四軸承傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四軸承傳動裝置，涉及檢測儀器領(lǐng)域。它包括光桿，所述的光桿依次設(shè)置有左軸承、中間軸承和右軸承，所述的左軸承、中間軸承和右軸承安置于軸承座中，所述的左軸承和右軸承與軸承座之間采用螺紋膠膠和鏈接，所述的軸承座中部左軸承和右軸承之間開設(shè)有加工槽，所述的中間軸承由兩個軸承拼接組成并安置于其內(nèi)，所述的軸承座內(nèi)中間軸承下方設(shè)置有增壓橡膠，所述的增壓橡膠的下方設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)對增壓橡膠的壓力，所述的中間軸承上方設(shè)置有傳動塊，所述的傳動塊設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動軸用于調(diào)節(jié)對傳動塊的偏心力。本實用新型提供機械強度大、壽命長，提高了驅(qū)動摩擦力的傳動裝置。
【專利說明】四軸承傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測儀器領(lǐng)域，特別涉及機械強度大、壽命長，提高了驅(qū)動摩擦力的四軸承傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承傳動裝置是通過轉(zhuǎn)動軸與軸承之間形成夾角，通過軸承與光桿之間產(chǎn)生的摩擦力產(chǎn)生直線的驅(qū)動力實現(xiàn)軸承組件的直線運動?，F(xiàn)有的技術(shù)是采用的是三顆定制的內(nèi)軸有錐度的深溝軸承，軸承間用塑膠角度隔離片間隔開，使三顆軸承交錯的形成夾角(螺紋升角)，直徑小于軸承內(nèi)孔的光桿(硬軸)通過三顆軸承的內(nèi)孔，加壓中間軸承，使得三顆軸承對光桿產(chǎn)生正壓力，當(dāng)轉(zhuǎn)動光桿時，軸承會對光桿產(chǎn)生側(cè)向摩擦力，從而驅(qū)動軸承組件直線運動?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是在高速加減速運動時，軸承組件會因為軸承和角度隔離片多層疊合而傳動剛性差，如果在伺服運動中是不能實時跟隨的，照成誤差；其二是軸承本身是要采用定制軸承，不能采用標(biāo)準(zhǔn)軸承，會增加制造成本；其三是三顆軸承中受力最大的是中間軸承，如果要保證光桿轉(zhuǎn)動時能很好的驅(qū)動軸承組件，就就必須給中間軸承足夠的大的正壓力，導(dǎo)致中間軸承負(fù)荷較大，使用中會損毀中間軸承。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種四軸承傳動裝置，其目的在于提供機械強度大、壽命長，提高了驅(qū)動摩擦力的傳動裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種四軸承傳動裝置，它包括光桿，所述的光桿依次設(shè)置有左軸承、中間軸承和右軸承，所述的左軸承、中間軸承和右軸承安置于軸承座中，所述的左軸承和右軸承與軸承座之間采用螺紋膠膠和鏈接，所述的軸承座中部左軸承和右軸承之間開設(shè)有加工槽，所述的中間軸承由兩個軸承拼接組成并安置于其內(nèi)，所述的軸承座內(nèi)中間軸承下方設(shè)置有增壓橡膠，所述的增壓橡膠的下方設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)對增壓橡膠的壓力，所述的中間軸承上方設(shè)置有傳動塊，所述的傳動塊設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動軸用于調(diào)節(jié)對傳動塊的偏心力。
[0006]優(yōu)選的，左軸承與中間軸承形成夾角，右軸承與中間軸承形成夾角。
[0007]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種四軸承傳動裝置，將傳統(tǒng)的三軸承傳動變成四軸承傳動，均勻分布了正向壓力提高了軸承使用壽命和傳動效率；軸承和軸承座之間采用螺紋膠膠和鏈接方式提高了整體的剛性，保證了在高速運動的穩(wěn)定性；在中間軸承下方設(shè)置增壓橡膠對中間軸承提供支撐壓力并通過壓力調(diào)節(jié)螺母調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0009]圖1為本實用新型實施例四軸承傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0011]本實施例如圖1所示，一種四軸承傳動裝置，它包括光桿9，所述的光桿9依次設(shè)置有左軸承1、中間軸承2和右軸承6，所述的左軸承1、中間軸承2和右軸承6安置于軸承座4中，所述的左軸承I和右軸承6與軸承座4之間采用螺紋膠膠和鏈接，所述的軸承座4中部左軸承I和右軸承6之間開設(shè)有加工槽，所述的中間軸承2由兩個軸承拼接組成并安置于其內(nèi)，所述的軸承座4內(nèi)中間軸承2下方設(shè)置有增壓橡膠5，所述的增壓橡膠5的下方設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母3用于調(diào)節(jié)對增壓橡膠5的壓力，所述的中間軸承2上方設(shè)置有傳動塊7，所述的傳動塊7設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動軸8用于調(diào)節(jié)對傳動塊的偏心力。
[0012]左軸承I與中間軸承2形成夾角，右軸承6與中間軸承2形成夾角。
[0013]本實施例中，光桿9是穿過左軸承1、中間軸承2和右軸承6中心孔，中間軸承2由兩顆軸承拼接放置于軸承座4的中間線割機加工的槽中，且能夠沿著開槽上下滑動；左軸承I與中間軸承2和右軸承6與中間軸承2是有夾角的:增壓橡膠5和壓力調(diào)節(jié)螺母3是置于軸承座下端的螺母孔中，起調(diào)節(jié)中間軸承2對光桿的正壓力；偏心轉(zhuǎn)動軸8是可以轉(zhuǎn)動的，轉(zhuǎn)動時通過偏心作用力在傳導(dǎo)塊7上，卸去中間軸承2對光桿9的壓力。
[0014]本裝置的工作原理:通過壓緊壓力調(diào)節(jié)螺母3，壓縮增壓橡膠5，中間軸承2就會向上滑移，中間軸承2、左軸承1、右軸承6的內(nèi)圓面就和光桿9接觸，并且有一定的壓力作用在光桿9上，轉(zhuǎn)動光桿9軸承會對光桿9產(chǎn)生側(cè)向摩擦力，驅(qū)動軸承組件直線運動。當(dāng)偏心卸荷轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，通過偏心作用力在傳導(dǎo)塊上，卸去中間軸承對光桿的壓力，這樣就可以使軸承組能夠快速滑移。
[0015]本實用新型所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種四軸承傳動裝置，它包括光桿，所述的光桿依次設(shè)置有左軸承、中間軸承和右軸承，所述的左軸承、中間軸承和右軸承安置于軸承座中，其特征在于:所述的左軸承和右軸承與軸承座之間采用螺紋膠膠和鏈接，所述的軸承座中部左軸承和右軸承之間開設(shè)有加工槽，所述的中間軸承由兩個軸承拼接組成并安置于其內(nèi)，所述的軸承座內(nèi)中間軸承下方設(shè)置有增壓橡膠，所述的增壓橡膠的下方設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)對增壓橡膠的壓力，所述的中間軸承上方設(shè)置有傳動塊，所述的傳動塊設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動軸用于調(diào)節(jié)對傳動塊的偏心力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸承傳動裝置，其特征在于:左軸承與中間軸承形成夾角，右軸承與中間軸承形成夾角。
【文檔編號】F16H19/02GK203395124SQ201320337853
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】孫騰 申請人:蘇州帝成光電科技有限公司