和移動(dòng)平板(4)相固定，在兩根光桿(3、9)上可進(jìn)行滑動(dòng)；按壓治具(10)和移動(dòng)固定治具(13)都固定在移動(dòng)平板(4)上，移動(dòng)固定治具(13)也和氣缸(1)的活塞桿(2)相固定。

整個(gè)移動(dòng)模塊會(huì)跟著氣缸的活塞桿，沿著光桿做直線移動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

1)氣缸固定治具如圖2所示，其兩邊用于固定兩塊固定側(cè)板，中間用于固定氣缸。

2)產(chǎn)品放置于如圖3所示的產(chǎn)品定位治具上，中心孔用于安裝于固定平臺(tái)的螺絲，不同的產(chǎn)品可以安裝不同的產(chǎn)品定位治具來實(shí)現(xiàn)松線或彎腳的工序。

3)啟動(dòng)開關(guān)之后，氣缸的活塞桿開始運(yùn)動(dòng)，最先跟著活塞桿運(yùn)動(dòng)的零件是如圖4所示的移動(dòng)固定治具，兩邊的孔位用于固定在移動(dòng)平板上。

5)如圖5所示的移動(dòng)平板會(huì)跟著移動(dòng)固定治具一起向下運(yùn)動(dòng)，兩邊和法蘭軸承固定，在光桿上做直線運(yùn)動(dòng)，中心兩個(gè)小孔用于移動(dòng)固定治具的固定，中心孔用于固定按壓治具。

6)按壓治具如圖6所示，會(huì)跟著移動(dòng)平板一起下降，直至到達(dá)指定的位置，完成產(chǎn)品的松線或彎腳。完成后，移動(dòng)模塊會(huì)跟著氣缸的活塞桿往回運(yùn)動(dòng)，將完成的產(chǎn)品取下之后，放置下一個(gè)產(chǎn)品等待松線或彎腳。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。