專利名稱：離心力脫硫方法及產品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫硫方法及其產品，尤其是鍋爐煙氣的脫硫方法及其產品。
背景技術：
目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。 其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD)，在FGD技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法以CaC03 (石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2S03為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。但這些方法都是化學方法，處理量小，處理后商業(yè)價值小。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種處理量大的脫硫方法及其產品。技術方案如下
離心力脫硫方法及其產品，其特征在于將除塵后的煙氣用8-30G的離心機進行3-15分鐘的硫濃縮，分成富硫氣體和乏硫氣體，乏硫氣體可以直接排放，富硫氣體為煙氣重量的5 20%的脫硫方法，以及由此方法構成的產品。離心機可以用連貫的分離腔連續(xù)作業(yè)，這樣方法及產品對煙氣的處理量極大，而且S02、S03與C02的分子量相差很大，所以乏硫氣體的脫硫力很高，可以達到99%以上。
具體實施例方式具體實施中，有多個優(yōu)化細節(jié)方案
首先煙氣要經過除塵；1.富硫氣體與氨中和，生成碳銨和硫酸銨兩種成分的化肥；
2.煙氣處理量減少10倍左右，再通過ZSM-5分子篩，分離出S02、S03等硫化物的方法，這樣的煙氣內的硫化合物的除去率由原來的95%以內提高到99%以上。3.離心分離時，離心力越大，時間越長，濃縮脫硫率越高；
4.富硫氣體濃縮比可以在5-20倍之間
本發(fā)明的可以用于發(fā)電廠等鍋爐的煙氣 脫硫，硫化合物的除去率由原來的95%以內提高到99%以上，也就減少80%的硫排放。
權利要求
1.一種離心力脫硫方法及其產品，其特征在于將除塵后的煙氣用8-30G的離心機進行3-15分鐘的硫濃縮，分成富硫氣體和乏硫氣體，乏硫氣體可以直接排放，富硫氣體為煙氣重量的5 20%的脫硫方法，以及由此方法構成的產品。
全文摘要
本發(fā)明提供了離心力脫硫方法及其產品，其特征在于將除塵后的煙氣用8-30G的離心機進行3-15分鐘的硫濃縮，分成富硫氣體和乏硫氣體，乏硫氣體可以直接排放，富硫氣體為煙氣重量的5～20%的脫硫方法，以及由此方法構成的產品，離心機可以用連貫的分離腔連續(xù)作業(yè)，這樣方法及產品對煙氣的處理量極大，而且SO2、SO3與CO2的分子量相差很大，所以乏硫氣體的脫硫力很高，可以達到99%以上。
文檔編號B01D53/50GK102716646SQ20121022049
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者葛波 申請人:蘇州嘉言能源設備有限公司