一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，包括電鍍槽，電鍍槽中盛裝有電鍍液，電鍍槽外部設(shè)置有直流電源，電鍍槽內(nèi)部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有陽極棒，中間設(shè)置有掛架，直流電源的正極連接有導(dǎo)電桿，陽極棒通過導(dǎo)電桿與直流電源的正極連接，掛架與直流電源的負(fù)極連接，掛架上設(shè)置有至少一塊電路板。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鍍膜厚度均勻，鍍膜效率高，成品率高，生產(chǎn)成本低的用于電路板貫孔鍍膜的裝置。
【專利說明】
一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板制作好后，需要在電路板的表面鍍膜，通過鍍膜可以使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在改善美觀，表面光滑，裝飾性大大提高;改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過鍍膜可使其硬度及耐磨性大大增加;提高耐候性，減少吸水率，提高耐熱性；同時(shí)對(duì)電路板上的各種零部件有良好的固定作用。電路板進(jìn)行鍍膜處理后，應(yīng)用范圍更加廣泛。然而，現(xiàn)有的鍍膜設(shè)施普遍存在著鍍膜設(shè)施及輔助設(shè)施復(fù)雜，操作繁瑣，鍍膜厚度不均勻，鍍膜易形成凹坑或波紋條狀，從而導(dǎo)致了鍍膜效率低，成品率低等問題出現(xiàn)，增加了鍍膜的生產(chǎn)成本。因此，研制一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鍍膜厚度均勻，鍍膜效率高，成品率高，生產(chǎn)成本低的用于電路板貫孔鍍膜的裝置是客觀需要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鍍膜厚度均勻，鍍膜效率高，成品率高，生產(chǎn)成本低的用于電路板貫孔鍍膜的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括電鍍槽，電鍍槽中盛裝有電鍍液，電鍍槽外部設(shè)置有直流電源，電鍍槽內(nèi)部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有陽極棒，中間設(shè)置有掛架，直流電源的正極連接有導(dǎo)電桿，陽極棒通過導(dǎo)電桿與直流電源的正極連接，掛架與直流電源的負(fù)極連接，掛架上設(shè)置有至少一塊電路板。
[0005]本實(shí)用新型通過在電鍍槽的外部設(shè)置直流電源，并在電鍍槽內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)置陽極棒，中間設(shè)置掛架，將陽極棒與直流電源的正極相連，中間掛架的上端與直流電源的負(fù)極連接，下端懸掛有電路板;通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層，陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。本實(shí)用新型的設(shè)施簡單，操作方便;并且由于陽極棒設(shè)置在電鍍槽的左、右兩側(cè)，能有效地補(bǔ)充電鍍液中的金屬離子；同時(shí)，由于電路板是完全浸入電鍍液中進(jìn)行電鍍，鍍膜厚度均勻，不留死角，鍍膜效率高，成品率高，有利于降低鍍膜的生產(chǎn)成本，值得推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1-電鍍槽，2-電鍍液，3-陽極棒，4-陽極袋，5-溫度計(jì)，6_導(dǎo)電桿，7_電流表，8-直流電源，9-電壓表，10-掛架，11-加熱器，12-電路板，13-空氣攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括電鍍槽I，電鍍槽I中盛裝有電鍍液2，電鍍槽I外部設(shè)置有直流電源8，電鍍槽I內(nèi)部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有陽極棒3，中間設(shè)置有掛架10，直流電源8的正極連接有導(dǎo)電桿6，陽極棒3通過導(dǎo)電桿6與直流電源8的正極連接，掛架1與直流電源8的負(fù)極連接，掛架1上設(shè)置有至少一塊電路板12。
[0010]進(jìn)一步地，電鍍時(shí)，電鍍液2的成分、溫度、電流密度等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。因此，電鍍液2中設(shè)置有加熱器11和溫度計(jì)5，以便控制電鍍液2的溫度。
[0011]進(jìn)一步地，為了方便提起或下放電路板12的操作，掛架10上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，掛架10上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一方面有利于實(shí)現(xiàn)電路板12全方位的電鍍;另一方面能對(duì)電鍍液2起到攪拌作用。
[0013 ]進(jìn)一步地，電鍍槽I的底部設(shè)置有空氣攪拌器13，有利于加強(qiáng)電鍍液2的攪拌，使電鍍液2的成分更加均勻。
[0014]進(jìn)一步地，左、右陽極棒3的外部套裝有陽極袋4，用于盛裝析出的陽極泥，保證電鍍液2的純凈。
[0015]進(jìn)一步地，由于電流密度、通電時(shí)間、電壓、電流的大小等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。因此，直流電源8的正、負(fù)極之間設(shè)置有電流表7和電壓表9。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是這樣的，首先在電鍍槽I中加入配制好的電鍍液2，開啟加熱器11，隨時(shí)觀察溫度計(jì)5所顯示的溫度。此時(shí)在電鍍槽I的外部設(shè)置直流電源8，在直流電源8的正極設(shè)置導(dǎo)電桿6;在電鍍槽I內(nèi)部的左、右兩側(cè)設(shè)置好陽極棒3，將陽極棒3懸掛在導(dǎo)電桿6上。再在電鍍槽I的中部設(shè)置掛架10，掛架10的上端與直流電源8的負(fù)極相連，下端懸掛待電鍍電路板12，當(dāng)電鍍液2的溫度達(dá)到工藝要求時(shí)，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)將電路板12放入電鍍液2中，并能過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不斷旋轉(zhuǎn)掛架10。一段時(shí)間后，觀察到電路板12上的鍍膜附著均勻后，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)將電路板12提起，鍍膜完全干燥后，電路板12的鍍膜工序結(jié)束，便可進(jìn)入下一道加工工序了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，包括電鍍槽(I)，電鍍槽(I)中盛裝有電鍍液(2)，其特征在于:所述電鍍槽(I)外部設(shè)置有直流電源(8)，電鍍槽(I)內(nèi)部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有陽極棒(3)，中間設(shè)置有掛架(10)，直流電源(8)的正極連接有導(dǎo)電桿(6)，陽極棒(3)通過導(dǎo)電桿(6)與直流電源(8)的正極連接，掛架(10)與直流電源(8)的負(fù)極連接，掛架(10)上設(shè)置有至少一塊電路板(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:電鍍液(2)中設(shè)置有加熱器(11)和溫度計(jì)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:掛架(10)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:掛架(10)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:電鍍槽(I)的底部設(shè)置有空氣攪拌器(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:左、右陽極棒(3)的外部套裝有陽極袋(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電路板貫孔鍍膜的裝置，其特征在于:直流電源(8)的正、負(fù)極之間設(shè)置有電流表(7)和電壓表(9)。
【文檔編號(hào)】C25D17/02GK205556817SQ201620202578
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】王黎輝, 陳延春, 沈瑞國
【申請(qǐng)人】杭州寶臨印刷電路有限公司