內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，包括：主管體，其一端為與內(nèi)燃機(jī)的上游進(jìn)氣管路連接的進(jìn)氣口，另一端為與內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣歧管總進(jìn)口連接的安裝法蘭，安裝法蘭內(nèi)部具有腔室；加熱元件，其安裝在腔室內(nèi)。該內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管的安裝法蘭內(nèi)部集成加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，可靠性高。
【專利說明】內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)零件領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)是一種常用的動力機(jī)器，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。然而，在寒冷的冬天(特別是北方)，由于空氣溫度過低，內(nèi)燃機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)難啟動的故障。為了解決該問題，一般在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣管路上安裝空氣加熱裝置，常用電熱器作為內(nèi)燃機(jī)的空氣加熱裝置，該空氣加熱裝置一般是作為一個獨(dú)立的部件串聯(lián)安裝在進(jìn)氣接管和進(jìn)氣歧管進(jìn)口之間。
[0003]但是，上述技術(shù)方案中，空氣加熱裝置是作為一個獨(dú)立的零件安裝在進(jìn)氣接管和進(jìn)氣歧管進(jìn)口之間，導(dǎo)致以下技術(shù)問題:1、占用空間較大，在發(fā)動機(jī)上布置困難；2、安裝電熱器時，需要在進(jìn)氣歧管進(jìn)口的法蘭和進(jìn)氣接管出口的法蘭之間各設(shè)一個墊片，各零件之間連接的密封面較多，因此漏氣故障率也會增加；3、電熱器作為一個獨(dú)立的部件，其使內(nèi)燃機(jī)專用件的數(shù)量增加，成本也會隨之增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，通過將空氣加熱裝置集成安裝在進(jìn)氣接管內(nèi)部，一方面使得進(jìn)氣接管布置更加緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易。另一方面減少密封部位，可靠性得到提高。還有，減少內(nèi)燃機(jī)的專用件的數(shù)量，有助于降低成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，包括:主管體，其一端為與內(nèi)燃機(jī)的上游進(jìn)氣管路連接的進(jìn)氣口，另一端為與內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣歧管總進(jìn)口連接的安裝法蘭，安裝法蘭內(nèi)部具有腔室；加熱元件，其安裝在腔室內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，加熱元件為加熱片。
[0007]上述技術(shù)方案中，加熱元件由多個加熱片組成層狀結(jié)構(gòu)，且相鄰加熱片的兩端對應(yīng)連接。
[0008]上述技術(shù)方案中，安裝法蘭的相對側(cè)面上分別設(shè)有接線柱，接線柱分別與加熱元件的兩側(cè)的加熱片對應(yīng)接通。
[0009]上述技術(shù)方案中，安裝法蘭的相對側(cè)面上分別設(shè)有安裝孔，接線柱安裝在安裝孔內(nèi)。
[0010]上述技術(shù)方案中，每一側(cè)面上的接線柱及與其對應(yīng)的安裝孔為兩個。
[0011]上述技術(shù)方案中，進(jìn)氣口為圓形。
[0012]上述技術(shù)方案中，安裝法蘭為方形體，在其4個角上各設(shè)有一個法蘭安裝孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過將進(jìn)氣加熱裝置集成安裝在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管的安裝法蘭內(nèi)部，解決了內(nèi)燃機(jī)因進(jìn)氣溫度低而難啟動的問題，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，可靠性高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明中主管體主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明中主管體俯視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明中主管體剖視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明中主管體軸測圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管主視圖；
[0019]圖6是本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管俯視圖；
[0020]圖7是本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管剖視圖；
[0021]圖8是本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管軸測圖。
[0022]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0023]1-進(jìn)氣口，11-接線柱，12-加熱片，2-安裝法蘭，3_出氣口，4_安裝孔，5_法蘭安裝孔，6-腔室，7-主管體，8-直接管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0025]如圖1至4圖所示，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管的包括主管體7及加熱元件(標(biāo)記為12，參見圖8)，主管體7的一端為進(jìn)氣端，進(jìn)氣端設(shè)有圓形進(jìn)氣口 1，進(jìn)氣口 I和內(nèi)燃機(jī)的上游進(jìn)氣管路連接，為了方便連接，進(jìn)氣口 I處有一段直接管8，主管體7的另一端是安裝法蘭2，安裝法蘭2的出氣口 3和內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣歧管總進(jìn)口連接。其中，安裝法蘭2為方形體，在安裝法蘭2的4個角上各設(shè)有一個法蘭安裝孔5，法蘭安裝孔5鉆穿即可，可以利用螺栓或螺柱通過這4個法蘭安裝孔5來安裝固定此進(jìn)氣接管，安裝法蘭2內(nèi)部為方形腔室6，該腔室也就是空氣加熱室，加熱元件即安裝在該空氣加熱室內(nèi)，加熱元件采用電阻加熱，為了對加熱元件的兩端接通電源，在安裝法蘭2任意兩個相對的側(cè)面各設(shè)有一個或者兩個接線柱的安裝孔4，用于安裝加熱片12的接線11 (參見圖5)。
[0026]如圖5至圖8所示，上述方案中，加熱元件可以設(shè)計為加熱片12，加熱片12可以設(shè)計為多層環(huán)繞，相鄰加熱片的兩端對應(yīng)連接，這種層狀結(jié)構(gòu)的加熱元件不妨礙空氣流動，而且通過增加加熱片的表面積，加大與空氣的接觸面積，加熱效率高。為了提高其使用受命，加熱片12選用耐高溫、高氧化性、高溫變形小的材料制成。為了對加熱片接通電源，在安裝法蘭2的相對側(cè)面上的安裝孔4內(nèi)安裝接線柱11，在本實(shí)施例中，每側(cè)面上的接線柱11及與其對應(yīng)的安裝孔4設(shè)計為兩個，接線柱11分別與兩側(cè)的加熱片12對應(yīng)接通，接線柱11穿過安裝法蘭2側(cè)面的接線柱安裝孔4，再用螺母將接線柱11固定在安裝法蘭2上，接線柱11再通過導(dǎo)線和內(nèi)燃機(jī)的電氣系統(tǒng)聯(lián)接，接通電源，加熱片12即可產(chǎn)生熱量對空氣進(jìn)行加熱。進(jìn)氣加熱原理是:當(dāng)內(nèi)燃機(jī)啟動時，提前給空氣加熱室內(nèi)的加熱片12通電加熱，加熱片12—般是金屬帶，加熱片12將電能轉(zhuǎn)化為熱能，空氣流經(jīng)空氣加熱室時會被加熱片12加熱，空氣的溫度升高，空氣溫度升高后內(nèi)燃機(jī)相對容易啟動，待內(nèi)燃機(jī)起動后，停止給加熱片12通電。
[0027]本內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管將進(jìn)氣加熱裝置集成安裝在進(jìn)氣接管法蘭內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，可靠性高，很好地解決了內(nèi)燃機(jī)因進(jìn)氣溫度低而難啟動的問題。
[0028] 以上公開的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，包括: 主管體，其一端為與內(nèi)燃機(jī)的上游進(jìn)氣管路連接的進(jìn)氣口，另一端為與內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣歧管總進(jìn)口連接的安裝法蘭，所述安裝法蘭內(nèi)部具有腔室； 加熱元件，其安裝在所述腔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述加熱元件為加熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述加熱元件由多個所述加熱片組成層狀結(jié)構(gòu)，且相鄰所述加熱片的兩端對應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述安裝法蘭的相對側(cè)面上分別設(shè)有接線柱，所述接線柱分別與所述加熱元件的兩側(cè)的加熱片對應(yīng)接通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述安裝法蘭的相對側(cè)面上分別設(shè)有安裝孔，所述接線柱安裝在所述安裝孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，每一所述側(cè)面上的所述接線柱及與其對應(yīng)的所述安裝孔為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述進(jìn)氣口為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣接管，其特征在于，所述安裝法蘭為方形體，在其4個角上各設(shè)有一個法蘭安裝孔。
【文檔編號】F02M31/13GK103758667SQ201410042978
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】陳鎮(zhèn)培, 張振平, 劉文元, 陸浩, 陳修文 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司