玻璃清洗干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃清洗干燥設(shè)備，其中，所述玻璃清洗干燥設(shè)備包括頂板、滑板、烘干設(shè)備、第一清洗設(shè)備和第二清洗設(shè)備，所述滑板可滑移地設(shè)于所述頂板的下表面，所述滑板中遠(yuǎn)離所述頂板的一面上沿所述滑板的滑動(dòng)方向順次設(shè)置有所述烘干設(shè)備、所述第一清洗設(shè)備和所述第二清洗設(shè)備，所述頂板的下方設(shè)有支架，所述支架上放置有玻璃板，使得所述烘干設(shè)備、所述第一清洗設(shè)備和所述第二清洗設(shè)備可以對所述玻璃板進(jìn)行清洗和烘干。解決了目前玻璃鍍膜工藝中，前期玻璃的清洗主要靠人工清洗，還沒有專門針對鍍膜前對玻璃進(jìn)行清理和干燥的設(shè)備，人工清洗不僅效率低而且清理效果差的問題。
【專利說明】
玻璃清洗干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備，具體地，涉及玻璃清洗干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃鍍膜工藝中，真空鍍膜是一種常見的方法，其主要是在真空室內(nèi)將材料的原子從加熱源離析出來打到玻璃的表面上，玻璃在鍍膜前需要進(jìn)行清洗和干燥，防止玻璃表面殘留灰塵或油漬，影響后續(xù)的鍍膜質(zhì)量目前，玻璃的清洗主要靠人工清洗，還沒有專門針對鍍膜前對玻璃進(jìn)行清理和干燥的設(shè)備，人工清洗不僅效率低而且清理效果差。
[0003]因此，提供一種可以代替人工清洗、大大提高玻璃清洗效率的設(shè)備是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃清洗干燥設(shè)備，解決了目前玻璃鍍膜工藝中，前期玻璃的清洗主要靠人工清洗，還沒有專門針對鍍膜前對玻璃進(jìn)行清理和干燥的設(shè)備，人工清洗不僅效率低而且清理效果差的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種玻璃清洗干燥設(shè)備，其中，所述玻璃清洗干燥設(shè)備包括頂板、滑板、烘干設(shè)備、第一清洗設(shè)備和第二清洗設(shè)備，所述滑板可滑移地設(shè)于所述頂板的下表面，所述滑板中遠(yuǎn)離所述頂板的一面上沿所述滑板的滑動(dòng)方向順次設(shè)置有所述烘干設(shè)備、所述第一清洗設(shè)備和所述第二清洗設(shè)備，所述頂板的下方設(shè)有支架，所述支架上放置有玻璃板，使得所述烘干設(shè)備、所述第一清洗設(shè)備和所述第二清洗設(shè)備可以對所述玻璃板進(jìn)行清洗和烘干。
[0006]優(yōu)選地，所述第二清洗設(shè)備至少包括固定于所述滑板下表面的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過第二轉(zhuǎn)軸連接有第二清洗盤，使得所述第二轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)所述第二清洗盤在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑板上固定有水箱，所述第二清洗盤上固定有多個(gè)噴頭，所述噴頭通過軟管與所述水箱連通。
[0007]優(yōu)選地，所述噴頭的數(shù)量為2-4個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述第二清洗盤上可拆卸地包裹有海綿體，且所述噴頭位于所述海綿體內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選地，所述第二清洗設(shè)備還包括固定于所述滑板下表面的環(huán)形擋板，所述第二清洗盤位于所述環(huán)形擋板內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選地，所述第一清洗設(shè)備至少包括固定于所述滑板下表面的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過第一轉(zhuǎn)軸連接有第一清洗盤，使得所述第一轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)所述第一清洗盤在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第一清洗盤上可拆卸地包裹有吸水布
[0012 ]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種玻璃清洗干燥設(shè)備，其中，所述玻璃清洗干燥設(shè)備包括頂板、滑板、烘干設(shè)備、第一清洗設(shè)備和第二清洗設(shè)備，所述滑板可滑移地設(shè)于所述頂板的下表面，所述滑板中遠(yuǎn)離所述頂板的一面上沿所述滑板的滑動(dòng)方向順次設(shè)置有所述烘干設(shè)備、所述第一清洗設(shè)備和所述第二清洗設(shè)備，所述頂板的下方設(shè)有支架，所述支架上放置有玻璃板，工作時(shí)，第一清洗設(shè)備負(fù)責(zé)對玻璃進(jìn)行噴水清洗，第二清洗設(shè)備負(fù)責(zé)對玻璃進(jìn)行擦干處理，烘干設(shè)備負(fù)責(zé)對玻璃表面進(jìn)行烘干，徹底清理玻璃表面殘留的水分，用本發(fā)明提供的玻璃清洗干燥設(shè)備代替人工清洗，大大提高了玻璃的清洗效率和清洗效果。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明提供的玻璃清洗干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]1-頂板2-滑板
[0018]3-烘干設(shè)備4-第一清洗設(shè)備
[0019]5-第二清洗設(shè)備 6-支架
[0020]41-第一清洗盤 42-第一轉(zhuǎn)軸
[0021]43-第一電機(jī)51-第二清洗盤
[0022]52-第二轉(zhuǎn)軸53-第二電機(jī)
[0023]54-噴頭
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“下表面”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種玻璃清洗干燥設(shè)備，其中，所述玻璃清洗干燥設(shè)備包括頂板1、滑板2、烘干設(shè)備3、第一清洗設(shè)備4和第二清洗設(shè)備5，所述滑板2可滑移地設(shè)于所述頂板I的下表面，所述滑板2中遠(yuǎn)離所述頂板I的一面上沿所述滑板2的滑動(dòng)方向順次設(shè)置有所述烘干設(shè)備3、所述第一清洗設(shè)備4和所述第二清洗設(shè)備5，所述頂板I的下方設(shè)有支架6，所述支架6上放置有玻璃板，使得所述烘干設(shè)備3、所述第一清洗設(shè)備4和所述第二清洗設(shè)備5可以對所述玻璃板進(jìn)行清洗和烘干。工作時(shí)，第二清洗設(shè)備5負(fù)責(zé)對玻璃進(jìn)行噴水清洗，第一清洗設(shè)備4負(fù)責(zé)對玻璃進(jìn)行擦干處理，烘干設(shè)備3負(fù)責(zé)對玻璃表面進(jìn)行烘干，徹底清理玻璃表面殘留的水分，用本發(fā)明提供的玻璃清洗干燥設(shè)備代替人工清洗，大大提高了玻璃的清洗效率和清洗效果。
[0027]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二清洗設(shè)備5至少包括固定于所述滑板2下表面的第二電機(jī)53，所述第二電機(jī)53的轉(zhuǎn)子通過第二轉(zhuǎn)軸52連接有第二清洗盤51，使得所述第二轉(zhuǎn)軸52可以帶動(dòng)所述第二清洗盤51在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑板2上固定有水箱，所述第二清洗盤51上固定有多個(gè)噴頭54，所述噴頭54通過軟管與所述水箱連通，通過水箱給噴頭54供水，噴頭54將清水或清理液噴灑至玻璃表面，并利用第二清洗盤51對玻璃表面進(jìn)行擦拭，提高玻璃的清洗效果，水箱中可以根據(jù)需要灌裝清水或者玻璃清洗液。
[0028]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高第二清洗設(shè)備5的清洗效率和效果，所述噴頭54的數(shù)量為2-4個(gè)，這里噴頭54的數(shù)量可以根據(jù)本領(lǐng)域人員的需求進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整。
[0029]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高第二清洗盤51的清洗效果，所述第二清洗盤51上可拆卸地包裹有海綿體，且所述噴頭54位于所述海綿體內(nèi)部。
[0030]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了防止噴頭54供水時(shí)噴濺，影響后續(xù)烘干，所述第二清洗設(shè)備5還包括固定于所述滑板2下表面的環(huán)形擋板，所述第二清洗盤51位于所述環(huán)形擋板內(nèi)部。
[0031]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一清洗設(shè)備4至少包括固定于所述滑板2下表面的第一電機(jī)43，所述第一電機(jī)43的轉(zhuǎn)子通過第一轉(zhuǎn)軸42連接有第一清洗盤41，使得所述第一轉(zhuǎn)軸42可以帶動(dòng)所述第一清洗盤41在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選的，第一清洗盤41上可拆卸地包裹有吸水布，第二清洗設(shè)備5清洗后玻璃上會(huì)殘留水分，第一清洗設(shè)備4的主要作用是擦干清理玻璃上的水分，之后利用烘干設(shè)備3對玻璃上的水分進(jìn)行進(jìn)一步的烘干，保證玻璃在鍍膜前保持干燥，提高后續(xù)鍍膜質(zhì)量。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述玻璃清洗干燥設(shè)備包括頂板(I)、滑板(2)、烘干設(shè)備(3)、第一清洗設(shè)備(4)和第二清洗設(shè)備(5)，所述滑板(2)可滑移地設(shè)于所述頂板(I)的下表面，所述滑板(2)中遠(yuǎn)離所述頂板(I)的一面上沿所述滑板(2)的滑動(dòng)方向順次設(shè)置有所述烘干設(shè)備(3)、所述第一清洗設(shè)備(4)和所述第二清洗設(shè)備(5)，所述頂板(I)的下方設(shè)有支架(6)，所述支架(6)上放置有玻璃板，使得所述烘干設(shè)備(3)、所述第一清洗設(shè)備(4)和所述第二清洗設(shè)備(5)可以對所述玻璃板進(jìn)行清洗和烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述第二清洗設(shè)備(5)至少包括固定于所述滑板(2)下表面的第二電機(jī)(53)，所述第二電機(jī)(53)的轉(zhuǎn)子通過第二轉(zhuǎn)軸(52)連接有第二清洗盤(51)，使得所述第二轉(zhuǎn)軸(52)可以帶動(dòng)所述第二清洗盤(51)在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑板(2)上固定有水箱，所述第二清洗盤(51)上固定有多個(gè)噴頭(54)，所述噴頭(54)通過軟管與所述水箱連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述噴頭(54)的數(shù)量為2-4個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述第二清洗盤(51)上可拆卸地包裹有海綿體，且所述噴頭(54)位于所述海綿體內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述第二清洗設(shè)備(5)還包括固定于所述滑板(2)下表面的環(huán)形擋板，所述第二清洗盤(51)位于所述環(huán)形擋板內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一清洗設(shè)備(4)至少包括固定于所述滑板(2)下表面的第一電機(jī)(43)，所述第一電機(jī)(43)的轉(zhuǎn)子通過第一轉(zhuǎn)軸(42)連接有第一清洗盤(41)，使得所述第一轉(zhuǎn)軸(42)可以帶動(dòng)所述第一清洗盤(41)在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一清洗盤(41)上可拆卸地包裹有吸水布。
【文檔編號】C03C23/00GK105924019SQ201610269666
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】金海濤, 薛輝, 昌江, 任俊春
【申請人】蕪湖真空科技有限公司