專利名稱:內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,特別是一種帶限位機構(gòu)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
背景技術(shù):
CN201401484Y、CN201137671Y、CN101482160B 等文獻公開了不同結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(也稱回轉(zhuǎn)式減速器),這些回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的基本結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)支承與蝸桿結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)支承的外圈設(shè)計為蝸輪與蝸桿配合,其中蝸輪均采用全齒輪,也就是蝸輪的外圓360°圓周方向均設(shè)置有“齒”,這種全齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置工作時,蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度可以是0-360°的任意角度,旋轉(zhuǎn)多圈時可以是360°以上的任意角度。但在某些特殊的應(yīng)用環(huán)境下,往往只需要回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置在小于360°的一定范圍內(nèi)(如60°、90°、127°、150°、180°、329°等等)旋轉(zhuǎn)就可以滿足使用要求,這樣就造成了回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置蝸輪的齒有部分多余和浪費,也造成成本不必要的增加。CN202493648U則公開了一種半齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,該實用新型公開了一種蝸輪外圓周上只有部分圓弧設(shè)置有齒的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。同時,為了防止外齒圈運行時可能出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)過量的情形,上述技術(shù)方案中還可以在座圈的適當(dāng)位置設(shè)置緩沖塊或限位開關(guān),確保外齒圈旋轉(zhuǎn)在預(yù)定的范圍內(nèi),或通過設(shè)置位置傳感器,以精確地測量外齒圈旋轉(zhuǎn)的角度或停留的位置。上述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,限位裝置為外置方式,占用空間大,可靠性低。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種內(nèi)置限位式的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型提供的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,參見附圖1及附圖2,包括基座5、限位蝸輪4、蝸桿3、頂板9,所述基座5由座圈52和軸殼51兩部分組成,軸殼51的軸心線與座圈52的軸心線在空間位 置上互相垂直,所述限位蝸輪4包括齒圈42和安裝軸41、輸出軸43,所述齒圈42的外圓周上部分圓弧設(shè)置有齒,未設(shè)置齒的圓弧部分的半徑小于設(shè)置齒的圓弧部分的半徑,齒圈42的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝軸41和輸出軸43,所述座圈52的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位裝置,所述頂板9與座圈52連接,頂板9上開有與限位蝸輪4的輸出軸43相適應(yīng)的安裝孔,限位蝸輪4通過兩只軸承二 8安裝在座圈52與頂板9形成的空間內(nèi),蝸桿3通過兩只軸承一 2安裝在軸殼51內(nèi),蝸桿3與限位蝸輪4的齒嚙合。上述技術(shù)方案中,座圈52內(nèi)側(cè)的限位裝置可以是座圈52向內(nèi)側(cè)形成的一個凸起53,也可以是安裝在座圈52內(nèi)側(cè)的一個限位塊。限位蝸輪4上齒圈42設(shè)置有齒的圓弧長度及限位裝置的寬度可以根據(jù)限位蝸輪4需要旋轉(zhuǎn)的角度很容易的確定。更加優(yōu)化的技術(shù)方案是,頂板9與座圈52之間設(shè)置有O形密封圈,頂板9與限位蝸輪4的輸出軸43之間設(shè)置有O形密封圈或唇形密封圈10,由于頂板9與限位蝸輪4的輸出軸43之間為動密封,優(yōu)選唇形密封圈10。[0009]本實用新型提供的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置在工作時,蝸桿3轉(zhuǎn)動驅(qū)動限位蝸輪4旋轉(zhuǎn),當(dāng)限位蝸輪4旋轉(zhuǎn)到一定角度時與限位裝置接觸,用阻止限位蝸輪4繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而達到限位的目的。由于本實用新型的限位裝置設(shè)置在座圈的內(nèi)側(cè),甚至可以是在座圈內(nèi)側(cè)設(shè)置的一個凸起,因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,限位可靠,加工方便等優(yōu)點。上述技術(shù)方案中,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的限位蝸輪4可以在小于360°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),如120°、180°等,并且能夠可靠的進行限位,而且結(jié)構(gòu)緊湊,完全滿足小于360度旋轉(zhuǎn)范圍的應(yīng)用場合。同時,由于采取了 O形密封圈或唇形密封圈等密封措施,以及本實用新型在裝配時可以在各零部件的安裝部位涂抹防水油脂,因此,具有很好的防水、防塵效果,防水性能達到IPX6以上。
圖1為內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的正視圖;圖2為圖1所示內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的A-A向剖視圖。其中:1為端蓋,2為軸承一,3為蝸桿,4為限位蝸輪,41為限位蝸輪的安裝軸,42為限位蝸輪的齒圈,43為限位蝸輪的輸出軸,5為基座,51為基座的軸殼,52為基座的座圈,53為基座的凸起,6為馬達調(diào)節(jié)塊,7為驅(qū)動電機,8為軸承二,9為頂板,10為唇形密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明如何具體實施本實用新型。
如圖1、圖2所示,本實用新型所述的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可按以下方式實施。本實施例所示的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,如圖1及圖2所示,包括基座5、限位蝸輪4、蝸桿3、頂板9,基座5由座圈52和軸殼51兩部分組成,軸殼51的軸心線與座圈52的軸心線在空間位置上互相垂直,座圈52的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸起53,限位蝸輪4包括齒圈42和安裝軸41、輸出軸43,齒圈42的外圓周上180°圓弧部分設(shè)置有齒,未設(shè)置齒的圓弧部分的半徑小于設(shè)置齒的圓弧部分的半徑,齒圈42的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝軸41和輸出軸43,頂板9與座圈52連接且之間設(shè)置有O形密封圈,頂板9上開有與限位蝸輪4的輸出軸43相適應(yīng)的安裝孔,限位蝸輪4通過兩只軸承二 8安裝在座圈52與頂板9形成的空間內(nèi),頂板9與限位蝸輪4的輸出軸43之間設(shè)置唇形密封圈10,蝸桿3通過兩只軸承一 2安裝在軸殼51內(nèi),蝸桿3與限位蝸輪4的齒嚙合,軸殼51的一側(cè)安裝有端蓋1,另一側(cè)通過馬達調(diào)節(jié)塊6與驅(qū)動電機7連接。上述實施例中,限位蝸輪4的齒圏42的設(shè)置有齒的圓弧部分還可以是90°、120°、210°及其他角度。本實施例在裝配時還可以在各零部件的安裝連接部位涂抹防水油脂,防水性能達到IPX6以上。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括基座(5)、限位蝸輪(4)、蝸桿(3)、頂板(9),所述基座(5)由座圈(52)和軸殼(51)兩部分組成,軸殼(51)的軸心線與座圈(52)的軸心線在空間位置上互相垂直,其特征是:所述限位蝸輪(4)包括齒圈(42)和安裝軸(41)、輸出軸(43),所述齒圈(42)的外圓周上部分圓弧設(shè)置有齒,未設(shè)置齒的圓弧部分的半徑小于設(shè)置齒的圓弧部分的半徑,齒圈(42 )的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝軸(41)和輸出軸(43 ),所述座圈(52)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位裝置,所述頂板(9)與座圈(52)連接,頂板(9)上開有與限位蝸輪(4)的輸出軸(43)相適應(yīng)的安裝孔,限位蝸輪(4)通過兩只軸承二(8)安裝在座圈(52)與頂板(9 )形成的空間內(nèi),蝸桿3通過兩只軸承一(2 )安裝在軸殼(51)內(nèi),蝸桿(3 )與限位蝸輪(4)的齒嚙合。
2.權(quán)利要求1所述的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征是:所述限位裝置為座圈(52)向內(nèi)側(cè)形成的一個凸起(53)。
3.權(quán)利要求1所述的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征是:所述限位裝置為安裝在座圈(52)內(nèi)側(cè)的一個限位塊。
4.權(quán)利要求1、2或3所述的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征是:頂板(9)與座圈(52)之間設(shè)置有O形 密封圈,頂板(9)與限位蝸輪(4)的輸出軸(43)之間設(shè)置有O形密封圈。
5.權(quán)利要求1、2或3所述的內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征是:頂板(9)與座圈(52)之間設(shè)置有O形密封圈,頂板(9)與限位蝸輪(4)的輸出軸(43)之間設(shè)置有唇形密封圈(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置限位式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括基座、限位蝸輪、蝸桿、頂板,基座由座圈和軸殼兩部分組成,軸殼的軸心線與座圈的軸心線在空間位置上互相垂直,限位蝸輪的齒圈的外圓周上部分圓弧設(shè)置有齒,未設(shè)置齒的圓弧部分的半徑小于設(shè)置齒的圓弧部分的半徑,齒圈的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝軸和輸出軸,座圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位裝置。由于本實用新型的限位裝置設(shè)置在座圈的內(nèi)側(cè),具體結(jié)構(gòu)緊湊,限位可靠等優(yōu)點。
文檔編號F16H57/029GK203146705SQ201320147908
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者傅鈞, 徐向陽 申請人:江陰凱邁機械有限公司