專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一.技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)泵，尤其表現(xiàn)在采用轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，迫使裝于轉(zhuǎn)子內(nèi)的柱塞，產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成吸入和排出介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵。
二.
背景技術(shù)：
現(xiàn)有泵主要有容積式泵和離心式泵兩大類(lèi)，容積式泵主要有往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等。因往復(fù)泵效率高、流量準(zhǔn)確、自吸性能好而得到普遍應(yīng)用，其中以曲柄往復(fù)泵最為普遍。但曲柄往復(fù)泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大沖擊振動(dòng)大，噪音高而在一些領(lǐng)域受到了限制。在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?8239720.8專(zhuān)利公開(kāi)了″一種高效轉(zhuǎn)子往復(fù)泵″仍然存在著沖擊振動(dòng)大、噪音高等不足之處。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制作容易、沖擊振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高的旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵。
本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，包括帶有進(jìn)出口法蘭的泵體呈圓形的內(nèi)腔有帶軸心孔的隔板，泵體內(nèi)腔兩端面與有軸心孔的軸承架用螺栓連接，其泵體的隔板與兩軸承架形成兩容積腔內(nèi)裝置有軸心孔的轉(zhuǎn)子，泵軸兩端分別與軸承架軸心孔連接、中部用鍵與轉(zhuǎn)子連接，轉(zhuǎn)子外圓周面上均勻分布三個(gè)圓柱孔內(nèi)放置有柱塞，轉(zhuǎn)子與軸承架之間裝置有行程槽的行程架，行程架固定在軸承架上，靠行程架的轉(zhuǎn)子端平面與圓柱孔相通有長(zhǎng)方槽，柱塞的端面螺孔與支柱的外螺紋嚙合，支柱的另一端穿過(guò)轉(zhuǎn)子端平面的長(zhǎng)方槽插入行程架的行程槽內(nèi)。
本實(shí)用新型，轉(zhuǎn)子外圓周面上三個(gè)圓柱孔的軸心線與轉(zhuǎn)子的軸心線相交。
本實(shí)用新型，行程架上的行程槽是與行程架外圓或內(nèi)孔偏心的圓環(huán)槽。
本實(shí)用新型，泵體設(shè)計(jì)有兩個(gè)容積腔，對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)相同的轉(zhuǎn)子，以平衡轉(zhuǎn)子的離心力；泵軸通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)子連接以傳遞動(dòng)力，泵軸兩端固定在前后軸承架上。當(dāng)原動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵軸和其上的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上的柱塞因支柱受行程架的行程槽的限制而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，柱塞往返一次，使轉(zhuǎn)子上的圓柱孔的容積發(fā)生變化，從而將介質(zhì)從泵體的進(jìn)口吸入帶到出口排出，從而完成輸送介質(zhì)的任務(wù)。
由于采用了上述方案，改變了往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)形式，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有往復(fù)泵技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造維修方便、體積小、重量輕、成本低等特點(diǎn)，可代替現(xiàn)有離心泵、齒輪泵、往復(fù)泵而廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。
四.以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。



圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2右視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的行程架剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4左視示意圖。
圖中1-泵體 2-柱塞 3-支柱 4-行程架 5-泵軸 6-轉(zhuǎn)子7-軸承架 8-隔板 9-鍵 10-圓柱孔 11-長(zhǎng)方槽 12-行程槽五.具體實(shí)施方式
如
圖1所示，泵體1兩端面用螺栓安裝軸承架7，泵體1內(nèi)的隔板8兩側(cè)裝有轉(zhuǎn)子6，轉(zhuǎn)子6與軸承架7之間裝有行程架4，泵軸5兩端與軸承架7連接、中部用鍵9與轉(zhuǎn)子6連接，轉(zhuǎn)子6的圓柱孔10放置有柱塞2，柱塞2的螺孔與支柱3端螺紋連接，支柱3另一端插入行程架4的行程槽12。
圖2和圖3，轉(zhuǎn)子6的外圓周邊有圓柱孔10、與圓柱孔10相通端平面有長(zhǎng)方槽11。
圖4和圖5，行程架4開(kāi)有行程槽12。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵，包括有進(jìn)出口法蘭盤(pán)的泵體(1)呈圓形的內(nèi)腔有帶軸心孔的隔板(8)，泵體(1)內(nèi)腔兩端面與有軸心孔的軸承架(7)用螺栓連接，其特征是泵體(1)的隔板(8)與軸承架(7)形成兩容積腔內(nèi)裝置有軸心孔的轉(zhuǎn)子(6)，泵軸(5)兩端分別與軸承架(7)軸心孔連接、中部用鍵(9)與轉(zhuǎn)子(6)連接，轉(zhuǎn)子(6)外圓周面上均勻分布三個(gè)圓柱孔(10)內(nèi)放置有柱塞(2)，轉(zhuǎn)子(6)與軸承架(7)之間裝置有行程槽(12)的行程架(4)，行程架(4)固定在軸承架(7)上，靠行程架(4)的轉(zhuǎn)子(6)端平面與圓柱孔(10)相通有長(zhǎng)方槽(11)，柱塞(2)的端面螺孔與支柱(3)的外螺紋嚙合，支柱(3)的另一端穿過(guò)轉(zhuǎn)子(6)端平面的長(zhǎng)方槽(11)插入行程架(4)的行程槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵，其特征是轉(zhuǎn)子(6)外圓周面上三個(gè)圓柱孔(10)的軸心線與轉(zhuǎn)子(6)的軸心線相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵，其特征是行程架(4)上的行程槽(12)是與行程架(4)外圓或內(nèi)孔偏心的圓環(huán)槽。
專(zhuān)利摘要旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵涉及一種工業(yè)泵。針對(duì)現(xiàn)有曲柄往復(fù)泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、沖擊振動(dòng)大、噪音高等不足之處，而提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沖擊振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高的旋轉(zhuǎn)往復(fù)泵。所采用技術(shù)方案是泵體(1)兩端面用螺栓安裝軸承架(7)，泵體(1)內(nèi)的隔板(8)兩側(cè)裝有轉(zhuǎn)子(6)，轉(zhuǎn)子(6)與軸承架(7)之間裝有行程架(4)，泵軸(5)兩端與軸承架(7)連接、中部用鍵(9)與轉(zhuǎn)子(6)連接，轉(zhuǎn)子(6)的圓柱孔(10)放置有柱塞(2)，柱塞(2)的螺孔與支柱(3)一端螺紋連接，支柱(3)另一端插入行程架(4)的行程槽(12)。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2527745SQ02221889
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
發(fā)明者張嗣祥 申請(qǐng)人:重慶海通機(jī)械制造有限公司