專利名稱：分子篩脫硫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫硫方法，尤其是鍋爐的脫硫方法。
背景技術(shù)：
目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法以CaC03 (石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2S03為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。但這些方法脫硫率只有95%以內(nèi)，不能完全滿足環(huán)保的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種脫硫率更高的脫硫方法。技術(shù)方案如下
分子篩脫硫方法，其特征在于將煙氣用8-12G的離心機進行硫濃縮，處理量減少10倍后，再通過ZSM-5分子篩，分離出S02、S03等硫化物的方法。這樣的煙氣內(nèi)的硫化合物的除去率由原來的95%以內(nèi)提高到99%以上。
具體實施例方式具體實施中，有多個優(yōu)化細節(jié)方案 1.首先煙氣要經(jīng)過除塵；
2.分離出的S02、S03等硫化物可以回收制酸；
3.離心分離時，離心力越大，時間越長，濃縮脫硫率越高；
4.濃縮比可以在5-20倍之間
本發(fā)明的可以用于發(fā)電廠等鍋爐的煙氣脫硫，硫化合物的除去率由原來的95%以內(nèi)提高到99%以上，也就減少80%的硫排放。
權(quán)利要求
1.一種分子篩脫硫方法，其特征在于將煙氣用8-12G的離心機進行硫濃縮，處理量減少10倍后，再通過ZSM-5分子篩，分離出S02、S03等硫化物的方法。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種脫硫率更高的脫硫方法，將煙氣用8-12G的離心機進行硫濃縮，處理量減少10倍后，再通過ZSM-5分子篩，分離出SO2、SO3等硫化物的方法，這樣的煙氣內(nèi)的硫化合物的除去率由原來的95%以內(nèi)提高到99%以上，也就減少80%的硫排放。
文檔編號B01D53/04GK102716642SQ20121022047
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者葛波 申請人:蘇州嘉言能源設(shè)備有限公司