1.一種輕油型加氫裂化催化劑，其特征在于：該催化劑以無定型硅鋁和改性Y分子篩為載體，以ⅥB族和Ⅷ族金屬為加氫組分，以ⅣB族金屬為助劑；按催化劑重量含量計，無定形硅鋁占10~20%，改性Y分子篩占40~65%，ⅥB族金屬氧化物占10~20%，Ⅷ族金屬氧化物占1~10%，ⅣB族金屬氧化物占1~10%，所述催化劑BET表面積是350~650m2/g，孔容是0.35~0.6ml/g，孔徑為10~20nm的孔占總孔容的5%~15%，所述改性Y分子篩性質(zhì)如下：SiO2/Al2O3=8~13（摩爾比），Na2O≤0.15wt%，晶胞常數(shù)2.435~2.445nm，相對結(jié)晶度92~99%，比表面積780~ 860m2/g，孔容0.42~0.5ml/g，紅外酸度Ci=0.9~1.3mmol/g，大于1.5 nm二次孔為≥20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：改性Y分子篩占50~60%，ⅥB族金屬氧化物占12~18%，Ⅷ族金屬氧化物占3~8%，ⅣB族金屬氧化物占3~8%，大于1.5 nm二次孔為20%~30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述ⅥB族金屬氧化物為氧化鉬和/或氧化鎢，ⅣB族金屬氧化物為氧化鎳和/或氧化鈷，ⅣB族金屬氧化物為氧化鋯和/或氧化鈦。
4.一種權(quán)利要求1至3任一催化劑制備的方法，其特征在于：采用混捏法或共溶膠法制備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述共溶膠法制備過程包括如下步驟：
（1）將配制好的硅源、鋁源、加氫金屬和助劑金屬的鹽溶液按要求混合，加入沉淀劑制得凝膠狀混合物，所述的加氫金屬為ⅥB族和Ⅷ族金屬，助劑金屬為ⅣB族金屬；
（2）向步驟（1）制備的凝膠狀混合物中加入改性Y沸石和水溶性樹脂進行高溫老化；
（3）老化后的漿液進行過濾、洗滌、干燥、成型、焙燒制得加氫裂化催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：共溶膠法具體制備過程如下：配制含有硅源、鋁源、助劑金屬、加氫金屬的鹽溶液，按催化劑配比計量，將各溶液加入成膠罐中；將混合溶液升溫至55~70℃，加入沉淀劑進行成膠，加入沉淀劑的量以控制漿液的pH=7.5~8.5為準，制成凝膠狀的混合物；然后加入改性Y沸石和水溶性樹脂，改性Y沸石的加入量占最終催化劑總重量的40~65%，水溶性樹脂的加入量為沉淀漿液質(zhì)量的1%~8%，將系統(tǒng)的溫度升至110~150℃，老化1~6小時，老化pH值7.5~8.5，老化時間為1.0~6.0小時；老化后的漿液降溫、過濾、洗滌，然后在105~120℃干燥脫水至干基大于60wt%，碾壓、擠條成型在550~660℃焙燒2~5小時制得輕油型加氫裂化催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：首先將硅源、鋁源、ⅣB族金屬鹽溶液、助劑金屬的鹽溶液混合，然后滴加沉淀劑，當溶液的pH到達5-5.5時停止滴加，加入ⅥB族金屬氧化物，最后繼續(xù)滴加沉淀劑至pH7.5~8.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的硅源為硅溶膠、水玻璃、白炭黑中一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的鋁源為鋁酸鈉、硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：加氫金屬的鹽為偏鎢酸銨、鎢酸鈉、鉬酸銨、鉬酸鈉、硝酸鎳、氯化鎳、硝酸鈷、硫酸鈷中的一種或多種，助劑金屬的鹽為氧氯化鋯、四氯化鈦中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的沉淀劑為NaOH水溶液、氨水溶液、碳酸銨水溶液中的至少一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的水溶性樹脂包括但不限于水溶性聚丙烯酸樹脂、水溶性聚氨酯樹脂、水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性酚醛樹脂中的一種或幾種。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：改性Y分子篩通過對常規(guī)Y分子篩進行水熱脫鋁和化學脫鋁制得，改性Y分子篩性質(zhì)如下：SiO2/Al2O3=8~13（摩爾比），Na2O≤0.15wt%，晶胞常數(shù)2.435~2.445nm，相對結(jié)晶度92~99%，比表面積780~ 860m2/g，孔容0.42~0.5ml/g，紅外酸度Ci=0.9~1.3mmol/g，大于2nm二次孔為≥20%，優(yōu)選20%~30%。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：采用pH為7.5-8.5的醋酸銨溶液對過濾后的物料進行洗滌，洗滌至鈉質(zhì)量含量小于0.1%。