本發(fā)明涉及鋼絲收集領域，特別是一種鋼絲收集裝置。

背景技術：

鋼筋，鋼絲鐵絲都是有可回收利用價值的，尤其是在農(nóng)村，攢到一定量的鋼絲就會被賣掉，但是家里在收集折形鋼絲的時候，由于硬度較大，通常人工不能直接的進行整理，占用大量空間，家里有小孩子的，也有危險，因此為了保證家里兒童不受危害，也為了減少占地面積，便于收集，設計這種裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種鋼絲收集裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種鋼絲收集裝置，包括圓形基座,所述圓形基座上方設有圓形承載盒，所述圓形基座和圓形承載盒之間設有轉動機構，所述圓形承載盒內(nèi)上表面設有轉動收集機構，所述圓形承載盒側表面上設有進口機構，所述圓形承載盒內(nèi)下表面設有且與轉動收集機構相對應推動出料機構，所述圓形基座下表面設有移動機構，所述轉動收集機構由設置在圓形承載盒內(nèi)上表面的一號圓形通孔、固定連接在圓形承載盒內(nèi)上表面且位于一號圓形通孔外的多個圓形固定板、設在每個圓形固定板下表面的一號電控伸縮支桿、固定連接在多個一號電控伸縮支桿下端面上的圓環(huán)支撐架、等角度設置在圓環(huán)支撐架內(nèi)側表面上的多個固定支撐桿、固定連接在每個固定支撐桿一端面上的豎直滑軌、嵌裝在每個豎直滑軌內(nèi)的一號電控小車、設置在每個一號電控小車前表面的二號電控伸縮支桿、固定連接在每個二號電控伸縮支桿一端面上的真空吸盤、設置在圓環(huán)支撐架內(nèi)且與多個真空吸盤相匹配的圓形空心筒、固定連接在圓形空心筒側表面上一號弧形開口、設置在圓形空心筒內(nèi)且通過一號弧形開口伸出圓形空心筒外的一號電控夾手、鉸鏈連接在圓形承載盒上表面且位于一號圓形通孔右側的圓形墊板、鉸鏈連接在圓形墊板上的折形支桿、固定連接在折形支桿下端面上且與一號圓形通孔相匹配的圓形承載板、設置在圓形承載板上表面且旋轉端穿過圓形承載板的一號旋轉電機、固定連接在一號旋轉電機旋轉端上且與圓形空心筒相匹配的圓形緊固架共同構成的，所述圓形承載盒上表面設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線與一號電控伸縮支桿、一號電控小車、二號電控伸縮支桿、一號電控夾手和一號旋轉電機電性連接。

所述推動出料機構由開在圓形承載盒內(nèi)下表面的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內(nèi)的電控伸縮支撐架、固定連接在電控伸縮支撐架上表面且與二號圓形凹槽相匹配的圓形推動板、固定連接在圓形推動板上表面邊緣處且與圓形空心筒相匹配的豎直立桿、設置在每個豎直立桿上的U形推手共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與電控伸縮支撐架電性連接。

所述進口機構由開在圓形承載盒側表面上的二號弧形開口、設置在二號弧形開口兩側圓形承載盒側表面上設有一組水平圓軸、套裝在每個水平圓軸上且與二號弧形開口相匹配的擋門、設置在每個擋門前表面的拉動把手共同構成的。

所述轉動機構由開在圓形基座上的三號圓形凹槽、嵌裝在三號圓形凹槽內(nèi)的二號轉動軸承、嵌裝在二號轉動軸承內(nèi)的轉動圓桿、固定連接在轉動圓桿上表面且與圓形承載盒連接的轉動圓盤、鉸鏈連接在轉動圓盤側表面上且與圓形基座相搭接的支撐桿G共同構成的。

所述移動機構由設置在圓形基座下表面的多個一號條形凹槽、設置在每個一號條形凹槽內(nèi)的轉動圓軸、開在每個一號條形凹槽內(nèi)兩相對側表面上的一組二號條形凹槽、套裝在每個轉動圓軸上且與一號條形凹槽相匹配的條形板、設置在每個條形板中間的活動圓軸、固定連接在每個條形板兩相對側表面上且與二號條形凹槽相匹配的圓形凸起、套裝在每個活動圓軸上且位于條形板外的一組一號轉動軸承、套裝在每個一號轉動軸承上的滾動輪共同構成的。

所述多個圓形固定板的數(shù)量為4-8個。

所述多個固定支撐桿的數(shù)量為4-6個。

所述控制器為MAM-200的控制器。

所述控制器內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種鋼絲收集裝置，一種結構比較簡單，操作也比較的方便，能夠進行攜帶，對廢用的鋼絲進行盤的整理，減少對兒童傷害的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼絲收集裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋼絲收集裝置的圓環(huán)支撐架俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋼絲收集裝置的進口機構正視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種鋼絲收集裝置的移動機構仰視圖；

圖中，1、圓形基座；2、圓形承載盒；3、一號圓形通孔；4、圓形固定板；5、一號電控伸縮支桿；6、圓環(huán)支撐架；7、；8、固定支撐桿；9、豎直滑軌；10、一號電控小車；11、二號電控伸縮支桿；12、真空吸盤；13、圓形空心筒；14、一號弧形開口；15、一號電控夾手；16、圓形墊板；17、折形支桿；18、圓形承載板；19、一號旋轉電機；20、圓形緊固架；21、控制器；22、二號圓形凹槽；23、電控伸縮支撐架；24、圓形推動板；25、豎直立桿；26、U形推手；27、二號弧形開口；28、水平圓軸；29、擋門；30、拉動把手；31、三號圓形凹槽；32、二號轉動軸承；33、轉動圓桿；34、轉動圓盤；35、支撐桿G；36、一號條形凹槽；37、轉動圓軸；38、二號條形凹槽；39、條形板；40、活動圓軸；41、圓形凸起；42、一號轉動軸承；43、滾動輪；44、PLC控制系統(tǒng)；45、電容觸摸屏；46、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種鋼絲收集裝置，包括圓形基座(1),所述圓形基座(1)上方設有圓形承載盒(2)，所述圓形基座(1)和圓形承載盒(2)之間設有轉動機構，所述圓形承載盒(2)內(nèi)上表面設有轉動收集機構，所述圓形承載盒(2)側表面上設有進口機構，所述圓形承載盒(2)內(nèi)下表面設有且與轉動收集機構相對應推動出料機構，所述圓形基座(1)下表面設有移動機構，所述轉動收集機構由設置在圓形承載盒(2)內(nèi)上表面的一號圓形通孔(3)、固定連接在圓形承載盒(2)內(nèi)上表面且位于一號圓形通孔(3)外的多個圓形固定板(4)、設在每個圓形固定板(4)下表面的一號電控伸縮支桿(5)、固定連接在多個一號電控伸縮支桿(5)下端面上的圓環(huán)支撐架(6)、等角度設置在圓環(huán)支撐架(6)內(nèi)側表面上的多個固定支撐桿(8)、固定連接在每個固定支撐桿(8)一端面上的豎直滑軌(9)、嵌裝在每個豎直滑軌(9)內(nèi)的一號電控小車(10)、設置在每個一號電控小車(10)前表面的二號電控伸縮支桿(11)、固定連接在每個二號電控伸縮支桿(11)一端面上的真空吸盤(12)、設置在圓環(huán)支撐架(6)內(nèi)且與多個真空吸盤(12)相匹配的圓形空心筒(13)、固定連接在圓形空心筒(13)側表面上一號弧形開口(14)、設置在圓形空心筒(13)內(nèi)且通過一號弧形開口(14)伸出圓形空心筒(13)外的一號電控夾手(15)、鉸鏈連接在圓形承載盒(2)上表面且位于一號圓形通孔(3)右側的圓形墊板(16)、鉸鏈連接在圓形墊板(16)上的折形支桿(17)、固定連接在折形支桿(17)下端面上且與一號圓形通孔(3)相匹配的圓形承載板(18)、設置在圓形承載板(18)上表面且旋轉端穿過圓形承載板(18)的一號旋轉電機(19)、固定連接在一號旋轉電機(19)旋轉端上且與圓形空心筒(13)相匹配的圓形緊固架(20)共同構成的，所述圓形承載盒(2)上表面設有控制器(21)，所述控制器(21)的輸出端通過導線與一號電控伸縮支桿(5)、一號電控小車(10)、二號電控伸縮支桿(11)、一號電控夾手(15)和一號旋轉電機(19)電性連接；所述推動出料機構由開在圓形承載盒(2)內(nèi)下表面的二號圓形凹槽(22)、設置在二號圓形凹槽(22)內(nèi)的電控伸縮支撐架(23)、固定連接在電控伸縮支撐架(23)上表面且與二號圓形凹槽(22)相匹配的圓形推動板(24)、固定連接在圓形推動板(24)上表面邊緣處且與圓形空心筒(13)相匹配的豎直立桿(25)、設置在每個豎直立桿(25)上的U形推手(26)共同構成的，所述控制器(21)的輸出端通過導線與電控伸縮支撐架(23)電性連接；所述進口機構由開在圓形承載盒(2)側表面上的二號弧形開口(27)、設置在二號弧形開口(27)兩側圓形承載盒(2)側表面上設有一組水平圓軸(28)、套裝在每個水平圓軸(28)上且與二號弧形開口(27)相匹配的擋門(29)、設置在每個擋門(29)前表面的拉動把手(30)共同構成的；所述轉動機構由開在圓形基座(1)上的三號圓形凹槽(31)、嵌裝在三號圓形凹槽(31)內(nèi)的二號轉動軸承(32)、嵌裝在二號轉動軸承(32)內(nèi)的轉動圓桿(33)、固定連接在轉動圓桿(33)上表面且與圓形承載盒(2)連接的轉動圓盤(34)、鉸鏈連接在轉動圓盤(34)側表面上且與圓形基座(1)相搭接的支撐桿G(35)共同構成的；所述移動機構由設置在圓形基座(1)下表面的多個一號條形凹槽(36)、設置在每個一號條形凹槽(36)內(nèi)的轉動圓軸(37)、開在每個一號條形凹槽(36)內(nèi)兩相對側表面上的一組二號條形凹槽(38)、套裝在每個轉動圓軸(37)上且與一號條形凹槽(36)相匹配的條形板(39)、設置在每個條形板(39)中間的活動圓軸(40)、固定連接在每個條形板(39)兩相對側表面上且與二號條形凹槽(38)相匹配的圓形凸起(41)、套裝在每個活動圓軸(40)上且位于條形板(39)外的一組一號轉動軸承(42)、套裝在每個一號轉動軸承(42)上的滾動輪(43)共同構成的；所述多個圓形固定板(4)的數(shù)量為4-8個；所述多個固定支撐桿(8)的數(shù)量為4-6個；所述控制器(21)為MAM-200的控制器；所述控制器(21)內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(44)；所述控制器(21)上設有電容觸摸屏(45)和市電接口(46)，所述控制器(21)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(45)電性連接，所述控制器(21)的輸入端通過導線與市電接口(46)電性連接。

本實施方案的特點為，圓形基座上方設有圓形承載盒，圓形基座和圓形承載盒之間設有轉動機構，圓形承載盒內(nèi)上表面設有轉動收集機構，圓形承載盒側表面上設有進口機構，圓形承載盒內(nèi)下表面設有且與轉動收集機構相對應推動出料機構，圓形基座下表面設有移動機構，轉動收集機構由設置在圓形承載盒內(nèi)上表面的一號圓形通孔、固定連接在圓形承載盒內(nèi)上表面且位于一號圓形通孔外的多個圓形固定板、設在每個圓形固定板下表面的一號電控伸縮支桿、固定連接在多個一號電控伸縮支桿下端面上的圓環(huán)支撐架、等角度設置在圓環(huán)支撐架內(nèi)側表面上的多個固定支撐桿、固定連接在每個固定支撐桿一端面上的豎直滑軌、嵌裝在每個豎直滑軌內(nèi)的一號電控小車、設置在每個一號電控小車前表面的二號電控伸縮支桿、固定連接在每個二號電控伸縮支桿一端面上的真空吸盤、設置在圓環(huán)支撐架內(nèi)且與多個真空吸盤相匹配的圓形空心筒、固定連接在圓形空心筒側表面上一號弧形開口、設置在圓形空心筒內(nèi)且通過一號弧形開口伸出圓形空心筒外的一號電控夾手、鉸鏈連接在圓形承載盒上表面且位于一號圓形通孔右側的圓形墊板、鉸鏈連接在圓形墊板上的折形支桿、固定連接在折形支桿下端面上且與一號圓形通孔相匹配的圓形承載板、設置在圓形承載板上表面且旋轉端穿過圓形承載板的一號旋轉電機、固定連接在一號旋轉電機旋轉端上且與圓形空心筒相匹配的圓形緊固架共同構成的，圓形承載盒上表面設有控制器，控制器的輸出端通過導線與一號電控伸縮支桿、一號電控小車、二號電控伸縮支桿、一號電控夾手和一號旋轉電機電性連接，一種結構比較簡單，操作也比較的方便，能夠進行攜帶，對廢用的鋼絲進行盤的整理，減少對兒童傷害的裝置。

在本實施方案中，首先控制器開啟，整個裝置啟動。型號為MAM-200控制器的輸出端通過導線控制一號電控伸縮支桿、一號電控小車、二號電控伸縮支桿、一號電控夾手和一號旋轉電機、電控伸縮支撐架和電容觸摸屏的運行。通過市電接口接通電源，PLC控制系統(tǒng)為裝置提供程序支持，通過電容觸摸屏控制整個裝置。當整個裝置啟動后通過拉動把手開啟擋門，將鋼絲自二號弧形開口伸入并掛在一號電控夾手上，此時轉動折形支桿將圓形緊固架扣在圓形空心筒上，此時一號旋轉電機啟動并帶動圓形緊固架和圓形空心筒進行轉動使鋼絲纏繞在圓形空心筒上。鋼絲纏繞完畢后一號電控小車啟動并帶動通過真空吸盤固定好的圓形空心筒沿著豎直滑軌向上運動，同時電控伸縮支撐架啟動并拖動圓形推動板、豎直立桿和U形推手將圓形空心筒推出一號圓形通孔再收集纏繞好的鋼絲。通過二號轉動軸承和轉動圓桿能使裝置轉動，支撐桿G起到支撐轉動圓桿作用。條形板能通過活動圓軸進行彎折來支撐裝置并利用一號轉動軸承和滾動輪進行移動。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。