一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚四氟乙烯(PTFE)薄膜生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)是所有高分子材料中耐溫特別高、又具有耐酸堿的特點(diǎn)，是塑膠中的佼佼者，俗稱塑料王，可應(yīng)用在服裝、家紡、軍裝、工裝、消防、醫(yī)療、鞋材等領(lǐng)域，適應(yīng)社會(huì)高速發(fā)展的需求。
[0003]而克服薄膜上色后影響透濕、防水、防風(fēng)保暖功能與身體觸感，且高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜具有難吸附加工樹酯、排他之特性，應(yīng)用特殊樹酯及滲透式加工技術(shù)，除可維持穩(wěn)定其物性表現(xiàn)外，尚需解決上色薄膜表面色膏分散問(wèn)題進(jìn)而影響微孔薄膜外觀。所屬技術(shù)領(lǐng)域成功集合化工材料、三元組分原料配方，并采用工藝參數(shù)連續(xù)測(cè)量、分布式微多孔滲透控制系統(tǒng)，于實(shí)際生產(chǎn)中獲得高質(zhì)量、寬門幅(大于170cm)、連續(xù)生產(chǎn)之聚四氟乙烯2.5層著色微孔薄膜。此產(chǎn)品經(jīng)與特殊面料層壓復(fù)合后，即使在極端嚴(yán)峻環(huán)境下使用，衣著內(nèi)層仍可常干舒爽與舒適，實(shí)為新一代智能型可呼吸全功能服飾。產(chǎn)品已獲先進(jìn)歐美國(guó)家列為軍警服裝，特種工裝指定面料。
[0004]聚四氟乙烯微孔薄膜著色2.5層特殊表面處理技術(shù)的主要加工瓶頸在于高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜表面難以吸附表面加工樹酯，進(jìn)而影響薄膜表層色膏分散性，產(chǎn)生間斷性豎條問(wèn)題，另一方面，尚需克服水洗后加工樹酯水解流失，造成透濕、防水、防風(fēng)與表面耐刮功能減弱與喪失。所以分布式微多孔滲透控制系統(tǒng)與三元組分原料配方組合實(shí)為解決此問(wèn)題之技術(shù)關(guān)鍵，且因聚四氟乙烯薄膜為微孔多層結(jié)構(gòu)，滲透控制系統(tǒng)需有效調(diào)控樹酯與聚四氟乙烯微孔薄膜重迭結(jié)合比率，避免發(fā)生阻塞微孔，導(dǎo)致透濕功能降低.目前產(chǎn)業(yè)界多以離形轉(zhuǎn)移涂層方式進(jìn)行此類加工，但受限于硬設(shè)備，僅能提供微孔薄膜有效幅寬60英吋，對(duì)于薄膜后續(xù)面料貼合處理?yè)p耗過(guò)大。
[0005]綜上所述，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，造成聚四氟乙烯薄膜的阻燃、透濕、防水、防風(fēng)功能減弱與喪失等問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，聚四氟乙烯微孔薄膜著色表面顏色均一，且能提供2.5層著色薄膜于水洗前后保持一貫穩(wěn)定的透濕、防水、防風(fēng)物性功能。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]—種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，聚四氟乙烯基材的轉(zhuǎn)動(dòng)端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側(cè)設(shè)置有使其控制涂布量進(jìn)而形成穩(wěn)定表皮層厚度的浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的最大寬副為170cm，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的側(cè)邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設(shè)置有干式點(diǎn)膠塊，干式點(diǎn)膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過(guò)輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點(diǎn)膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱。
[0009]進(jìn)一步，所述的表皮層的厚度為15um-20um。
[0010]進(jìn)一步，所述的干燥器的干燥溫度為140度，干燥時(shí)間強(qiáng)風(fēng)20秒。
[0011]進(jìn)一步，所述的涂布器的涂布量為10_16g/m2。
[0012]進(jìn)一步，所述的烘干箱的內(nèi)部分別設(shè)置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為100度，干燥時(shí)間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時(shí)間為120秒。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:經(jīng)著色2.5層處理的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，在與表層布料層壓復(fù)合后，經(jīng)驗(yàn)證可通過(guò)以下幅寬、透濕、及水洗后防水、防風(fēng)物性功能，有效幅寬穩(wěn)定達(dá)到170cm，加工過(guò)程易成膜、加速生產(chǎn)效率化，使薄膜表層著色分散均一，實(shí)用性能優(yōu)，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場(chǎng)推廣前景。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的溶解固化曲線圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的溶解反應(yīng)圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)化反應(yīng)圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的濕氣硬化反應(yīng)圖。
[0020]圖中100-聚四氟乙烯基材，110-涂布器，120-浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)，130-干燥器，140-表皮層，150-干式點(diǎn)膠塊，160-微孔色膏樹酯皮膜層，170-容器，180-烘干箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材100，聚四氟乙烯基材100的轉(zhuǎn)動(dòng)端的頂部安裝有涂布器110，涂布器110的一側(cè)設(shè)置有使其控制涂布量進(jìn)而形成穩(wěn)定表皮層140厚度的浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)120，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)120的最大寬副為170cm，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)120的側(cè)邊安裝有干燥器130，干燥器130的出口端設(shè)置有干式點(diǎn)膠塊150，干式點(diǎn)膠塊150的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器170，容器170通過(guò)輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點(diǎn)膠形成微孔色膏樹酯皮膜層160，微孔色膏樹酯皮膜層160銜接烘干箱180。
[0023]另外，表皮層130的厚度為15um-20um。干燥器130的干燥溫度為140度，干燥時(shí)間強(qiáng)風(fēng)20秒。涂布器110的涂布量為10-16g/m2。烘干箱180的內(nèi)部分別設(shè)置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為100度，干燥時(shí)間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時(shí)間為120秒。
[0024]薄膜表層著色分散均一性，考慮聚四氟乙烯微孔薄膜為高度非極性體，所以使用干式微多孔色膏樹酯方案，利用此干式微多孔色膏樹酯易兼容稀釋、穩(wěn)定、高耐溫(195°C )、高凝結(jié)性特點(diǎn)，于加工過(guò)程易成膜、加速生產(chǎn)效率化，進(jìn)而克服樹酯消泡與針孔問(wèn)題，從而使薄膜表層著色分散均一。
[0025]微孔色膏樹酯物性:
[0026]外觀:乳狀黏液
[0027]固成分:30-33%
[0028]濃度:10，000-30，000mPa/s25 °C
[0029]溶劑:MEK/水=95/5 (wt.rat1)
[0030]混料物性:
[0031]加工:飛機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)式500-1，OOOrpm攪拌速度均一，
[0032]目標(biāo)液溫控制40 V (注意攪拌摩擦生熱)
[0033]尼龍100-200網(wǎng)目過(guò)濾，
[0034]2小時(shí)靜置脫泡.
[0035]應(yīng)用浮動(dòng)刮刀工藝參數(shù)連續(xù)測(cè)量法控制涂布量(10-16g/m2)與有效幅寬(max170cm):
[0036]形成穩(wěn)定成膜厚度:15-20微米、增強(qiáng)耐刮性.
[0037]微孔色膏樹酯皮膜物性:
[0038]剝離強(qiáng)度:0.9kg/inch
[0039]透濕度9，500-10，000g/m2/24hrs JIS L-1099A_ltest method
[0040]耐水壓5，000-6, 000mm 水柱 JIS L-1096
[0041]水膨潤(rùn)0(微孔結(jié)構(gòu))
[0042]干燥時(shí)間:140 °C強(qiáng)風(fēng)*20秒
[0043]微孔色膏樹酯皮膜與聚四氟乙烯微孔薄膜層間重迭結(jié)合比率:
[0044]采干式膠點(diǎn)貼合方式(Dry-Dot laminat1n)
[0045]干燥時(shí)間:30秒(100°C，輸送帶)
[0046]熟成時(shí)間:120秒(120°C，輸送帶)
[0047]接著層因采取干式膠點(diǎn)貼合方式，所以易于控制色膏樹酯皮膜與微孔薄膜層間滲透比率(薄膜層間重迭結(jié)合比率)范圍30-35%微孔薄膜厚度、杜絕薄膜微孔過(guò)度堵塞問(wèn)題；并進(jìn)一步將透濕性能影響降至最低標(biāo)準(zhǔn)。
[0048]透濕性測(cè)試(JISL1099B1)
[0049]以醋酸鉀溶液對(duì)PTFE層壓復(fù)合功能性面料進(jìn)行透濕性測(cè)試，可得透濕性能仍維持 18，000g/m2/24hrs JIS L1099B1 以上透濕性能。
[0050]高耐水壓測(cè)試(IS0811)
[0051 ] PTFE層壓復(fù)合功能性面料，經(jīng)IS063304N水洗5次后，面料正面與水接觸，水壓以每分鐘60cm水柱高之速度上升，受測(cè)試PTFE層壓復(fù)合功能性面料可耐受1，000cm水柱以上水壓沖擊。
[0052]防風(fēng)性能測(cè)試(ASTMD737125Pa)
[0053]PTFE層壓復(fù)合功能性面料，經(jīng)IS063304N水洗5次后，以ASTM D737125Pa壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行通氣度測(cè)試，可得通氣度數(shù)值為0L/m2/sec。
[0054]由以上測(cè)試方法驗(yàn)證經(jīng)著色2.5層處理的的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，在與表層布料層壓復(fù)合后，不僅有效幅寬穩(wěn)定達(dá)到170cm，也能維持PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜原有的高透濕性能，同時(shí)以IS063304N洗程5次后，仍能維持高耐水壓及防風(fēng)性能。
[0055]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，其特征在于:聚四氟乙烯基材的轉(zhuǎn)動(dòng)端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側(cè)設(shè)置有使其控制涂布量進(jìn)而形成穩(wěn)定表皮層厚度的浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的最大寬副為170cm，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的側(cè)邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設(shè)置有干式點(diǎn)膠塊，干式點(diǎn)膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過(guò)輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點(diǎn)膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的表皮層的厚度為15um-20um。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的涂布器的涂布量為10-16g/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的烘干箱的內(nèi)部分別設(shè)置有干燥單元、熟成單元。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，聚四氟乙烯基材的轉(zhuǎn)動(dòng)端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側(cè)設(shè)置有使其控制涂布量進(jìn)而形成穩(wěn)定表皮層厚度的浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的最大寬副為170cm，浮動(dòng)刮刀系統(tǒng)的側(cè)邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設(shè)置有干式點(diǎn)膠塊，干式點(diǎn)膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過(guò)輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點(diǎn)膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱，經(jīng)著色2.5層處理的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，驗(yàn)證可通過(guò)以下幅寬、透濕、及水洗后防水、防風(fēng)物性功能，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場(chǎng)推廣前景。
【IPC分類】B32B37/10, B32B38/16, B32B27/08, B32B37/12
【公開號(hào)】CN204998090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520624446
【發(fā)明人】王智生
【申請(qǐng)人】昱天(上海)新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日