0056]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維和聚酰胺纖維編織而成，編織管內(nèi)徑
0.7mm，外徑1.5mm ;聚偏氟乙烯PVDF樹脂是6010，購于上海蘇威有限公司；溶劑為N，N- 二甲基乙酰胺(DMAC);親水劑是由乙醇和乙二醇按2:1混合而成。
[0057](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱18%聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入10%的高分子成孔劑、64%的溶劑和8%的親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。
[0058]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為聚乙二醇PEG1000 ;親水性添加劑是由為正幸醇和1，4 丁內(nèi)酯按比例1:1混合而成。
[0059](3)將編織管完全浸泡溶液A中，浸泡溫度為60°C，浸泡時間為35分鐘，浸泡完成后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.1毫米的鑄膜液B。
[0060](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入40°C，并且由50%溶劑DMAC和50%非溶劑水組成的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0061]采用本實施例所制備的編織管同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的外徑在2.5mm，平均孔徑為0.1mm，破裂強(qiáng)度在0.68MPa，在0.lMPa、25°C的條件下，測試純水通量為600LMH。
[0062]實施例4
(I)編織管浸泡溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取9%的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入86%溶劑和5%親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。
[0063]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維和聚酰胺纖維編織而成，編織管內(nèi)徑
0.7mm,外徑2.3mm ;聚偏氟乙烯PVDF樹脂是FR904，購于上海三愛富新材料股份有限公司；溶劑為N-甲基吡諾烷酮(NMP);親水劑是由丙三醇和乙二醇按1:1混合而成。
[0064](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱15%聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入10%的高分子成孔劑、65%的溶劑和10%的親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。
[0065]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為聚乙二醇PEG1000 ;親水性添加劑是由為正幸醇和1，4 丁內(nèi)酯按比例1:4混合而成。
[0066](3)將編織管完全浸泡溶液A中，浸泡溫度為70°C，浸泡時間為15分鐘，浸泡完成后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.1毫米的鑄膜液B。
[0067](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入40°C，并且由35%溶劑DMAC和65%非溶劑水組成的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0068]采用本實施例所制備的編織管同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的外徑在2.5mm，平均孔徑為0.05 mm,破裂強(qiáng)度在0.5MPa，在0.1MPa, 25°C的條件下，測試純水通量為800LMH。
[0069]實施例5
(I)編織管浸泡溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取6%的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入86%溶劑和8%親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。
[0070]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維和聚酰胺纖維編織而成，編織管內(nèi)徑0.8mm,外徑2.2mm ;聚偏氟乙烯PVDF樹脂是FR904，購于上海三愛富新材料股份有限公司；溶劑為N，N- 二甲基乙酰胺(DMAC);親水劑是由丙三醇和乙二醇按1:1混合而成。
[0071](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱16%聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入8%的高分子成孔劑、68%的溶劑和8%的親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。
[0072]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為聚環(huán)氧乙烷(ΡΕ0)，平均分子量為48000 ;親水性添加劑是由為異丙醇和正幸醇按比例3:7混合而成。
[0073](3)將編織管完全浸泡溶液A中，浸泡溫度為50°C，浸泡時間為30分鐘，浸泡完成后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.1毫米的鑄膜液B。
[0074](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入40°C，并且由35%溶劑DMAC和65%非溶劑水組成的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0075]采用本實施例所制備的編織管同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的外徑在2.4_，平均孔徑為0.1mm，破裂強(qiáng)度在0.8MPa，在0.lMPa、25°C的條件下，測試純水通量為600LMH。
[0076]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明、【具體實施方式】及試驗，對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作出一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種編織管同質(zhì)增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，該方法包括如下步驟: (1)將編織管完全浸泡在聚偏氟乙烯樹脂的質(zhì)量百分比濃度為2-15%的溶液A中；(2)取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.05-0.2毫米，優(yōu)選0.1毫米的鑄膜液B，所述鑄膜液B為質(zhì)量百分比濃度為14% - 20%的聚偏氟乙烯樹脂溶液，且其質(zhì)量百分比濃度高于所述溶液A ; (3)將涂覆完鑄膜液B的編織管放入凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述編織管是由聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚烯烴纖維、聚胺纖維、聚氨酯纖維、聚砜纖維或者玻璃纖維中的一種或者兩種以上編織而成，編織管內(nèi)徑0.7?1.5mm，外徑1.0?2.3mm，編織密度為15.5mm?17.5mm，克量為L O ?L 6g/mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述聚偏氟乙烯樹脂選自HSV900，F(xiàn)R904，Solef 1010，Solef 1015，Solef 6010 或者 Solef 6020 中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制備方法，其特征在于所述溶液A中各組分重量份數(shù)為: 聚偏氟乙稀樹脂2份?15份； 親水劑3份?10份； 溶劑75份?90份。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的制備方法，其特征在于所述鑄膜液B中各組分重量份數(shù)為: 聚偏氟乙稀樹脂14份?20份； 高分子成孔劑7份?15份； 親水性添加劑4份?10份； 溶劑50份?80份。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于所述溶液A和鑄膜液B中所述的溶劑相同或不同，各自獨立地選自N，N- 二甲基乙酰胺、N，N- 二甲基甲乙酰胺或N-甲基吡諾烷酮中的一種或者兩種的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述的親水劑是乙醇、丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、異丙醇、正丁醇或者聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的高分子成孔劑為分子量為2000?10000的聚乙二醇，分子量為3000?500000的聚乙烯吡咯烷酮，分子量為10000?60000的聚環(huán)氧乙烷或者分子量為8000?50000的聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成；所述親水性添加劑為鄰苯二甲酸二甲酯，正幸醇，丙三醇，1，4 丁內(nèi)酯，分子量為200?1000的聚乙二醇或者分子量為200?1000的聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成。9.根據(jù)權(quán)利要求1一 8中任一項所述的制備方法，其特征在于所述編織管在溶液A中浸泡溫度為30?80°C，浸泡時間為5?35min，優(yōu)選50~70°C，浸泡時間10~30min。10.根據(jù)權(quán)利要求1一 8中任一項所述的制備方法，其特征在于所述凝固浴由20% -80%的有機(jī)溶劑與20-80%的水組成；所述凝固浴的溫度為30?80°C ;優(yōu)選所述凝固浴由30% - 50%的有機(jī)溶劑與50-70%的水組成；所述凝固浴的溫度為40°C ;更優(yōu)選所述的有機(jī)溶劑為N，N-二甲基乙酰胺。11.權(quán)利要求ι-?ο任一項制備方法所制備得到的編織管同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種采用編織管同質(zhì)增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，屬于高分子膜產(chǎn)品制備領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法包括如下步驟：首先配置一定低濃度的聚偏氟乙烯溶液A對編織管進(jìn)行浸泡，使聚偏氟乙烯溶液滲透進(jìn)入編織管內(nèi)側(cè)，然后在外層涂覆一層特定配方的高濃度聚偏氟乙烯鑄膜液B，最后將經(jīng)過A、B溶液涂覆后的膜管放進(jìn)凝固浴中，使兩次涂覆的聚偏氟乙烯同時分相。采用該方法制備的增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜具有以下優(yōu)點：1.內(nèi)低濃度聚偏氟乙烯溶液緊緊包圍在編織管纖維周圍，相變后與外膜層連接緊密，不易脫離；2.外高濃度鑄膜液形成高開孔率致密皮層，提供過濾效果；3.高強(qiáng)度編織管提供優(yōu)異的膜絲縱向拉伸強(qiáng)度。
【IPC分類】B01D69/08, B01D67/00, B01D71/34
【公開號】CN104888621
【申請?zhí)枴緾N201510254916
【發(fā)明人】田立, 林黑牯, 胡慶春, 李亮
【申請人】江蘇鴻典投資股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月19日