本發(fā)明涉及保溫板技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上使用的保溫材料主要分為無(wú)機(jī)保溫材料和有機(jī)保溫材料兩大類(lèi)。綜合而言，有機(jī)保溫材料具有重量輕、保溫隔熱性能好、材料加工性好等優(yōu)點(diǎn)，但其防火性能差、穩(wěn)定性差且不耐老化。無(wú)機(jī)保溫材料如珍珠巖、硅藻土、石棉、礦渣棉、泡沫玻璃等，雖具備一定的防火性能，但其導(dǎo)熱系數(shù)高、保溫性能差，容重較大。

市場(chǎng)上現(xiàn)有的a級(jí)保溫材料有玻璃棉、巖棉板、發(fā)泡水泥、泡沫玻璃、?；⒅榈葞追N無(wú)機(jī)材料，其原材料價(jià)格較高，施工復(fù)雜，如玻化微珠在施工時(shí)至少需要在外墻涂抹七八公分厚的砂漿，多的則需要涂抹十幾公分厚，費(fèi)工又費(fèi)料。而有些材料如巖棉板，屬于有害物質(zhì)，施工時(shí)防護(hù)不好則會(huì)引起全身瘙癢。b級(jí)保溫材料有模塑聚苯乙烯（eps）保溫板、擠塑聚苯乙烯保溫板板（xps）、發(fā)泡聚氨酯（pu）保溫板等幾種，其施工較為方便，施工費(fèi)用大約是a級(jí)保溫材料的一半，在市場(chǎng)上的受歡迎程度較高，坐擁一定的市場(chǎng)占有率。然而現(xiàn)有有機(jī)保溫材料雖然成本較低，保溫效果好，施工方便，但其燃燒等級(jí)多數(shù)不達(dá)標(biāo)，面臨被市場(chǎng)淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。雖然向有機(jī)保溫材料中加入阻燃劑可提高其燃燒等級(jí)，但阻燃效果并不明顯，且大多數(shù)阻燃劑在發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙氣，嚴(yán)重危及人的生命安全。

在公開(kāi)號(hào)為cn103059435a的專(zhuān)利文件中，公開(kāi)了一種防火阻燃的聚苯乙烯復(fù)合保溫材料，以及使用該材料制備保溫板的方法，屬于保溫板材技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合保溫材料無(wú)機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料復(fù)合，兼具無(wú)機(jī)材料耐火、隔熱、阻燃及有機(jī)材料導(dǎo)熱系數(shù)低的特性，在不改變聚苯乙烯導(dǎo)熱系數(shù)的前提下即能提高復(fù)合保溫材料的防火阻燃性能。該發(fā)明制備復(fù)合保溫板的方法簡(jiǎn)單，易操作，在每個(gè)聚苯乙烯顆粒表面均覆蓋一層防火阻燃材料，使每個(gè)顆料形成了一個(gè)完整獨(dú)立的單元，從而有效阻斷熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播，達(dá)到了“準(zhǔn)不燃”的效果，制得的聚苯乙烯復(fù)合保溫板具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、抗拉強(qiáng)度高、韌性好、尺寸穩(wěn)定性高、吸水率低、阻燃效果好等優(yōu)點(diǎn)，其燃燒性能可以達(dá)a2級(jí)（gb8624-2006）；但其強(qiáng)度和防水能力仍能進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板及其制備方法，制備簡(jiǎn)單，保溫隔熱效果明顯，強(qiáng)度高，具有較佳地防水能力。

本發(fā)明提供的一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板，包括以下重量份的原料：

聚苯乙烯樹(shù)脂14-18份、溴化環(huán)氧樹(shù)脂5-7份、酚醛樹(shù)脂7-9份、水泥8-10份、粉煤灰14-16份、硅酸鋁纖維12-14份、聚丙烯纖維6-8份、膨脹珍珠巖7-9份、憎水粉4-7份、石英粉2-12份、硅藻土3-5份、氧化鋅4-6份、減水劑1-2份、發(fā)泡劑2-4份、固化劑0.5-1份、水12-15份。

作為優(yōu)選，硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為0.2-0.4mm，直徑為0.08-0.1mm。

作為優(yōu)選，水泥為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，憎水粉、石英粉和氧化鋅的目數(shù)為200目。

作為優(yōu)選，減水劑為萘磺酸鹽減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:2。

作為優(yōu)選，發(fā)泡劑為正戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷的一種或二種以上的混合物。

作為優(yōu)選，固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺、二乙烯三胺、三甲基六亞甲基二胺、二氨基二苯基甲烷、間氨基甲胺、二氨基二苯基砜的一種或二種以上的混合物。

本實(shí)施例還提供了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟：

（1）、按上述重量份稱(chēng)取各種原料；

（2）、將水泥、粉煤灰、硅酸鋁纖維、聚丙烯纖維、膨脹珍珠巖、憎水粉、石英粉、硅藻土、氧化鋅、減水劑、發(fā)泡劑、水加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，得到混合料；

（3）、將步驟（2）中的混合料、聚苯乙烯樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑加入成型機(jī)中蒸汽加熱進(jìn)行二次發(fā)泡成型，得到聚苯乙烯復(fù)合保溫板。

其中，

步驟（2）中攪拌機(jī)的攪拌速度為200-300r/min。

步驟（3）中蒸汽的壓力為0.3-0.4mpa。

本發(fā)明的一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板及其制備方法，制備簡(jiǎn)單，保溫隔熱效果明顯，強(qiáng)度高，具有較佳地防水能力，具體的有益效果如下：

（1）、溴化環(huán)氧樹(shù)脂自熄性和耐熱性好，在作為粘結(jié)劑的同時(shí)使保溫板具有較佳地阻燃能力；酚醛樹(shù)脂也具有粘結(jié)的作用，其具有極強(qiáng)的耐高溫能力，聚苯乙烯樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂之間的混合能有效地保證保溫板的強(qiáng)度和耐高溫能力；

（2）、硅酸鋁纖維容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機(jī)械振動(dòng)好、受熱膨脹小、隔熱性能好，使保溫板具有較佳地保溫隔熱性能；聚丙烯纖維強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐老化，能有效提高保溫板的性能；

（3）、膨脹珍珠巖、石英粉、硅藻土、氧化鋅的添加，這能在保證保溫板強(qiáng)度的同時(shí)，有效地提高保溫板的耐高溫和阻燃能力；憎水粉能提高保溫板的防水能力；減水劑、發(fā)泡劑、固化劑能提高保溫板加工時(shí)的穩(wěn)定性；

（4）、本發(fā)明各種原料對(duì)應(yīng)比例的混合，能有效地保證保溫板的耐磨性、耐高溫、耐腐蝕能力，防水能力得到有效提高，增加保溫板的使用壽命；制備方法能有效地將各原料之間充分混合。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板，包括以下重量份的原料：

聚苯乙烯樹(shù)脂14份、溴化環(huán)氧樹(shù)脂5份、酚醛樹(shù)脂7份、水泥8份、粉煤灰14份、硅酸鋁纖維12份、聚丙烯纖維6份、膨脹珍珠巖7份、憎水粉4份、石英粉2份、硅藻土3份、氧化鋅4份、減水劑1份、發(fā)泡劑2份、固化劑0.5份、水12份。

本實(shí)施例中，硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為0.2mm，直徑為0.08mm。

本實(shí)施例中，水泥為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，憎水粉、石英粉和氧化鋅的目數(shù)為200目。

本實(shí)施例中，減水劑為萘磺酸鹽減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:2。

本實(shí)施例中，發(fā)泡劑為正戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷的混合物。

本實(shí)施例中，固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺、二乙烯三胺、三甲基六亞甲基二胺、二氨基二苯基甲烷、間氨基甲胺、二氨基二苯基砜的混合物。

本實(shí)施例還提供了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟：

（1）、按上述重量份稱(chēng)取各種原料；

（2）、將水泥、粉煤灰、硅酸鋁纖維、聚丙烯纖維、膨脹珍珠巖、憎水粉、石英粉、硅藻土、氧化鋅、減水劑、發(fā)泡劑、水加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，得到混合料；

（3）、將步驟（2）中的混合料、聚苯乙烯樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑加入成型機(jī)中蒸汽加熱進(jìn)行二次發(fā)泡成型，得到聚苯乙烯復(fù)合保溫板。

其中，

步驟（2）中攪拌機(jī)的攪拌速度為200r/min。

步驟（3）中蒸汽的壓力為0.3mpa。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板，包括以下重量份的原料：

聚苯乙烯樹(shù)脂16份、溴化環(huán)氧樹(shù)脂6份、酚醛樹(shù)脂8份、水泥9份、粉煤灰15份、硅酸鋁纖維13份、聚丙烯纖維7份、膨脹珍珠巖8份、憎水粉6份、石英粉7份、硅藻土4份、氧化鋅5份、減水劑1.5份、發(fā)泡劑3份、固化劑0.8份、水14份。

本實(shí)施例中，硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為0.3mm，直徑為0.09mm。

本實(shí)施例中，水泥為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，憎水粉、石英粉和氧化鋅的目數(shù)為200目。

本實(shí)施例中，減水劑為萘磺酸鹽減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:2。

本實(shí)施例中，發(fā)泡劑為正戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷的混合物。

本實(shí)施例中，固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺、二乙烯三胺、三甲基六亞甲基二胺、二氨基二苯基甲烷、間氨基甲胺、二氨基二苯基砜的混合物。

本實(shí)施例還提供了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟：

（1）、按上述重量份稱(chēng)取各種原料；

（2）、將水泥、粉煤灰、硅酸鋁纖維、聚丙烯纖維、膨脹珍珠巖、憎水粉、石英粉、硅藻土、氧化鋅、減水劑、發(fā)泡劑、水加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，得到混合料；

（3）、將步驟（2）中的混合料、聚苯乙烯樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑加入成型機(jī)中蒸汽加熱進(jìn)行二次發(fā)泡成型，得到聚苯乙烯復(fù)合保溫板。

其中，

步驟（2）中攪拌機(jī)的攪拌速度為250r/min。

步驟（3）中蒸汽的壓力為0.35mpa。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板，包括以下重量份的原料：

聚苯乙烯樹(shù)脂18份、溴化環(huán)氧樹(shù)脂7份、酚醛樹(shù)脂9份、水泥10份、粉煤灰16份、硅酸鋁纖維14份、聚丙烯纖維8份、膨脹珍珠巖9份、憎水粉7份、石英粉12份、硅藻土5份、氧化鋅6份、減水劑2份、發(fā)泡劑4份、固化劑1份、水15份。

本實(shí)施例中，硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為0.4mm，直徑為0.1mm。

本實(shí)施例中，水泥為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，憎水粉、石英粉和氧化鋅的目數(shù)為200目。

本實(shí)施例中，減水劑為萘磺酸鹽減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:2。

本實(shí)施例中，發(fā)泡劑為正戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷的混合物。

本實(shí)施例中，固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺、二乙烯三胺、三甲基六亞甲基二胺、二氨基二苯基甲烷、間氨基甲胺、二氨基二苯基砜的混合物。

本實(shí)施例還提供了一種聚苯乙烯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟：

（1）、按上述重量份稱(chēng)取各種原料；

（2）、將水泥、粉煤灰、硅酸鋁纖維、聚丙烯纖維、膨脹珍珠巖、憎水粉、石英粉、硅藻土、氧化鋅、減水劑、發(fā)泡劑、水加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，得到混合料；

（3）、將步驟（2）中的混合料、聚苯乙烯樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑加入成型機(jī)中蒸汽加熱進(jìn)行二次發(fā)泡成型，得到聚苯乙烯復(fù)合保溫板。

其中，

步驟（2）中攪拌機(jī)的攪拌速度為300r/min。

步驟（3）中蒸汽的壓力為0.4mpa。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。