鍍膜前玻璃清洗干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃清洗技術領域，特別涉及鍍膜前玻璃清洗干燥裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能光伏玻璃涂鍍AR膜工藝在玻璃行業(yè)已有應用，AR膜在涂鍍前，玻璃必須是干凈的。光伏玻璃在鍍AR膜前，光伏玻璃需要先完成磨邊工藝，再通過玻璃清洗干燥機，經過人工檢驗后，玻璃進行AR膜涂鍍，但現(xiàn)有的玻璃清洗機在使用過程中，通常由于玻璃清洗不干凈等原因，會影響AR膜玻璃的成品率，給企業(yè)帶來相當大的經濟損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在對太陽能光伏玻璃涂鍍AR膜時，存在的光伏玻璃清洗不干凈等缺點，而提出的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，包括第一自來水輥刷清洗段，在所述第一自來水輥刷清洗段的后側對應配合第一干燥段，在所述第一干燥段的后側對應配合傳送段，在所述傳送段的后側對應配合人工檢驗段，其特征在于:在所述人工檢驗段的后側對應配合輸送段，在所述輸送段的后側對應配合自來水盤刷清洗段，在所述自來水盤刷清洗段的后側對應配合純水輥刷段，在所述純水輥刷段的后側對應配合純水噴淋段，在所述純水噴淋段的對應配合第二干燥段。
[0006]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
[0007]所述輸送段包括第一輸送段，在所述第一輸送段的后側對應配合第二輸送段，在所述第二輸送段的后側對應配合第三輸送段。
[0008]所述第一輸送段，包括第一機架，在所述第一機架上并排設置一組第一轉軸，在每個第一轉軸上均設有一組第一滾輪，在第一機架的一側連接第一傳動電機，所述第一傳動電機驅動連接所述第一轉軸，在所述第一機架的另一側設有第二傳動電機，所述第二傳動電機連接調節(jié)轉軸，在所述調節(jié)轉軸上設有一組橫向調節(jié)裝置，每個所述橫向調節(jié)裝置均跨設在所述第一機架上，且所述橫向調節(jié)裝置采用相互配合皮帶和帶輪結構。
[0009]所述第二輸送段包括第二機架，在所述第二機架上并排設置一組傳動輥，在所述第二機架上還設有一組位置感應器，所述位置感應器分別交錯的設置在所述第二機架的兩側，在所述第二機架的一側連接第三傳動電機，所述第三傳動電機驅動連接所述傳動輥。
[0010]所述第三輸送段包括第三機架，在所述第三機架上并排設置一組第三轉軸，在每個第三轉軸上均設有一組第三滾輪，在第三機架的一側連接第四傳動電機，所述第四傳動電機驅動連接所述第三轉軸。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置采用兩段式清洗干燥結構，在人工檢驗完成后，再增加一臺帶純水清洗和純水噴淋的玻璃清洗干燥機，然后再進行AR膜涂鍍，使玻璃清洗更干凈，克服了由于玻璃表面清洗干燥問題引起的AR膜質量缺陷，結構簡單合理，具有運行可靠，可大幅度提高AR膜玻璃產品成品率和質量，保證了生產線生產的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的基本結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，包括第一自來水輥刷清洗段1，在所述第一自來水輥刷清洗段1的后側對應配合第一干燥段2，在所述第一干燥段2的后側對應配合傳送段3，在所述傳送段3的后側對應配合人工檢驗段4，所述第一自來水輥刷清洗段1、第一干燥段2、傳送段3和人工檢驗段4均為現(xiàn)有技術，它們采用現(xiàn)有玻璃清洗機的相對應的結構。
[0014]在所述人工檢驗段4的后側對應配合輸送段5，所述輸送段5包括第一輸送段5a，在所述第一輸送段5a的后側對應配合第二輸送段5b，在所述第二輸送段5b的后側對應配合第三輸送段5c。
[0015]所述第一輸送段5a，包括第一機架，在所述第一機架上并排設置一組第一轉軸11，在每個第一轉軸11上均設有一組第一滾輪12，在第一機架的一側連接第一傳動電機10，所述第一傳動電機10驅動連接所述第一轉軸11，在所述第一機架的另一側設有第二傳動電機13，所述第二傳動電機13連接調節(jié)轉軸14，在所述調節(jié)轉軸14上設有一組橫向調節(jié)裝置16，每個所述橫向調節(jié)裝置16均跨設在所述第一機架上，且所述橫向調節(jié)裝置16采用相互配合皮帶和帶輪結構。
[0016]所述第二輸送段5b包括第二機架，在所述第二機架上并排設置一組傳動輥17，在所述第二機架上還設有一組位置感應器19，所述位置感應器19分別交錯的設置在所述第二機架的兩側，在所述第二機架的一側連接第三傳動電機18，所述第三傳動電機18驅動連接所述傳動棍17。
[0017]所述第三輸送段5c包括第三機架，在所述第三機架上并排設置一組第三轉軸21，在每個第三轉軸21上均設有一組第三滾輪22，在第三機架的一側連接第四傳動電機20，所述第四傳動電機20驅動連接所述第三轉軸21。
[0018]在所述輸送段5的后側對應配合自來水盤刷清洗段6，自來水盤刷清洗段6才有現(xiàn)有技術，在自來水盤刷清洗段6內設有兩排用于清洗玻璃的盤刷，在所述自來水盤刷清洗段6的后側對應配合純水輥刷段7，在所述純水輥刷段7的后側對應配合純水噴淋段8，在所述純水噴淋段8的對應配合第二干燥段9，所述純水輥刷段7、純水噴淋段8和第二干燥段9均為現(xiàn)有技術，采用現(xiàn)有玻璃清洗機的相對應的結構。
[0019]本裝置在正常工作時，純水噴淋段8的純水是不循環(huán)使用的，噴淋過的純水補充到輥刷清洗段水箱循環(huán)使用。第一自來水輥刷清洗段1和第一干燥段2的作用是將玻璃粉和玻璃表面污物清洗，純水輥刷段7、純水噴淋段8和第二干燥段9的作用是用純水保證玻璃表面的清潔度。達到每片玻璃表面干凈程度一樣的標準。這樣才能保證鍍膜產品的質量穩(wěn)定，同時也保證了產品的連續(xù)生產，滿足玻璃生產線生產的需要。
【主權項】
1.鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，包括第一自來水輥刷清洗段(1)，在所述第一自來水輥刷清洗段(1)的后側對應配合第一干燥段(2)，在所述第一干燥段(2)的后側對應配合傳送段(3)，在所述傳送段(3)的后側對應配合人工檢驗段(4)，其特征在于:在所述人工檢驗段(4)的后側對應配合輸送段(5)，在所述輸送段(5)的后側對應配合自來水盤刷清洗段(6)，在所述自來水盤刷清洗段(6)的后側對應配合純水輥刷段(7)，在所述純水輥刷段(7)的后側對應配合純水噴淋段(8 )，在所述純水噴淋段(8 )的對應配合第二干燥段(9 )。2.根據權利要求1所述的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，其特征在于:所述輸送段(5)包括第一輸送段(5a)，在所述第一輸送段(5a)的后側對應配合第二輸送段(5b)，在所述第二輸送段(5b)的后側對應配合第三輸送段(5c)。3.根據權利要求2所述的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，其特征在于:所述第一輸送段(5a)，包括第一機架，在所述第一機架上并排設置一組第一轉軸(11)，在每個第一轉軸(11)上均設有一組第一滾輪(12)，在第一機架的一側連接第一傳動電機(10)，所述第一傳動電機(10)驅動連接所述第一轉軸(11)，在所述第一機架的另一側設有第二傳動電機(13)，所述第二傳動電機(13)連接調節(jié)轉軸(14)，在所述調節(jié)轉軸(14)上設有一組橫向調節(jié)裝置(16)，每個所述橫向調節(jié)裝置(16)均跨設在所述第一機架上，且所述橫向調節(jié)裝置(16)采用相互配合皮帶和帶輪結構。4.根據權利要求2所述的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，其特征在于:所述第二輸送段(5b)包括第二機架，在所述第二機架上并排設置一組傳動輥(17)，在所述第二機架上還設有一組位置感應器(19)，所述位置感應器(19)分別交錯的設置在所述第二機架的兩側，在所述第二機架的一側連接第三傳動電機(18)，所述第三傳動電機(18)驅動連接所述傳動輥(17)。5.根據權利要求2所述的鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，其特征在于:所述第三輸送段(5c)包括第三機架，在所述第三機架上并排設置一組第三轉軸(21)，在每個第三轉軸(21)上均設有一組第三滾輪(22)，在第三機架的一側連接第四傳動電機(20)，所述第四傳動電機(20 )驅動連接所述第三轉軸(21)。
【專利摘要】本實用新型涉及鍍膜前玻璃清洗干燥裝置，包括依次對應配合的第一自來水輥刷清洗段（1）、第一干燥段（2）、傳送段（3）和人工檢驗段（4），其特征在于：人工檢驗段的后側對應配合輸送段（5），輸送段的后側對應配合自來水盤刷清洗段（6），自來水盤刷清洗段的后側對應配合純水輥刷段（7），純水輥刷段的后側對應配合純水噴淋段（8），純水噴淋段的對應配合第二干燥段（9）。本實用新型的優(yōu)點：本裝置采用兩段式清洗干燥結構，在人工檢驗完成后，再增加一臺帶純水清洗和純水噴淋的玻璃清洗干燥機，使玻璃清洗更干凈，克服了由于玻璃表面清洗干燥問題引起的AR膜質量缺陷，提高AR膜玻璃產品成品率和質量，保證了生產線生產的連續(xù)性。
【IPC分類】B08B11/04
【公開號】CN205074316
【申請?zhí)枴緾N201520734957
【發(fā)明人】楊京安, 史剛社, 孫建民
【申請人】中國建材桐城新能源材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月22日