一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，屬于曲軸加工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括標準校對件和測量檢具，標準校對件提供待檢測曲軸的主軸頸到端面的標注值，測量檢具包括百分表、橫梁、橫梁前端設(shè)置的前V形支撐架、橫梁后端設(shè)置的表座、表座相鄰前方的橫梁上設(shè)置的后V形支撐架、設(shè)于表座后端的條形槽和設(shè)于條形槽中的杠桿，前V形支撐架的后側(cè)設(shè)有定位銷，杠桿的中部通過圓柱銷轉(zhuǎn)動設(shè)于表座上，其下端穿出條形槽并設(shè)有測頭，其上端與表座之間設(shè)有使其上端向后旋轉(zhuǎn)的彈簧，表座的前端設(shè)有連通條形槽的用于安裝百分表的裝表孔，裝表孔的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓，杠桿上對應(yīng)裝表孔的位置設(shè)有觸頭，觸頭位于圓柱銷與彈簧之間。
【專利說明】—種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于曲軸加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動機上的重要配件，承擔著發(fā)動機的動力輸出作用，因此對曲軸的加工精度要求較高，其中曲軸上主軸頸的位置精度要求較高。因此能否提供一種相對準確的檢測工具，為曲軸檢測提供準確的測量數(shù)據(jù)，是直接影響到曲軸的加工和交出質(zhì)量的關(guān)鍵。現(xiàn)在普遍應(yīng)用的以平臺為基準的檢測方法，誤差較大，不能滿足曲軸的檢測要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，可以方便快速地對曲軸主軸頸的位置進行測量，測量準確。所述技術(shù)方案如下:
[0004]本實用新型實施例提供了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，包括標準校對件和測量檢具，所述標準校對件提供待檢測曲軸的主軸頸到端面的標注值，所述測量檢具包括百分表、橫梁1、橫梁I前端設(shè)置的前V形支撐架2、橫梁I后端設(shè)置的表座22、表座22相鄰前方的橫梁I上設(shè)置的后V形支撐架3、設(shè)于表座22后端的條形槽5和設(shè)于條形槽5中的杠桿6,所述前V形支撐架2的后側(cè)設(shè)有定位銷4,所述杠桿6的中部通過圓柱銷7轉(zhuǎn)動設(shè)于所述表座22上，其下端穿出所述條形槽5并設(shè)有測頭8，其上端與所述表座22之間設(shè)有使其上端向后旋轉(zhuǎn)的彈簧12，所述表座22的前端設(shè)有連通所述條形槽5的用于安裝所述百分表的裝表孔11，所述裝表孔11的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓20，所述杠桿6上對應(yīng)所述裝表孔11的位置設(shè)有觸頭10，所述觸頭10位于所述圓柱銷7與彈簧12之間。
[0005]其中，本實用新型實施例中的標準校對件包括柱形支撐座14、柱形支撐座14前端設(shè)置的前環(huán)形支撐臺面15、柱形支撐座14后端設(shè)置的用于校準所述測頭8的校準端面17、柱形支撐座14上且位于所述前環(huán)形支撐臺面15相鄰后方的用于抵觸所述定位銷4的定位端面18和柱形支撐座14上設(shè)置的后環(huán)形支撐臺面16，所述前環(huán)形支撐臺面15和后環(huán)形支撐臺面16分別與所述前V形支撐架2和后V形支撐架3對應(yīng)。
[0006]其中，本實用新型實施例中的橫梁I水平設(shè)置，所述前V形支撐架2和后V形支撐架3垂直設(shè)于所述橫梁I的下部，所述裝表孔11水平設(shè)于所述橫梁I的上方。
[0007]其中，本實用新型實施例中的表座22的上部設(shè)有彈簧安裝孔13，所述彈簧12的前端固定在所述彈黃安裝孔13中，其后端固定在所述杠桿6的上端。
[0008]其中，本實用新型實施例中的杠桿6的前側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽位于所述圓柱銷7和測頭8之間，所述條形槽5內(nèi)對應(yīng)地設(shè)有限位螺釘9。
[0009]優(yōu)選地，本實用新型實施例中的前V形支撐架2和后V形支撐架3與曲軸接觸的位置設(shè)有保護塊21。
[0010]其中，本實用新型實施例中的橫梁I上設(shè)有多個鏤空槽。
[0011]其中，本實用新型實施例提供的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具還包括支撐座，所述支撐座上部設(shè)有多個用于支撐曲軸的支座，其底部設(shè)有多個滾輪。
[0012]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0013]本實用新型提供了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，在裝表孔上安裝百分表，讓標準校對件對百分表進行調(diào)零，將調(diào)零后的檢具置于曲軸上，定位銷頂靠在曲軸的端面上，杠桿下端的測頭抵觸在主軸頸端面上，根據(jù)百分表的刻度數(shù)確定其與標注值的偏差。該檢具具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易快速和測量準確等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的標準校對件和測量檢具組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例提供的測量檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例提供的測量檢具的右視圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例提供的測量檢具的左視圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例提供的標準校對件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1橫梁、2前V形支撐架、3后V形支撐架、4定位銷、5條形槽、6杠桿、7圓柱銷、8測頭、9限位螺釘、10觸頭、11裝表孔、12彈簧、13彈簧安裝孔、14柱形支撐座、15前環(huán)形支撐臺面、16后環(huán)形支撐臺面、17校準端面、18定位端面、19主軸頸、20鎖緊螺母、21保護塊、22表座。

【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021]參見圖1-5，本實用新型實施例提供了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，包括標準校對件和測量檢具，標準校對件提供待檢測曲軸的主軸頸到端面的標注值，測量檢具用于檢測曲軸與標準校對件之間的偏差。其中，測量檢具包括百分表、橫梁1、橫梁I前端設(shè)置的前V形支撐架2 (沿左右方向設(shè)置)、橫梁I后端設(shè)置的表座22、表座22相鄰前方的橫梁I上設(shè)置的后V形支撐架3 (沿左右方向設(shè)置)、設(shè)于表座22后端的條形槽5(沿豎直方向貫穿表座22)和轉(zhuǎn)動設(shè)于條形槽5中的杠桿6等。其中，前V形支撐架2的后側(cè)設(shè)有用于頂靠端面的定位銷4，杠桿6的中部(具體可以為中下部)通過圓柱銷7轉(zhuǎn)動設(shè)于表座22上，杠桿6的下端穿出條形槽5的下端且杠桿6的下端的前側(cè)設(shè)有測頭8，杠桿6的上端與表座22之間設(shè)有使其上端向后旋轉(zhuǎn)的彈簧12。其中，前V形支撐架2和后V形支撐架3用于支撐曲軸的主軸頸19，杠桿6的下端稍微向前傾斜。表座22的前端設(shè)有連通條形槽5的用于安裝百分表的裝表孔11 (百分表的安裝方向平行于曲軸的安裝方向)，裝表孔11位于橫梁I上方，裝表孔11的側(cè)壁上設(shè)有用于鎖緊百分表的鎖緊螺栓20。杠桿6上對應(yīng)裝表孔11的位置設(shè)有觸頭10 (具體為設(shè)于杠桿6前側(cè)的圓形凸臺，正對裝表孔11)，觸頭10位于圓柱銷7與彈簧12的固定位置之間。
[0022]其中，參見圖1和5，本實用新型實施例中的標準校對件包括柱形支撐座14、柱形支撐座14前端設(shè)置的用于支撐前V形支撐架2的前環(huán)形支撐臺面15、柱形支撐座14后端設(shè)置的用于校準測頭8的校準端面17、柱形支撐座14上且位于前環(huán)形支撐臺面15相鄰后方的用于抵觸定位銷4的定位端面18和柱形支撐座14上設(shè)置的用于支撐后V形支撐架3的后環(huán)形支撐臺面16。其中，V形支撐架位于環(huán)形支撐臺面上時，百分表水平，前環(huán)形支撐臺面15和后環(huán)形支撐臺面16分別與前V形支撐架2和后V形支撐架3對應(yīng)，定位端面18與校準端面17間的距離為主軸頸到端面距離的的標準值。
[0023]其中，本實用新型實施例中的橫梁I水平設(shè)置，前V形支撐架2和后V形支撐架3垂直設(shè)于橫梁I的下部，即沿豎直方向設(shè)置，裝表孔11水平設(shè)于橫梁I的上方。
[0024]其中，參見圖1、2和4，本實用新型實施例中的表座22的上部設(shè)有連通條形槽5的彈簧安裝孔13，彈簧12的前端固定在彈簧安裝孔13中，彈簧12的后端固定在杠桿6的上端前側(cè)。彈簧安裝孔13水平地設(shè)于表座22的前端且位于裝表孔11的上方。
[0025]其中，參見圖1和2，本實用新型實施例中的杠桿6的前側(cè)設(shè)有限位槽，限位槽位于圓柱銷7和測頭8之間，條形槽5內(nèi)對應(yīng)地設(shè)有限位螺釘9，限位螺釘9設(shè)于限位槽相鄰前方防止杠桿6的下端過分向前旋轉(zhuǎn)。
[0026]優(yōu)選地，本實用新型實施例中的前V形支撐架2和后V形支撐架3與曲軸接觸的位置設(shè)有保護塊21用于防止損傷曲軸。
[0027]其中，參見圖1和2，本實用新型實施例中的橫梁I上設(shè)有多個鏤空槽用于減輕整個檢具的重量。
[0028]其中，本實用新型實施例提供的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具還包括支撐座，該支撐座上部設(shè)有多個用于支撐曲軸的支座，具體可以為V形或者半圓形支座，支撐座底部設(shè)有多個滾輪便于其在車間內(nèi)設(shè)的滑道上滑動。
[0029]本實用新型提供了一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，在裝表孔上安裝百分表，讓標準校對件對百分表進行調(diào)零，將調(diào)零后的檢具置于曲軸上，定位銷頂靠在曲軸的端面上，杠桿下端的測頭抵觸在主軸頸端面上，根據(jù)百分表的刻度數(shù)確定其與標注值的偏差。該檢具具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易快速和測量準確等優(yōu)點。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，包括標準校對件和測量檢具，所述標準校對件提供待檢測曲軸的主軸頸到端面的標注值，所述測量檢具包括百分表、橫梁(I)、橫梁(I)前端設(shè)置的前V形支撐架(2)、橫梁(I)后端設(shè)置的表座(22)、表座(22)相鄰前方的橫梁(I)上設(shè)置的后V形支撐架(3)、設(shè)于表座(22)后端的條形槽(5)和設(shè)于條形槽(5)中的杠桿￠)，所述前V形支撐架(2)的后側(cè)設(shè)有定位銷(4)，所述杠桿(6)的中部通過圓柱銷(7)轉(zhuǎn)動設(shè)于所述表座(22)上，其下端穿出所述條形槽(5)并設(shè)有測頭(8)，其上端與所述表座(22)之間設(shè)有使其上端向后旋轉(zhuǎn)的彈簧(12)，所述表座(22)的前端設(shè)有連通所述條形槽(5)的用于安裝所述百分表的裝表孔(11)，所述裝表孔(11)的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓(20)，所述杠桿(6)上對應(yīng)所述裝表孔(11)的位置設(shè)有觸頭(10)，所述觸頭(10)位于所述圓柱銷(7)與彈簧(12)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述標準校對件包括柱形支撐座(14)、柱形支撐座(14)前端設(shè)置的前環(huán)形支撐臺面(15)、柱形支撐座(14)后端設(shè)置的用于校準所述測頭(8)的校準端面(17)、柱形支撐座(14)上且位于所述前環(huán)形支撐臺面(15)相鄰后方的用于抵觸所述定位銷(4)的定位端面(18)和柱形支撐座(14)上設(shè)置的后環(huán)形支撐臺面(16)，所述前環(huán)形支撐臺面(15)和后環(huán)形支撐臺面(16)分別與所述前V形支撐架(2)和后V形支撐架(3)對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述橫梁(I)水平設(shè)置，所述前V形支撐架(2)和后V形支撐架(3)垂直設(shè)于所述橫梁(I)的下部，所述裝表孔(11)水平設(shè)于所述橫梁(I)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述表座(22)的上部設(shè)有彈簧安裝孔(13)，所述彈簧(12)的前端固定在所述彈簧安裝孔(13)中，其后端固定在所述杠桿￠)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述杠桿(6)的前側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽位于所述圓柱銷(7)和測頭(8)之間，所述條形槽(5)內(nèi)對應(yīng)地設(shè)有限位螺釘(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述前V形支撐架(2)和后V形支撐架(3)與曲軸接觸的位置設(shè)有保護塊(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述橫梁(I)上設(shè)有多個鏤空槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具，其特征在于，所述檢測曲軸精品的主軸頸到端面距離的檢具還包括支撐座，所述支撐座上部設(shè)有多個用于支撐曲軸的支座，其底部設(shè)有多個滾輪。
【文檔編號】G01B5/14GK204007460SQ201420444761
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】黃貴均 申請人:丹江口市東發(fā)曲軸有限公司