連續(xù)超聲波清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)超聲波清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波振盒是超聲波清洗機中最重要的部分，其發(fā)出的超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，由于超聲波清洗應(yīng)用越來越廣泛，很多清洗工作都采用了超聲波清洗，一般清洗時都是將需要清洗的物品一個個直接放入，清洗完畢后取出，清洗效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其能夠方便實現(xiàn)多個物品連續(xù)清洗，提高效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其包括水槽，所述水槽底部安裝有超聲波振盒，其特征在于，所述水槽前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導向槽，所述導向槽包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個所述傾斜部底部的橫向部，所述導向槽內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條，兩端的所述輸送鏈條之間通過間隔布置的支撐桿連接，所述輸送鏈條依次繞過主動鏈輪、兩個底部導向輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪連接驅(qū)動電機，所述輸送鏈條上間隔一定距離安裝有中間隔板。
[0005]其進一步特征在于，所述輸送鏈條上下兩端均勻安裝有滾輪。
[0006]采用本實用新型的裝置后，將需要清洗的物品從一端放置于輸送鏈條上，由中間隔板實現(xiàn)分隔，隨著輸送鏈條沿導向槽進入水槽內(nèi)進行清洗，然后從水槽另一端出來后取走，輸送鏈條循環(huán)工作，實現(xiàn)了多個物品的連續(xù)清洗，一端上料、一端下料，大大提高了效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為輸送鏈條部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]見圖1，圖2，圖3所示，一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其包括水槽I，水槽I底部安裝有超聲波振盒2，水槽I前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導向槽3，導向槽3包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個傾斜部底部的橫向部，導向槽3內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條4，兩端的輸送鏈條4之間通過間隔布置的支撐桿10連接，間距一般為10-20mm，輸送鏈條4依次繞過主動鏈輪
5、兩個底部導向輪6和從動鏈輪7，主動鏈輪5連接驅(qū)動電機(圖中未畫出)，輸送鏈條4上間隔一定距離安裝有中間隔板8，根據(jù)物品的大小來設(shè)置，保證能將物品隔開，且物品與兩側(cè)的隔板距離保持在1mm以內(nèi)，輸送鏈條4上下兩端均勻安裝有滾輪9，大大較少了摩擦力，方便于輸送鏈條4的輸送。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其包括水槽，所述水槽底部安裝有超聲波振盒，其特征在于，所述水槽前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導向槽，所述導向槽包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個所述傾斜部底部的橫向部，所述導向槽內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條，兩端的所述輸送鏈條之間通過間隔布置的支撐桿連接，所述輸送鏈條依次繞過主動鏈輪、兩個底部導向輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪連接驅(qū)動電機，所述輸送鏈條上間隔一定距離安裝有中間隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其特征在于，所述輸送鏈條上下兩端均勻安裝有滾輪。
【專利摘要】本實用新型涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其能夠方便實現(xiàn)多個物品連續(xù)清洗，提高效率，其包括水槽，所述水槽底部安裝有超聲波振盒，其特征在于，所述水槽前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導向槽，所述導向槽包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個所述傾斜部底部的橫向部，所述導向槽內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條，兩端的所述輸送鏈條之間通過間隔布置的支撐桿連接，所述輸送鏈條依次繞過主動鏈輪、兩個底部導向輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪連接驅(qū)動電機，所述輸送鏈條上間隔一定距離安裝有中間隔板。
【IPC分類】B08B13/00, B08B3/12
【公開號】CN205236531
【申請?zhí)枴緾N201520929396
【發(fā)明人】盧平
【申請人】無錫南方聲學工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月20日