技術(shù)特征：
1.一種酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，所述的酯化反應(yīng)釜，包括釜體、側(cè)圍設(shè)有若干層攪拌槳并與釜體樞接的主軸和與釜體固定連接并與主軸傳動(dòng)連接的電機(jī)；所述的酯化反應(yīng)釜還包括混液管、管道旋轉(zhuǎn)接頭、混液循環(huán)泵和加熱裝置；主軸下端的側(cè)圍設(shè)有若干個(gè)噴管；主軸的下端設(shè)有與噴管連通的中孔；主軸的下端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭與混液管的一端連接；混液管的另一端伸出釜體的底部與混液循環(huán)泵的出口連通；混液管與釜體固定連接；釜體的頂部設(shè)有至少一個(gè)加料口；釜體的底部設(shè)有放料口；釜體側(cè)圍的中部設(shè)有與混液循環(huán)泵的進(jìn)口連通的混液出口；所述的加熱裝置包括導(dǎo)熱油加熱器、纏繞在釜體側(cè)圍外側(cè)并與釜體的側(cè)圍固定連接的側(cè)熱管和與釜體的底面固定連接的底熱管；導(dǎo)熱油加熱器的兩端分別與側(cè)熱管的一端和底熱管的一端連接；側(cè)熱管的另一端與底熱管的另一端連接；其特征是：（1）規(guī)定數(shù)量的液體辛醇從加料口加入釜體內(nèi)；（2）開啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳攪拌液體辛醇；（3）在攪拌槳攪拌和噴管轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，通過加料口將粉狀對(duì)苯二甲酸按規(guī)定配比一次性加入釜體內(nèi)；（4）開啟導(dǎo)熱油加熱器，導(dǎo)熱油通過加熱管對(duì)釜體內(nèi)的液體辛醇和粉狀對(duì)苯二甲酸的混液加熱升溫；（5）釜體內(nèi)的液體辛醇和粉狀對(duì)苯二甲酸的溫度達(dá)到160℃時(shí)，開啟混液循環(huán)泵，液體辛醇和粉狀對(duì)苯二甲酸的混液，在混液循環(huán)泵作用下從混液出口抽出，從混液管的另一端進(jìn)入，經(jīng)中孔從噴管噴出沖刷因沉積殘留在釜體底部的粉狀對(duì)苯二甲酸上升在催化劑的作用下參與酯化反應(yīng)；（6）釜體內(nèi)液體辛醇和粉狀對(duì)苯二甲酸的混液溫度達(dá)到220℃時(shí)，保持恒溫反應(yīng)，經(jīng)取樣化驗(yàn)，混液酸值在0.3mgNaOH/g以下時(shí)酯化反應(yīng)達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，通過放料口將對(duì)苯二甲酸二辛酯粗品放出轉(zhuǎn)移到中和反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)并放出污水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，其特征是：所述的底熱管包括外圈管、內(nèi)圈管和若干個(gè)沿圓周均布且分別與外圈管和內(nèi)圈管連通的徑向連管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，其特征是：所述的側(cè)熱管為半圓管；底熱管為半圓管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，其特征是：所述的混液循環(huán)泵為屏蔽循環(huán)泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，其特征是：所述的若干個(gè)噴管沿主軸下端的側(cè)圍徑向均布。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酯化反應(yīng)釜的酯化反應(yīng)方法，其特征是：所述的噴管包括與主軸下端的側(cè)圍連接的橫連管和上端與橫連管側(cè)圍的下側(cè)連接的若干個(gè)噴嘴。