靜壓螺旋式傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及傳動裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種靜壓螺旋式傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械行業(yè)中，機構(gòu)傳動在整個領(lǐng)域中占有極高的比例，傳統(tǒng)實現(xiàn)機構(gòu)傳動的方式很多，其多數(shù)功能的實現(xiàn)需要以高精設(shè)備為基礎(chǔ)、輔以專用設(shè)備，例如蝸輪蝸桿減速器、齒輪齒條減速機等，螺旋傳動是靠螺紋牙面之間的旋合實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動與直線運動轉(zhuǎn)換的機械傳動。對于化工設(shè)備上的螺旋傳動，對化學(xué)計量需要嚴(yán)格的控制，所以對設(shè)備的傳動要求精度較高，目前的化工設(shè)備上的螺旋傳動多是采用普通的螺牙傳動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，螺牙之間容易出現(xiàn)竄動，是傳動精度低，同時傳動速度取決于螺牙的長度，傳動速度有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種傳動精度高，傳輸速度快的靜壓螺旋式傳動裝置。
[0004]本方案中的靜壓螺旋式傳動裝置，包括螺桿、機座，螺桿和機座采用螺紋連接，其特征在于:所述螺桿端部還螺紋連接有滑塊，滑塊滑動連接在機座上，機座上螺牙的兩側(cè)面上皆開有側(cè)油孔，所述每個側(cè)油孔通過設(shè)在機座上的輸油道相連通；機座的螺牙頂部開有頂油孔，該頂油孔和設(shè)在機座上的排油道相連。
[0005]有益效果:旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿在機座上螺旋進給，同時螺桿和滑塊之間也進行螺旋，由于滑塊的運動行程等于螺桿相對與機座的進給量加上滑塊相對于螺桿的進給量，使滑塊的進給速度加快；機座的螺紋連接處設(shè)有油孔、輸油道和排油道，螺桿的螺牙和機座的螺牙被供油系統(tǒng)提供的壓力油形成的油膜隔開，即采用的是靜壓螺旋，螺牙之間沒有磨損，從而將使用壽命延長；同時油膜還能吸振和消除間隙，補償本體和閥桿之間的制造公差，使得螺旋傳動精度高，從而使閥體的調(diào)節(jié)精度變高。該方案所提供的靜壓螺旋式傳動裝置，使用壽命長，耐用，傳動精度高，傳輸速度塊，適用于傳動精度要求嚴(yán)格的化工生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]進一步，所述機座上的螺牙相平行的側(cè)面上的油孔采用同一個輸油道連通，兩個方向上的側(cè)面所對應(yīng)的兩個輸油道相連通，同一方向的螺牙側(cè)面采用同一輸油道，使壓力油分布均勻。
[0007]進一步，所述機座上設(shè)有滑槽，所述滑槽的上端邊緣和滑塊的底端邊緣各設(shè)有凸肩，滑塊的凸肩扣合在滑槽的凸肩下方，限制了滑塊在豎直方向上的移動，避免滑動過程中滑塊跳動。
[0008]進一步，所述滑塊的底端設(shè)有車輪，將滑塊和滑槽的滑動變?yōu)闈L動，滑行更加順暢。
[0009]進一步，所述螺桿遠離滑塊的一端設(shè)有手柄，方便螺桿的旋轉(zhuǎn)，提高操作性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型靜壓螺旋式傳動裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機座1、滑槽11、輸油道12、排油道13、滑塊2、車輪21、螺桿3、手柄31。
[0014]實施例基本如附圖1和附圖2所示:該靜壓螺旋式傳動裝置，包括螺桿3、機座1，螺桿3和機座1采用螺紋連接，螺桿3端部螺紋連接有滑塊2，滑塊2滑動連接在機座1上，機座1上螺牙的兩側(cè)面上開有油孔，機座1上的加工有輸油道12，油孔和該輸油道12相連通；機座1上的螺牙相平行的側(cè)面上的油孔采用同一個輸油道12連通，兩個方向上的側(cè)面所對應(yīng)的兩個輸油道12相連通，同一方向的螺牙側(cè)面采用同一輸油道12，使壓力油分布均勻。機座1的螺牙頂部開有油孔，該油孔和設(shè)在機座1上的排油道13相連。
[0015]機座1上設(shè)有滑槽11，所述滑槽11的上端邊緣和滑塊2的底端邊緣各設(shè)有凸肩，滑塊2的凸肩扣合在滑槽11的凸肩下方，限制了滑塊2在豎直方向上的移動，避免滑動過程中滑塊2跳動?；瑝K2的底端設(shè)有車輪21，將滑塊2和滑槽11的滑動變?yōu)闈L動，滑行更加順暢。螺桿3遠離滑塊2的一端設(shè)有手柄31，方便螺桿3的旋轉(zhuǎn)，提高操作性。
[0016]工作過程:轉(zhuǎn)動手柄31旋轉(zhuǎn)螺桿3，螺桿3在機座1上螺旋進給，同時螺桿3和滑塊2之間也進行螺旋，滑塊2也產(chǎn)生進給運動，從而將螺桿3的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊2的直線運動?；瑝K2的運動行程等于螺桿3相對與機座1的進給量加上滑塊2相對于螺桿3的進給量，使滑塊2的進給速度加快。機座1的螺紋連接處加工有油孔、輸油道12和排油道13，螺桿3的螺牙和機座1的螺牙被供油系統(tǒng)提供的壓力油形成的油膜隔開，即采用的是靜壓螺旋，螺牙之間幾乎沒有什么磨損，使用壽命變長；同時油膜還能吸振和消除間隙，補償本體和閥桿之間的制造公差，使得螺旋傳動精度高，從而使閥體的調(diào)節(jié)精度變高。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種靜壓螺旋式傳動裝置，包括螺桿、機座，螺桿和機座采用螺紋連接，其特征在于:所述螺桿端部還螺紋連接有滑塊，滑塊滑動連接在機座上，機座上螺牙的兩側(cè)面上皆開有側(cè)油孔，所述每個側(cè)油孔通過設(shè)在機座上的輸油道相連通；機座的螺牙頂部開有頂油孔，該頂油孔和設(shè)在機座上的排油道相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓螺旋式傳動裝置，其特征在于:所述機座上的螺牙相平行的側(cè)面上的側(cè)油孔采用同一個輸油道連通，兩個方向上的側(cè)面所對應(yīng)的兩個輸油道相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓螺旋式傳動裝置，其特征在于:所述機座上設(shè)有滑槽，所述滑槽的上部和滑塊的底部各設(shè)有凸肩，滑塊的凸肩扣合在滑槽的凸肩下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜壓螺旋式傳動裝置，其特征在于:所述滑塊的底端設(shè)有車輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜壓螺旋式傳動裝置，其特征在于:所述螺桿遠離滑塊的一端設(shè)有手柄。
【專利摘要】本專利申請涉及傳動裝置領(lǐng)域，公開了一種靜壓螺旋式傳動裝置，包括螺桿、機座，螺桿和機座采用螺紋連接，所述螺桿端部還螺紋連接有滑塊，滑塊滑動連接在機座上，機座上螺牙的兩側(cè)面上皆開有油孔，所述油孔通過設(shè)在機座上的輸油道相連通；機座的螺牙頂部開有油孔，該油孔和設(shè)在機座上的排油道相連。該方案所提供的靜壓螺旋式傳動裝置，使用壽命長，耐用，傳動精度高，傳輸速度塊，適用于傳動精度要求嚴(yán)格的化工生產(chǎn)設(shè)備。
【IPC分類】F16H57/04, F16H25/20
【公開號】CN205026036
【申請?zhí)枴緾N201520701083
【發(fā)明人】屈景斌
【申請人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日