本實用新型涉及真空和機械技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種真空進氣安全閥。

背景技術(shù)：
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安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。

對于一個已經(jīng)抽好真空的高真空裝置來說，內(nèi)外的壓差很大。由于維修，更換內(nèi)部器件等原因 ，要打開真空裝。但在這之前，要先對裝置放空，使內(nèi)外壓差一致。否者，貿(mào)然打開真空裝置，不僅會損害內(nèi)部器件，對操作人員來說還會有危險，尤其是大真空裝置。要放真空，就要進氣。進空氣最為經(jīng)濟方便。但，空氣的進入會對裝置內(nèi)的器件造成腐蝕、損害，尤其是對高精密真空裝置來說，這是不可取的?？紤]到經(jīng)濟等原因，一般來說，放真空時會對真空室內(nèi)部注入高純氮氣。

放真空時，要先把氮氣管路接到真空室進氣角閥接口處，普通的快口接頭無法配合氮氣的放氣量與角閥開度的大小?，F(xiàn)有的做法是把氮氣管路放在角閥進氣口處，用保鮮膜把管路和進氣口裹起來，包成一個密封腔。開啟角閥的時候，同時要打開氮氣注入，當(dāng)?shù)獨獾淖⑷肓看笥诮情y此時開度所需時——單位時間內(nèi)氮氣的注入量大于單位時間內(nèi)真空裝置在角閥這一開度下的抽氣量。腔體就會膨脹，需要加大角閥開度或關(guān)小進氣。這很難調(diào)節(jié)，一不小心，腔體就會破裂，造成大氣進入真空室。而且即使當(dāng)時調(diào)好了，過一會兒還要根據(jù)需要再次調(diào)節(jié)角閥開度，一不小心就會調(diào)節(jié)過量。當(dāng)壓差低的時候，進氣又會顯得大了，又得重新調(diào)節(jié)，直到最后的關(guān)閉進氣。整個過程無明顯進氣指標(biāo)，很不安全。

這樣就需要一種簡潔方便且能夠直觀顯示進氣量的安全閥，來連接角閥和進氣管路，它能夠簡潔快速的安裝，能夠很好的配合進氣與抽氣，顯示實時進氣量與需氣量的匹配度；進氣量過大時，提示的同時能夠及時的釋放多余的氣體；進氣量小時，提示的同時能夠緊閉排氣孔，防止大氣進入，能夠反復(fù)多次使用，而現(xiàn)有的安全閥很難達到這種要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種真空進氣安全閥，來連接角閥和進氣管路，它能夠簡潔快速的安裝，能夠很好的配合進氣與抽氣，能夠及時排放多余氣體，防止大氣進入，起到安全保護作用，同時能夠顯示進氣量是否合適，指示操作人員進行調(diào)節(jié)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種真空進氣安全閥，其特征在于：包括有閥體、氣管快接、放氣球，所述閥體包括有頭部KF快接接頭、中間氣腔、尾部中心開有螺紋的通孔以及尾部邊沿處開有螺紋的活塞腔，所述的氣管快接安裝在尾部中心開有螺紋的通孔上，所述的放氣球安裝在尾部邊沿處開有螺紋的活塞腔上，在閥體內(nèi)部設(shè)有一定體積的氣腔，用于氣體緩沖，所述的頭部KF快接接頭與真空室的進氣角閥直接連接。

所述的活塞腔為一個三階臺階圓腔，三個圓腔從下到上逐次增大，頂部圓腔開有螺紋；其下方的第一階圓腔與第二階圓腔的接觸面開有密封槽，用于安放O型密封圈。

所述的放氣球通過螺紋通孔活塞腔連接，且放氣球接頭的頂端緊壓在活塞腔內(nèi)的壓環(huán)上，所述的壓環(huán)下方的活塞腔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧底部固定在壓環(huán)上，頂端頂住位于活塞腔內(nèi)的活塞上。

所述的放氣球上分布有多個細小的氣孔。

所述的壓環(huán)是一個薄圓柱，圓柱外壁開有螺紋，內(nèi)部掏出四個扇形通孔，便于氣體流通，所述的壓環(huán)通過螺紋旋入活塞腔上端部，緊壓壓縮彈簧。

所述的活塞為一個二階臺階圓柱，其邊沿處都是弧形的，便于活動；底部圓柱底面開有凹槽，用于固定壓縮彈簧，所述的活塞緊貼密封槽內(nèi)的O型密封圈，從而封住整個活塞腔，阻止氣體進出。

其工作原理是：放真空時，先打開氮氣閥，真空進氣安全閥的活塞腔在自然狀態(tài)下由于壓縮彈簧的彈力作用處于關(guān)閉狀態(tài)。氣體由氣管快接口進入氣腔，由于受到活塞的阻擋，氣體無法通過活塞腔進入放氣球。隨著氣體的逐漸積累，氣腔內(nèi)的氣壓逐漸增大，當(dāng)活塞受到的氣體壓力大于彈簧施加的壓力時，活塞緩緩向后移動，離開O型密封圈，氣體進入放氣球，放氣球體積膨脹。當(dāng)放氣球體積膨脹到一定程度時，放氣球表面的氣孔打開，使得多余的氣體及時排出。放氣球的體積膨脹的越大，氣孔也就越大，氣體排放的越快。操作人員看到放氣球脹大時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)氮氣閥或真空進氣角閥。隨著真空進氣角閥逐漸打開，氣腔內(nèi)的氣體被抽走，氣腔內(nèi)的氣壓逐漸減小，當(dāng)活塞受到的氣體壓力小于壓縮彈簧施加的壓力時，活塞在壓縮彈簧的作用下，緩緩向前移動。同時，放氣球在自身放氣與真空室抽氣的作用下，體積逐漸縮小。最終，在壓差與壓縮彈簧的作用下，緊壓O型密封圈，從而封住活塞腔，防止大氣進入真空室。此時，操作人員觀察到放氣球體積縮小，再次增大真空進氣角閥開度。初始時，單位時間內(nèi)的進氣量小于真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量，活塞腔緊緊密封。隨著真空進氣角閥的開度增大，單位時間內(nèi)的進氣量大于真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量，當(dāng)活塞受到的氣體壓力再次大于壓縮彈簧施加的壓力時，活塞在壓縮彈簧的作用下，緩緩向后移動，活塞腔打開，氣體進入放氣球，氣球再次膨脹，操作人進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。最終，單位時間內(nèi)的進氣量與真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量達到平衡。當(dāng)真空室內(nèi)氣壓略大于外界大氣壓時，放氣球膨脹，排放多余氣體，此時操作人員就可以關(guān)閉氮氣閥，拆除安全閥。

特點：氣管快接與KF快速接頭可跟跟自己的需要自行選擇，材料亦可根據(jù)自己的需要來選，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作穩(wěn)定可靠且安裝拆卸方便，使用方便簡潔，能夠起到很好的指示和保護作用。

且與其他的安全閥相比，安裝快捷簡單，且只需要簡單的機械結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)安全保護與進氣指示，能夠及時排放多余氣體，指示操作人員合體操作，且能夠反復(fù)使用。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型體積較小，無電子元件，無需電、氣、液提供動力，材料普通，可根據(jù)需要自行選擇，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作穩(wěn)定可靠且安裝拆卸簡單快捷，容易修復(fù)，可反復(fù)多次使用，能夠起到很好的安全保護與指示作用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為本實用新型中的局部放大圖。

圖4為本實用新型中的閥體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5為本實用新型中的壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型中的活塞結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的剖視圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種真空進氣安全閥，其特征在于：包括有閥體1、氣管快接2、放氣球3、壓環(huán)4、壓縮彈簧5、活塞6和O型密封圈7，所述的閥體1包括有頭部KF快接接頭8、中間氣腔9和尾部中心螺紋通孔10，閥體1頭部的KF快接接頭直接與真空室的進氣角閥直接連接；在閥體1內(nèi)部設(shè)有氣腔9，用于氣體緩沖；所述的氣管快接2通過中心螺紋通孔10與閥體1尾部相連接；所述的閥體1尾部邊沿處的開有活塞腔11，所述的放氣球3通過螺紋通孔與閥體1尾部的活塞腔11相連接，放氣球3的頂端緊壓活塞腔11內(nèi)的壓環(huán)4，在活塞腔11內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧5，壓縮彈簧5底部固定在壓環(huán)4上，頂端頂住活塞6，活塞6緊貼位于活塞腔11上密封槽12內(nèi)的O型密封圈7，從而封住整個活塞腔11，阻止氣體進出。

所述的閥體1尾部邊沿處的活塞腔11，它是一個三階臺階圓腔，三個圓腔從下到上逐次增大，頂部圓腔開有螺紋；第一階圓腔與第二階圓腔的接觸面開有密封槽12，用于安放O型密封圈7，具體可參照圖4。

所述的放氣球3通過螺紋通孔旋入活塞腔11，放氣球3上有多個細小的氣孔，這些氣孔在放氣球3本身材質(zhì)收縮力的作用下緊閉，只有當(dāng)其體積膨脹到一定大小時，氣孔才會打開，往外排放氣體；體積越大，氣孔也越大。而當(dāng)放氣球3的體積不夠時，氣孔緊閉，具體可參照圖1、圖2。

所述的壓環(huán)4是一個薄圓柱，圓柱外壁開有螺紋，內(nèi)部掏出四個扇形通孔，便于氣體流通；邊緣是弧形的，防止劃傷活塞腔11。壓環(huán)4通過螺紋旋入活塞腔11第三階圓腔底部，緊壓彈簧壓縮5，壓縮彈簧5的頂端緊緊抵住活塞6，使其位于第一二階圓腔內(nèi)，緊貼密封槽12內(nèi)的O型密封圈7，從而封住整個活塞腔11，具體可參照圖2、圖3、圖5。

所述的活塞6是一個二階臺階圓柱，邊沿處都是弧形的，便于活動，底部圓柱底面開有凹槽13，用于固定壓縮彈簧，具體可參照圖2、圖6、圖7。

本實例中的閥體1是304不銹鋼的，KF快接接頭8為KF40的，氣管快接2為10毫米管徑的。先把供氣管路插入氣管快接2，在安全KF快接接頭8處放入密封圈，然后和真空進氣角閥接口通過卡箍連接起來，擰緊后，打開氮氣閥，真空進氣安全閥的活塞腔11在自然狀態(tài)下由于壓縮彈簧5的彈力作用處于關(guān)閉狀態(tài)。氣體由氣管快接口10進入氣腔9，由于受到活塞6的阻擋，氣體無法通過活塞腔11進入放氣球3。隨著氣體的逐漸積累，氣腔9內(nèi)的氣壓逐漸增大，當(dāng)活塞6受到的氣體壓力大于壓縮彈簧5施加的壓力時，活塞6緩緩向后移動，離開O型密封圈7，氣體進入放氣球3，放氣球3體積膨脹。當(dāng)放氣球3體積膨脹到一定程度時，放氣球3表面的氣孔打開，使得多余的氣體及時排出。放氣球3的體積膨脹的越大，氣孔也就越大，氣體排放的越快。操作人員看到放氣球3脹大時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)氮氣閥或真空進氣角閥。隨著真空進氣角閥逐漸打開，氣腔9內(nèi)的氣體被抽走，氣腔9內(nèi)的氣壓逐漸減小，當(dāng)活塞6受到的氣體壓力小于壓縮彈簧5施加的壓力時，活塞6在壓縮彈簧的作用下，緩緩向前移動。同時，放氣球3在氣孔放氣與真空室抽氣的作用下，體積逐漸縮小。最終，在壓差與壓縮彈簧5的作用下，緊壓O型密封圈7，從而封住活塞腔11，防止大氣進入真空室。此時，操作人員觀察到放氣球3體積縮小，再次增大真空進氣角閥開度。初始時，單位時間內(nèi)的進氣量小于真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量，活塞腔11緊緊密封。隨著真空進氣角閥的開度增大，單位時間內(nèi)的進氣量大于真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量，當(dāng)活塞6受到的氣體壓力再次大于壓縮彈簧5施加的壓力時，活塞6在壓縮彈簧5的作用下，緩緩向后移動，活塞腔11打開，氣體進入放氣球3，氣球再次膨脹，操作人進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。最終，單位時間內(nèi)的進氣量與真空進氣角閥接口處單位時間內(nèi)的抽氣量達到平衡。當(dāng)真空室內(nèi)氣壓略大于外界大氣壓時，放氣球膨脹，排放出多余氣體，此時操作人員就可以關(guān)閉氮氣閥，對真空進氣安全閥進行拆除。

實際使用過程中，氣管快接與KF快速接頭可根據(jù)自己的需要自行選擇，材料亦可根據(jù)自己的需要來選，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作穩(wěn)定可靠且安裝拆卸簡單快捷，使用方便，能夠起到很好的安全保護和進氣指示作用。

以上所述的僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型的實施或變更，均包含在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。