專利名稱：連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明尤其涉及一種新型的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于工業(yè)熱交換、節(jié)能減排、余熱回收設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
火對(duì)于蓄熱式熱交換器而言，由于工作溫度高、各種介質(zhì)成分復(fù)雜，因此多采用固定式蓄熱裝置，S卩蓄熱體等高溫部件固定，而通過(guò)閥門(mén)的控制換向改變熱載體介質(zhì)、工作介質(zhì)的流向達(dá)到熱交換的目的。隨著連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的成功運(yùn)用，使得蓄熱式熱交換的工藝過(guò)程達(dá)到了一個(gè)新的技術(shù)高度，并且能夠克服傳統(tǒng)蓄熱式熱交換方式帶來(lái)的許多困擾，而且，熱交換效率也可得到大幅度提高。旋轉(zhuǎn)體是連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的核心部件之一，旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)方式是連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置得以成功應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)體按照預(yù)定的回轉(zhuǎn)中心線穩(wěn)定、連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)體通過(guò)其底部中心部位的旋轉(zhuǎn)軸支承于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)體筒體的外側(cè)沿周向分布有多只圓柱銷(xiāo)，機(jī)架上側(cè)設(shè)置一減速電機(jī)支架，減速電機(jī)支架上安裝一臺(tái)減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上安裝有一鈍齒輪，鈍齒輪與圓柱銷(xiāo)相嚙合。進(jìn)一步地，上述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述圓柱銷(xiāo)的數(shù)量為80 160只。更進(jìn)一步地，上述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述圓柱銷(xiāo)的間距與鈍齒輪的模數(shù)相匹配，鈍齒輪的齒距與圓柱銷(xiāo)的間距相等。再進(jìn)一步地，上述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述鈍齒輪的齒數(shù)通常為1519個(gè)。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
①回轉(zhuǎn)中心線上除旋轉(zhuǎn)軸外無(wú)需安裝傳動(dòng)零部件，從而輕松實(shí)現(xiàn)較重的高溫設(shè)備低速旋轉(zhuǎn)；
②驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體的減速電機(jī)及鈍齒輪安裝位置獨(dú)立于主體設(shè)備之外，安裝、調(diào)整、維護(hù)方便，且免受高溫的影響；
③鈍齒輪及柱銷(xiāo)傳動(dòng)本身實(shí)現(xiàn)了較大的傳動(dòng)比，因而，減速電機(jī)無(wú)需提供很高的傳動(dòng)比即可實(shí)現(xiàn)較大扭矩、較低速度的傳動(dòng)，同時(shí)也無(wú)需提供超大扭矩的傳動(dòng)軸、齒輪等零部件，同時(shí)也降低了造價(jià)；④無(wú)需采用傳動(dòng)部件與高溫設(shè)施之間的密封，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高了可靠性；該機(jī)構(gòu)充分考慮了旋轉(zhuǎn)體在熱態(tài)工況，通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)，幾乎不受熱態(tài)工況的影響；是一種適用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的最佳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明設(shè)計(jì)一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用鈍齒輪、柱銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)的方式使得連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的旋轉(zhuǎn)體獲得可靠的、方便的驅(qū)動(dòng)力，使之按照預(yù)定的回轉(zhuǎn)中心線穩(wěn)定、連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整、維護(hù)方便，機(jī)構(gòu)內(nèi)所有零部件易于標(biāo)準(zhǔn)化、造價(jià)低廉。如圖1所示，連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)體2通過(guò)其底部中心部位的旋轉(zhuǎn)軸1支承于機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)中心定位；旋轉(zhuǎn)體筒體的外側(cè)沿周向分布有多只圓柱銷(xiāo)3， 圓柱銷(xiāo)3的數(shù)量為8(Γ160只，機(jī)架上側(cè)設(shè)置一減速電機(jī)支架6，減速電機(jī)支架6上安裝一臺(tái)減速電機(jī)5，減速電機(jī)5的輸出軸上安裝有一鈍齒輪4，鈍齒輪4的齒數(shù)通常為1519個(gè)，鈍齒輪4與圓柱銷(xiāo)3相嚙合。減速電機(jī)5變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)體2的不同旋轉(zhuǎn)速度。該機(jī)構(gòu)通過(guò)減速電機(jī)5帶動(dòng)鈍齒輪4旋轉(zhuǎn)，鈍齒輪4撥動(dòng)圓柱銷(xiāo)3，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)蓄熱裝置的正常工作。旋轉(zhuǎn)軸1是旋轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)中心，同時(shí)起到定位的作用。圓柱銷(xiāo)3安裝于旋轉(zhuǎn)體鋼筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)，以回轉(zhuǎn)中心軸線為圓心，呈均布狀，其數(shù)量通常為8(Γ160個(gè)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)體 2重量、直徑的不同而適應(yīng)調(diào)整。減速電機(jī)5的安裝完全獨(dú)立于旋轉(zhuǎn)體以外，即除鈍齒輪4 與圓柱銷(xiāo)3之間有接觸之外，減速電機(jī)5、鈍齒輪4與旋轉(zhuǎn)體2之間再無(wú)任何連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與高溫旋轉(zhuǎn)體及其他主要部件之間無(wú)需采用密封裝置。減速電機(jī)5功率通常為1. 5^22 千瓦，減速電機(jī)5采用變頻的方式進(jìn)行調(diào)速。圓柱銷(xiāo)3均布在旋轉(zhuǎn)體2外周，圓柱銷(xiāo)3的間距與鈍齒輪4的模數(shù)相匹配，鈍齒輪4的齒距與圓柱銷(xiāo)3的間距相等，鈍齒輪4根據(jù)旋轉(zhuǎn)體要求的旋轉(zhuǎn)速度不同，一般設(shè)計(jì)成 15^29個(gè)齒，減速電機(jī)5采用變頻控制，輸出速度根據(jù)旋轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)速度要求能夠?qū)崿F(xiàn)變頻調(diào)速。這樣，鈍齒輪4由減速電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，速度可調(diào)；同時(shí)鈍齒輪4撥動(dòng)圓柱銷(xiāo) 3從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體2實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。鈍齒輪4與圓柱銷(xiāo)3之間的間隙可以通過(guò)調(diào)整減速電機(jī)5 與減速電機(jī)支架6之間的安裝距離來(lái)調(diào)整。回轉(zhuǎn)中心線上除旋轉(zhuǎn)軸外無(wú)需安裝傳動(dòng)零部件，從而輕松實(shí)現(xiàn)較重的高溫設(shè)備低速旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體的減速電機(jī)及鈍齒輪安裝位置獨(dú)立于主體設(shè)備之外，安裝、調(diào)整、維護(hù)方便，且免受高溫的影響；鈍齒輪及圓柱銷(xiāo)傳動(dòng)本身實(shí)現(xiàn)了較大的傳動(dòng)比，因而，減速電機(jī)無(wú)需提供很高的傳動(dòng)比即可實(shí)現(xiàn)較大扭矩、較低速度的傳動(dòng)，同時(shí)也無(wú)需提供超大扭矩的傳動(dòng)軸、齒輪等零部件，同時(shí)也降低了造價(jià)；無(wú)需采用傳動(dòng)部件與高溫設(shè)施之間的密封，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高了可靠性。該機(jī)構(gòu)充分考慮了旋轉(zhuǎn)體在熱態(tài)工況，通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)，幾乎不受熱態(tài)工況的影響；是一種適用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的最佳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于旋轉(zhuǎn)體通過(guò)其底部中心部位的旋轉(zhuǎn)軸支承于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)體筒體的外側(cè)沿周向分布有多只圓柱銷(xiāo)，機(jī)架上側(cè)設(shè)置一減速電機(jī)支架，減速電機(jī)支架上安裝一臺(tái)減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上安裝有一鈍齒輪，鈍齒輪與圓柱銷(xiāo)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述圓柱銷(xiāo)的數(shù)量為8(Γ160只。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述圓柱銷(xiāo)的間距與鈍齒輪的模數(shù)相匹配，鈍齒輪的齒距與圓柱銷(xiāo)的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鈍齒輪的齒數(shù)通常為1519個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)體通過(guò)其底部中心部位的旋轉(zhuǎn)軸支承于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)體筒體的外側(cè)沿周向分布有多只圓柱銷(xiāo)，機(jī)架上側(cè)設(shè)置一減速電機(jī)支架，減速電機(jī)支架上安裝一臺(tái)減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上安裝有一鈍齒輪，鈍齒輪與圓柱銷(xiāo)相嚙合。該機(jī)構(gòu)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)鈍齒輪旋轉(zhuǎn)，鈍齒輪撥動(dòng)圓柱銷(xiāo)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)蓄熱裝置的正常工作。該機(jī)構(gòu)充分考慮了旋轉(zhuǎn)體在熱態(tài)工況，通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)，幾乎不受熱態(tài)工況的影響，是一種適用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱裝置的最佳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16H55/17GK102297243SQ201110229649
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者余志華, 胡羅成, 陳劍飛 申請(qǐng)人:蘇州博能爐窯科技有限公司