用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)及其液壓接桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)及其液壓接桿，對(duì)液壓接桿和壓頭的連接處進(jìn)行改進(jìn)，以降低液壓接桿的使用成本。為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供一種用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)，包括油缸、液壓接桿和壓頭，液壓接桿的第一端連接油缸的活塞且第二端連接壓頭，其特點(diǎn)是，液壓接桿的第二端可拆卸地連接有接頭，該接頭再與壓頭可拆卸地連接。
【專利說(shuō)明】用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)及其液壓接桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床的工件壓緊系統(tǒng)，尤其涉及用于壓緊工件的帶液壓接桿的液壓系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)是金加工機(jī)床機(jī)械加工時(shí)用于固定工件的裝置，包括油缸、液壓接桿和壓頭，其中液壓接桿位于油缸與壓頭中間，起到連接油缸內(nèi)活塞機(jī)構(gòu)與壓頭、并控制壓頭方向的作用。當(dāng)工件運(yùn)行至待加工位置時(shí)，液壓機(jī)啟動(dòng)，壓力增大，活塞連帶液壓接桿垂直向下運(yùn)動(dòng)，直到壓頭受液壓接桿導(dǎo)向與牽引作用固定被加工件。液壓接桿承受的壓力載荷來(lái)自結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的液壓力。當(dāng)零部件加工完畢后，油缸內(nèi)壓力減小，活塞與液壓接桿歸位，同時(shí)壓頭松開，并受導(dǎo)向作用偏離被加工件防止干涉。
[0003]液壓接桿和壓頭連接緊固方式為液壓接桿帶螺紋部分穿入壓頭孔后用螺母擰緊。由于機(jī)加工產(chǎn)量高，且壓頭所需要承受的壓力載荷巨大，該載荷會(huì)傳遞到液壓接桿與壓頭的連接處，容易造成連接處斷裂，這時(shí)候要拆卸整根液壓接桿，再更換好的液壓接桿，這費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)及其液壓接桿，對(duì)液壓接桿和壓頭的連接處進(jìn)行改進(jìn)，以降低液壓接桿的使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供一種用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)，包括油缸、液壓接桿和壓頭，液壓接桿的第一端連接油缸的活塞且第二端連接壓頭，其特點(diǎn)是，液壓接桿的第二端可拆卸地連接有接頭，該接頭再與壓頭可拆卸地連接。
[0006]所述的液壓系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的第一端提供螺栓，所述液壓接桿的第二端提供螺紋孔，以使所述接頭的第一端與液壓接桿的第二端螺紋連接，所述接頭的第二端與壓頭可拆卸地連接。
[0007]所述的液壓系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的與液壓接桿貼合處的兩側(cè)面為扳手工作面。
[0008]所述的液壓系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的第二端與壓頭螺紋連接。
[0009]本實(shí)用新型的液壓接桿，其特點(diǎn)是，包括接桿本體以及在接桿本體的一端可拆卸地連接的接頭，該接頭用于與壓頭可拆卸地連接。
[0010]所述的液壓接桿，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的第一端提供螺栓，所述接桿本體的第二端提供螺紋孔，以使所述接頭的第一端與液壓接桿的第二端螺紋連接，所述接頭的第二端用于與壓頭可拆卸地連接。
[0011]所述的液壓接桿，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的與液壓接桿貼合處的兩側(cè)面為扳手工作面。
[0012]所述的液壓接桿，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述接頭的第二端為與壓頭螺紋連接的螺桿部。
[0013]本實(shí)用新型在盡量不改變壓頭結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，當(dāng)連接處由于應(yīng)力作用發(fā)生斷裂時(shí)，使用扳手將斷裂的連接接頭從桿體內(nèi)旋出，更換接頭即可，而無(wú)需將整根接桿更換，本實(shí)用新型可應(yīng)用于所有類似帶液壓系統(tǒng)的加工機(jī)床以及有連接部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可以降低液壓接桿的使用成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的液壓接桿的主視圖。
[0016]圖2為沿圖1中A — A線的剖視圖。
[0017]圖3為沿圖1中B —B線的剖視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)比較例的液壓接桿的主視圖。
[0019]圖5為沿圖4中C — C線的剖視圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的壓頭的主視圖。
[0021]圖7為圖6中壓頭的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型一實(shí)施例的液壓接桿的構(gòu)造。需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0024]用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)包括油缸、液壓接桿和壓頭，油缸在圖中沒(méi)有顯示出來(lái)，壓頭的外形類似于圖6所示的壓頭1，不過(guò)在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，壓頭僅通過(guò)一螺紋孔與液壓接桿連接。
[0025]如圖1至圖3所示，液壓接桿5的右端連接有接頭6，接頭6的左端具有螺桿部63，相應(yīng)地液壓接桿5的右端具有螺紋孔52，螺桿部63和螺紋孔52螺紋連接。接頭6的右端具有螺桿部62，通過(guò)螺桿部62與圖中未示出的壓頭螺紋連接。
[0026]為了便于拆卸接頭6，將接頭6貼合液壓接桿5右端的部分的兩側(cè)面加工成扳手工作面61。
[0027]液壓接桿5的中間還具有導(dǎo)向槽51,導(dǎo)向槽51與圖中未不出的導(dǎo)向塊配合,受導(dǎo)向作用偏離被加工件防止干涉。
[0028]如圖4和圖5所示，在一比較例中，液壓接桿7的右端凸出設(shè)置有直徑較小的螺桿部71，液壓接桿7的本體的中部具有導(dǎo)向槽72。
[0029]由于螺桿部71為液壓接桿7的一部分，一旦螺桿部71損壞，則整根液壓接桿7就將被拆卸下來(lái)，再更換新的液壓接桿。
[0030]在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，一旦接頭6的螺桿部62損壞，僅需要將接頭6拆卸下來(lái)，更換新的接頭6即可，液壓接桿5不用更換。相對(duì)于圖4的液壓接桿7，液壓接桿5的構(gòu)造沒(méi)有太大的變化，也就是在右端多出螺紋孔63，螺紋孔63的加工通過(guò)攻絲工藝就可以實(shí)現(xiàn)，成本不高。
[0031]圖6至圖7顯示了本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例沿用前述實(shí)施例的元件標(biāo)號(hào)與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或近似的元件，并且選擇性地省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說(shuō)明。關(guān)于省略部分的說(shuō)明可參照前述實(shí)施例，本實(shí)施例不再重復(fù)贅述。
[0032]在該實(shí)施例中，接頭6的右端可以是光桿，不需要螺桿部62。
[0033]壓頭I具有縱向的用于連接液壓桿的連接孔2，在連接孔2的左右兩側(cè)形成縫4，縫4貫穿壓頭I的縱向的兩相對(duì)表面，縫4是自連接孔2的側(cè)壁延伸，因此連接孔2自縫4處分為間隔開的兩部分。
[0034]壓頭I在連接孔2的左右側(cè)形成橫向的緊固孔3，緊固孔3延伸穿過(guò)縫4。緊固孔3為螺栓孔，供螺栓穿過(guò)，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，緊固孔為螺紋孔，螺栓與之螺紋連接，以起到緊固的作用。
[0035]液壓桿穿過(guò)連接孔2，液壓桿頭部為螺桿，由螺母緊固。緊固孔3中的螺栓擰緊，以收縮縫4，并進(jìn)一步收縮連接孔2，收縮的連接孔2將液壓桿抱緊緊固。
[0036]因此液壓桿和壓頭I除了由螺母緊固外，還主要靠壓頭I的橫向兩個(gè)螺栓收緊連接孔2，以將液壓桿抱緊緊固，大大加強(qiáng)了壓頭I的可靠性，避免了因?yàn)橐簤簵U的頭部螺桿滑牙而造成的壓頭失效現(xiàn)象的發(fā)生，使得液壓桿系統(tǒng)因?yàn)閴侯^無(wú)法緊固工件原因造成的機(jī)加工尺寸超差，產(chǎn)品報(bào)廢情況得以完全消除。
[0037]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，例如接頭6的左端的連接方式就可以采用其他結(jié)構(gòu)，只不過(guò)可能沒(méi)有螺紋結(jié)構(gòu)來(lái)的方便。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于固定機(jī)床的工件的液壓系統(tǒng)，包括油缸、液壓接桿和壓頭，液壓接桿的第一端連接油缸的活塞且第二端連接壓頭，其特征在于，液壓接桿的第二端可拆卸地連接有接頭，該接頭再與壓頭可拆卸地連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭的第一端提供螺栓，所述液壓接桿的第二端提供螺紋孔，以使所述接頭的第一端與液壓接桿的第二端螺紋連接，所述接頭的第二端與壓頭可拆卸地連接。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭的與液壓接桿貼合處的兩側(cè)面為扳手工作面。
4.如權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭的第二端與壓頭螺紋連接。
5.液壓接桿，其特征在于，包括接桿本體以及在接桿本體的一端可拆卸地連接的接頭，該接頭用于與壓頭可拆卸地連接。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓接桿，其特征在于，所述接頭的第一端提供螺栓，所述接桿本體的第二端提供螺紋孔，以使所述接頭的第一端與液壓接桿的第二端螺紋連接，所述接頭的第二端用于與壓頭可拆卸地連接。
7.如權(quán)利要求5所述的液壓接桿，其特征在于，所述接頭的與液壓接桿貼合處的兩側(cè)面為扳手工作面。
8.如權(quán)利要求5所述的液壓接桿，其特征在于，所述接頭的第二端為與壓頭螺紋連接的螺桿部。
【文檔編號(hào)】F15B15/20GK203936659SQ201420309479
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】田國(guó)喜 申請(qǐng)人:上海匯眾汽車制造有限公司