本實用新型涉及鍋爐自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種汽輪機(jī)靜葉片。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)靜葉片安裝在隔板或汽缸上，又稱噴嘴葉片，在反動式汽輪機(jī)中，起噴嘴作用。工質(zhì)的熱能在噴嘴柵中 ( 也可以有部分在動葉柵中 ) 首先轉(zhuǎn)變?yōu)楣べ|(zhì)的動能，然后在動葉柵中再使這部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能 ；在速度級中，靜葉片作導(dǎo)向葉片，使汽流改變方向，引導(dǎo)蒸汽進(jìn)入下一列動葉片；機(jī)組工作時，氣流長時間通過靜葉片，葉身的完整性（包括型線、表面粗糙度等）會有損傷，間隙會增大，也會老化，使得熱經(jīng)濟(jì)性和可靠性有所降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種汽輪機(jī)靜葉片，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種汽輪機(jī)靜葉片，包括葉片本體，所述葉片本體的上面連接葉根，葉片本體的下面連接葉冠，葉片本體表面設(shè)置有高溫防腐層，葉片本體切向彎曲，且該葉片本體包括進(jìn)氣邊和出氣邊，所述出氣邊上設(shè)有若干鋸齒狀開口。

進(jìn)一步的，所述若干鋸齒狀開口沿葉片本體的出氣邊均勻排列。

進(jìn)一步的，所述葉根為“工”字型。

進(jìn)一步的，所述葉冠傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述葉冠與水平面的傾斜角度在5-35°。

本實用新型的有益效果：

1、增加耐熱防腐層 ，使得靜葉片使用時間更長，降低返修率；

2、葉片采用彎曲截面的結(jié)構(gòu)，充分利用蒸汽在不同空間的壓力變化，使蒸汽能量得到充分轉(zhuǎn)換；

3、葉冠采用斜冠，從而有效增加出氣口的面積，進(jìn)一步的提高蒸汽的使用效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例所述的一種汽輪機(jī)靜葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、葉片本體；2、葉根；3、葉冠；11、進(jìn)氣邊；12、出氣邊；121、鋸齒狀開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種汽輪機(jī)靜葉片，包括葉片本體1，所述葉片本體1的上面連接葉根2，葉片本體1的下面連接葉冠3，葉片本體1表面設(shè)置有高溫防腐層，所述高溫防腐層上涂覆有石英砂，使得靜葉片使用時間更長，降低返修率，葉片本體1切向彎曲，使的熱耗降到最低，提高了熱經(jīng)濟(jì)性和可靠性，且該葉片本體1包括進(jìn)氣邊11和出氣邊12，所述出氣邊12上設(shè)有若干鋸齒狀開口121，改進(jìn)后的葉片可以減小轉(zhuǎn)子葉片的振動，降低轉(zhuǎn)子葉片的制造成本。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述若干鋸齒狀開口121沿葉片本體1的出氣邊12均勻排列。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述葉根2為“工”字型，便于組件安裝，增加葉片的穩(wěn)定性。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述葉冠3傾斜設(shè)置。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述葉冠3與水平面的傾斜角度在5-35°，有效增加出氣邊12的面積，提高蒸汽的使用效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。