專利名稱：一種消泡過濾混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工行業(yè)使用的消泡過濾混合器，屬分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)過程中，化工物料經(jīng)過緩攪、高攪、泵輸送、涂布器等過程極易形成氣泡，氣泡的產(chǎn)生對化工生產(chǎn)有害無利，特別是對涂布產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。由于涂布工藝要求涂布液的表面張力比較低，某些涂布液尚要添加表面活性劑，就使得涂布液更容易形成氣泡，氣泡懸浮在涂布液里不易排除，隨著涂布液粘度的升高、懸浮的氣泡越加難以排除。用含有氣泡的涂布液進行涂布，將嚴重影響涂布產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，涂布工業(yè)生產(chǎn)中通常采用的在線消泡裝置是超聲波消泡器，超聲波消泡器是利用超聲波波激蕩涂布液，由于超聲波波是縱波，它能使涂布液里的小氣泡沿縱向撞擊而形成大氣泡，大氣泡受的浮力大，因而從涂布液里逸出而達到消泡的目的。利用超聲波消泡器除去粘度小于200mPa.s的低粘度涂布液效果較好，但對于高粘度液體來說，利用超聲波消泡器消泡效果不明顯，況且超聲波消泡器還需要消耗大量的電能。另外，某些化工過程往往需要對物料進行過濾，從整個生產(chǎn)流程來看，如果一套過濾裝置和一套消泡器串聯(lián)使用，那么投資費用和維護費用將會提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種消泡過濾混合器，該消泡過濾混合器將過濾裝置和消泡器串聯(lián)使用，使化工生產(chǎn)中物料的消泡、過濾同時進行。
解決上述問題的技術(shù)力案是一種消泡過濾混合器，它由外殼1、頂蓋2、墊子3、放氣旋塞4、壓力表5、物料導(dǎo)入口6、球體7、上夾板8、下夾板9、定位螺栓10、濾芯下夾板11、濾芯12、濾芯上夾板13、物料導(dǎo)出口14、緊固螺栓15、緊固螺栓16和導(dǎo)淋管17組成，其中所述物料導(dǎo)入口6、防氣旋塞4、壓力表5和物料導(dǎo)出口14焊接在頂蓋2上面，物料導(dǎo)入口6內(nèi)設(shè)有柱塞18，物料導(dǎo)入口6正對著球體7的頂端，上夾板8和下夾板9通過定位螺栓10上下夾住球體7，下夾板9固定于外殼1上；頂蓋2用緊固螺栓15緊壓在外殼1上面；墊子3在頂蓋2和外殼1之間；濾芯上夾板13、濾芯12和濾芯下夾板11依次由上到下用緊固螺栓16緊固在物料導(dǎo)出口14上，物料導(dǎo)出口14側(cè)面開孔與濾芯12相通；導(dǎo)淋管17置于外殼1的最底端。
上述消泡過濾混合器，所述球體7球面拋光，直徑φA≥40mm。
上述消泡過濾混合器，所述物料導(dǎo)入口6管口外部形成一個錐度，使得管口棱角的半徑R≤200μm；物料導(dǎo)入口6管口的當量直徑De在1～10mm，其中De＝d1-d2，d1為物料導(dǎo)入口外管內(nèi)徑，d2為物料導(dǎo)入口柱塞外徑。
上述消泡過濾混合器，所述物料導(dǎo)入口6管口與球體7之間距離在10～30mm之間。
上述消泡過濾混合器，所述上夾板8處于球體7水平直徑上1～5mm處。
上述消泡過濾混合器，所述上夾板8把整個容器分成上下兩室，下室體積V2與上室體積V1之體積比在1～5之間。
本實用新型中所用的濾芯12采用通用的濾芯。
本實用新型使流體從物料導(dǎo)入口6從上朝下流，流體形成環(huán)狀流柱，自由落到球體7上，流體從球體7四周順流而下，后經(jīng)過濾芯12，流體自下而上經(jīng)物料導(dǎo)出口14流出容器外。流體從球體7流下時形成液膜流動，氣泡逸出液面而在液面凝聚，氣泡因流動的碰撞而由小氣泡變成大氣泡，液面上的氣泡因為上室有壓力而破碎，達到消泡的目的。容器頂部有壓力表能顯示容器內(nèi)部的壓力，壓力較大可以緩開放氣閥排放部分氣體。底部有導(dǎo)淋管，可以排放廢液。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，它使化工生產(chǎn)中物料的消泡、過濾同時進行，主要應(yīng)用于化工過程的消泡和過濾，處理物料的粘度≤500mPa.s，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，尤其適用于涂布過程的在線消泡和過濾。


圖1是消泡過濾混合器縱向剖面圖；圖2是消泡過濾混合器俯視圖；
圖3是物料導(dǎo)入口6放大剖面圖；圖4是柱塞18立體圖。
圖中各標號為外殼1、頂蓋2、墊子3、放氣旋塞4、壓力表5、物料導(dǎo)入口6、球體7、上夾板8、下夾板9、定位螺栓10、濾芯下夾板11、濾芯12、濾芯上夾板13、物料導(dǎo)出口14、緊固螺栓15、緊固螺栓16、導(dǎo)淋管17、柱塞18。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1采用球體直徑φ40mm，物料導(dǎo)入口6管外徑d1取10mm，物料導(dǎo)入口6管口當量直徑De取1mm；管口棱角的半徑R為100μm；物料導(dǎo)入口6管口與球體7之間距離為10mm；下室體積V2與上室體積V1之體積比為1。分別采用粘度為30mPa.s、105mPa.s、210mPa.s、320mPa.s、408mPa.s、501mPa.s的照相級明膠(法國生產(chǎn))溶液作為消泡對象，用磁力齒輪泵把明膠溶液輸送到本實用新型消泡過濾混合器中進行消泡，把經(jīng)消泡后的明膠溶液在顯微鏡(型號OLYMPUS C-35A)下放大800倍觀察，粘度在30mPa.s、105mPa.s、210mPa.s的明膠溶液無氣泡，粘度為320mPa.s、408mPa.s、501mPa.s的明膠溶液有少許粒徑微米級的氣泡，已經(jīng)能滿足絕大多數(shù)化工生產(chǎn)的需要。
實施例2采用球體直徑φ150mm，物料導(dǎo)入口6管外徑d1取20mm，物料導(dǎo)入口6管口當量直徑De取10mm；管口棱角的半徑R為200μm；物料導(dǎo)入口6管口與球體7之間距離為30mm；下室體積V2與上室體積V1之體積比為5。分別采用粘度為32mPa.s、106mPa.s、208mPa.s、317mPa.s、405mPa.s、508mPa.s的照相級明膠(法國生產(chǎn))溶液作為消泡對象，用磁力齒輪泵把明膠溶液輸送到本實用新型消泡過濾混合器中進行消泡，把經(jīng)消泡后的明膠溶液在顯微鏡(型號OLYMPUS C-35A)下放大800倍觀察，粘度在32mPa.s、106mPa.s、208mPa.s的明膠溶液無氣泡，粘度為317mPa.s、405mPas、508mPa.s的明膠溶液有少許粒徑微米級的氣泡，已經(jīng)能滿足絕大多數(shù)化工生產(chǎn)的需要。
實施例3采用球體直徑φ80mm，物料導(dǎo)入口6管外徑d1取15mm，物料導(dǎo)入口6管口當量直徑De取5mm；管口棱角的半徑R為60μm；物料導(dǎo)入口6管口與球體7之間距離為20mm；下室體積V2與上室體積V1之體積比為3。分別采用粘度為29mPa.s、103mPa.s、207mPa.s、323mPa.s、410mPa.s、498mPa.s的照相級明膠(法國生產(chǎn))溶液作為消泡對象，用磁力齒輪泵把明膠溶液輸送到本實用新型消泡過濾混合器中進行消泡，把經(jīng)消泡后的明膠溶液在顯微鏡(型號OLYMPUS C-35A)下放大800倍觀察，粘度在29mPa.s、103mPa.s、207mPa.s的明膠溶液無氣泡，粘度為323mPa.s、410mPa.s、498mPa.s的明膠溶液有少許粒徑微米級的氣泡，已經(jīng)能滿足絕大多數(shù)化工生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.一種消泡過濾混合器，其特征在于，它由外殼(1)、頂蓋(2)、墊子(3)、放氣旋塞(4)、壓力表(5)、物料導(dǎo)人口(6)、球體(7)、上夾板(8)、下夾板(9)、定位螺栓(10)、濾芯下夾板(11)、濾芯(12)、濾芯上夾板(13)、物料導(dǎo)出口(14)、緊固螺栓(15)、緊固螺栓(16)和導(dǎo)淋管(17)組成，其中所述的物料導(dǎo)入口(6)、防氣旋塞(4)、壓力表(5)和物料導(dǎo)出口(14)焊接在頂蓋(2)上面，物料導(dǎo)入口(6)內(nèi)有柱塞(18)，物料導(dǎo)人口(6)正對著球體(7)的頂端，上夾板(8)和下夾板(9)通過定位螺栓(10)上下夾住球體(7)，下夾板(9)固定于外殼(1)上；頂蓋(2)用緊固螺栓(15)緊壓在外殼(1)上面；墊子(3)在頂蓋(2)和外殼(1)之間；濾芯上夾板(13)、濾芯(12)和濾芯下夾板(11)依次由上到下用緊固螺栓(16)緊固在物料導(dǎo)出口(14)上，物料導(dǎo)出口(14)側(cè)面開孔與濾芯(12)相通；導(dǎo)淋管(17)置于外殼(1)的最底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡過濾混合器，其特征在于，所述球體(7)為一拋光的球面，其直徑為φA≥40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消泡過濾混合器，其特征在于，所述物料導(dǎo)入口(6)管口外部形成一個錐度，使得管口棱角的半徑R≤200μm；物料導(dǎo)入口(6)管口的當量直徑De在1～10mm，其中De＝d1-d2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消泡過濾混合器，其特征在于，所述物料導(dǎo)入口(6)管口與球體(7)之間距離在10～30mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡過濾混合器，其特征在于，所述上夾板(8)處于球體(7)水平直徑上1～5mm處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消泡過濾混合器，其特征在于，所述上夾板(8)為整個容器上下兩室的分隔板，下室體積V2與上室體積V1之體積比在1～5之間。
專利摘要一種消泡過濾混合器，屬分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是，它由外殼、頂蓋、墊子、放氣旋塞、物料導(dǎo)入口、球體、上夾板、下夾板、定位螺栓、濾芯、物料導(dǎo)出口和導(dǎo)淋管17組成，所述物料導(dǎo)入口、防氣旋塞4和物料導(dǎo)出口焊接在頂蓋上面，物料導(dǎo)入口內(nèi)有柱塞，物料導(dǎo)入口正對著球體的頂端，上夾板和下夾板通過定位螺栓上下夾住球體，下夾板固定于外殼上；頂蓋緊壓在外殼上面；墊子在頂蓋和外殼之間；濾芯上夾板、濾芯和濾芯下夾板依次緊固在物料導(dǎo)出口上，物料導(dǎo)出口側(cè)面開孔與濾芯相通；導(dǎo)淋管置于外殼的最底端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使化工生產(chǎn)中物料的消泡、過濾同時進行，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。
文檔編號B01D35/00GK2805881SQ200520024249
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者黃尚鴻, 王凱 申請人:中國樂凱膠片集團公司