專利名稱：一種氣動往復泵的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種氣動往復泵，特別是一種使用效率高、成本低的氣動往復泵，屬于流體設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
流體設備中，氣動隔膜泵是常用設備，其實際工作壓力由于運作過程中的損耗達不到理想值。且成本價格較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種使用效率高、成本低的氣
動往復泵。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種氣動往復泵，包含氣缸、水泵、推桿、水泵柱塞；所述推桿設置在氣缸上；所述水泵柱塞設置水泵上；所述推桿與水泵柱塞相連。優(yōu)選的，所述水泵柱塞與水泵內(nèi)壁之間設置有V型密封圈，用以密封。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明的氣動往復泵，只需一個標準氣缸，就可通過不同表面積的水泵缸體增大或縮小工作壓強，可以提高使用效率；同時縮減成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖1為本發(fā)明的氣動往復泵的第一使用狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明的氣動往復泵的第二使用狀態(tài)示意圖；其中1、氣缸；2、水泵；3、推桿；4、水泵柱塞；5、V型密封圈；6、上單向閥；7、下單向閥。
具體實施例方式如附圖1、2所示為本發(fā)明所述的一種氣動往復泵，包含氣缸1、水泵2、推桿3、水泵柱塞4 ；所述推桿3設置在氣缸1上；所述水泵柱塞4設置水泵2上；所述推桿3與水泵柱塞4相連；所述水泵柱塞4與水泵2內(nèi)壁之間設置有V型密封圈5，用以密封；所述水泵的出口處設置有上單向閥6和下單向閥7，用做水的流出出口，以便控制水流方向。在氣缸1上裝配一材質(zhì)為不銹鋼或普通鋼的水泵2，水泵內(nèi)表面要求為光潔鏡面， 以確保它在氣缸推動下進行往復運動的密封性，其密封緊閉性還通過V型密封圈得以保證。壓縮空氣通過氣缸截面積產(chǎn)生的壓力，通過與推桿連接的柱塞傳遞至水泵，產(chǎn)生比原有更大或更小的壓強。如需得到更大壓強，則水泵截面積就要小于氣缸截面積；如需得到較小的壓強，連接水泵的截面積就要大于氣缸的截面積。壓縮空氣壓強通常為P1，氣缸直徑為dl，水泵直徑為d2，最終水泵產(chǎn)生的壓強為P2，則用公式表示為:P1. Ji (dl/2)2 = P2. Ji (d2/2)2，即為 P2 = Pl.dl2/d22。由此，通過氣缸與水泵直徑的平方比就可知道新產(chǎn)生的壓強是進入時的具體倍數(shù)。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明的氣動往復泵，只需一個標準氣缸，就可通過不同表面積的水泵缸體增大或縮小工作壓強，可以提高使用效率；同時縮減成本。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動往復泵，其特征在于包含氣缸、水泵、推桿、水泵柱塞；所述推桿設置在氣缸上；所述水泵柱塞設置水泵上；所述推桿與水泵柱塞相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動往復泵，其特征在于所述水泵柱塞與水泵內(nèi)壁之間設置有V型密封圈，用以密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動往復泵，包含氣缸、水泵、推桿、水泵柱塞；所述推桿設置在氣缸上；所述水泵柱塞設置水泵上；所述推桿與水泵柱塞相連；所述水泵柱塞與水泵內(nèi)壁之間設置有V型密封圈，用以密封；本發(fā)明的氣動往復泵，只需一個標準氣缸，就可通過不同表面積的水泵缸體增大或縮小工作壓強，可以提高使用效率；同時縮減成本。
文檔編號F04B9/125GK102562511SQ201010597989
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者方輝 申請人:蘇州市甘泉自動化環(huán)保設備廠