一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金礦山含氰尾礦渣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全泥氰化炭漿吸附工藝是目前黃金礦山生產(chǎn)的主流工藝，此工藝產(chǎn)生的含氰尾礦渣中含有大量的氰化物、硫氰酸鹽、COD、重金屬等有毒有害物質(zhì)，其按照國家標(biāo)準(zhǔn)方法鑒定一般均屬于危險(xiǎn)廢棄物，如若不經(jīng)處理，則存在很大的環(huán)境安全隱患，影響生態(tài)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。運(yùn)用本實(shí)用新型含氰尾礦渣處理系統(tǒng)后，含氰尾礦渣可以由危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為一般工業(yè)工體廢物，同時(shí)回收部分有價(jià)貴金屬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)目前黃金礦山含氰尾礦漿全泥氰化炭漿提金工藝后產(chǎn)生的含氰尾礦渣存在的環(huán)境問題，提供一種工藝流程簡單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益的含氰尾礦渣無害化治理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型包括有濃密機(jī)、回水池、一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽、二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽、臭氧氧化裝置、壓濾緩沖槽、壓濾機(jī)、渣漿泵、尾氣破壞器、臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)相同，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽均在側(cè)身上下設(shè)有進(jìn)漿管、溢流口和出漿管，頂部設(shè)有加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，出漿管與溢流口底部連通；濃密機(jī)頂部具有進(jìn)料管，濃密機(jī)的進(jìn)水管與回水池由第一清水泵連通，濃密機(jī)底流通過渣漿泵與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽的進(jìn)漿管相連；二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽的進(jìn)漿管與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽的出漿管連通；臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管與尾氣破壞器相連，封頭下方設(shè)有視鏡，臭氧氧化裝置后方設(shè)有人孔，側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化出漿管和氧化進(jìn)漿管，氧化進(jìn)漿管通過渣漿泵與二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽的出漿管相連，在氧化進(jìn)漿管和氧化出漿管上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)是由臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過曝氣管與臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)相連，臭氧氧化裝置內(nèi)部設(shè)有高效破氰催化系統(tǒng)，高效破氰催化系統(tǒng)由涂層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐骨架組成，高效破氰催化系統(tǒng)由角鐵支撐；氧化出漿管與壓濾緩沖槽的進(jìn)漿管相連，壓濾緩沖槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；壓濾攪拌槽的出漿管通過渣漿泵與壓濾機(jī)相連，壓濾機(jī)清液管通過第二清水泵與回水池相連，壓濾機(jī)底部具有下料槽，濾渣由下料槽排出。
[0005]所述絡(luò)合反應(yīng)槽頂部的加藥管的管口深入的深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，進(jìn)漿管的進(jìn)漿口深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，攪拌裝置為耐酸腐蝕材質(zhì)。
[0006]所述高效破氰催化系統(tǒng)中的高效破氰催化劑為活性炭，可為柱狀炭或片狀炭，可選擇椰殼活性炭或吸金活性炭。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型將物理沉淀工藝與化學(xué)氧化處理工藝、化學(xué)沉淀工藝、物理吸附工藝結(jié)合在一起協(xié)同作用，對(duì)含氰尾礦渣進(jìn)行綜合處理，且臭氧氧化中的高效破氰催化系統(tǒng)可對(duì)尾礦漿中殘留的部分貴金屬進(jìn)行有效回收，具有工藝流程簡單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的絡(luò)合反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的臭氧氧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括有濃密機(jī)2、回水池1、一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽4、二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽5、臭氧氧化裝置6、壓濾緩沖槽7、壓濾機(jī)8、渣漿泵3、尾氣破壞器10、臭氧發(fā)生器11和空氣系統(tǒng)12，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽4和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽5的結(jié)構(gòu)相同，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽4和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽5均在側(cè)身上下設(shè)有進(jìn)漿管14、溢流口 15和出漿管16，頂部設(shè)有加藥管17，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置18，出漿管16與溢流口 15底部連通；濃密機(jī)2頂部具有進(jìn)料管9，濃密機(jī)2的進(jìn)水管與回水池I由第一清水泵26連通，濃密機(jī)2底流通過渣漿泵31與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽4的進(jìn)漿管14相連；二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽5的進(jìn)漿管14與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽4的出漿管16連通；臭氧氧化裝置6為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管26與尾氣破壞器10相連，封頭下方設(shè)有視鏡21，臭氧氧化裝置6后方設(shè)有人孔，側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化出漿管23和氧化進(jìn)漿管22，氧化進(jìn)漿管22通過渣漿泵32與二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽5的出漿管16相連，在氧化進(jìn)漿管22和氧化出漿管23上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置6底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)是由臭氧發(fā)生器11、空氣系統(tǒng)12和微孔曝氣器19組成，微孔曝氣器19通過曝氣管20與臭氧發(fā)生器11和空氣系統(tǒng)12相連，臭氧氧化裝置6內(nèi)部設(shè)有高效破氰催化系統(tǒng)24，高效破氰催化系統(tǒng)24由涂層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐骨架組成，高效破氰催化系統(tǒng)24由角鐵25支撐；氧化出漿管23與壓濾緩沖槽7的進(jìn)漿管相連，壓濾緩沖槽7內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；壓濾攪拌槽7的出漿管通過渣漿泵33與壓濾機(jī)8相連，壓濾機(jī)8清液管通過第二清水泵34與回水池I相連，壓濾機(jī)8底部具有下料槽13，濾渣由下料槽13排出。
[0013]所述絡(luò)合反應(yīng)槽頂部的加藥管17的管口深入的深度與攪拌裝置18底部葉輪的高度相同，進(jìn)漿管14的進(jìn)漿口深度與攪拌裝置18底部葉輪的高度相同。
[0014]所述高效破氰催化系統(tǒng)24中的高效破氰催化劑為活性炭，可為柱狀炭或片狀炭，可選擇椰殼活性炭或吸金活性炭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括有濃密機(jī)(2)、回水池(I)、一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(4)、二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(5)、臭氧氧化裝置￠)、壓濾緩沖槽(7)、壓濾機(jī)(8)、渣漿泵(3)、尾氣破壞器(10)、臭氧發(fā)生器(11)和空氣系統(tǒng)(12)，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(4)和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(5)的結(jié)構(gòu)相同，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(4)和二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(5)均在側(cè)身上下設(shè)有進(jìn)漿管(14)、溢流口(15)和出漿管(16)，頂部設(shè)有加藥管(17)，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(18)，出漿管(16)與溢流口(15)底部連通；濃密機(jī)(2)頂部具有進(jìn)料管(9)，濃密機(jī)(2)的進(jìn)水管與回水池(I)由第一清水泵(26)連通，濃密機(jī)(2)底流通過渣漿泵(31)與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(4)的進(jìn)漿管(14)相連；二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(5)的進(jìn)漿管(14)與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(4)的出漿管(16)連通；臭氧氧化裝置(6)為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管26與尾氣破壞器(10)相連，封頭下方設(shè)有視鏡(21)，臭氧氧化裝置(6)后方設(shè)有人孔，側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化出漿管(23)和氧化進(jìn)漿管(22)，氧化進(jìn)漿管(22)通過渣漿泵(32)與二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽(5)的出漿管(16)相連，在氧化進(jìn)漿管(22)和氧化出漿管(23)上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置(6)底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)是由臭氧發(fā)生器(11)、空氣系統(tǒng)(12)和微孔曝氣器(19)組成，微孔曝氣器(19)通過曝氣管(20)與臭氧發(fā)生器(11)和空氣系統(tǒng)(12)相連，臭氧氧化裝置(6)內(nèi)部設(shè)有高效破氰催化系統(tǒng)(24)，高效破氰催化系統(tǒng)(24)由涂層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐骨架組成；氧化出漿管(23)與壓濾緩沖槽(7)的進(jìn)漿管相連，壓濾緩沖槽(7)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；壓濾攪拌槽(7)的出漿管通過渣漿泵(33)與壓濾機(jī)(8)相連，壓濾機(jī)(8)清液管通過第二清水泵(34)與回水池(I)相連，壓濾機(jī)⑶底部具有下料槽(13)，濾渣由下料槽(13)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加藥管(17)的管口深入的深度與攪拌裝置(18)底部葉輪的高度相同，進(jìn)漿管(14)的進(jìn)漿口深度與攪拌裝置(18)底部葉輪的高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高效破氰催化系統(tǒng)(24)中的高效破氰催化劑為活性炭，活性炭為柱狀炭或片狀炭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的活性炭為椰殼活性炭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含氰尾礦渣處理系統(tǒng)，其酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管與酸堿調(diào)節(jié)槽溢流口底部相連，酸堿調(diào)節(jié)槽頂部設(shè)有加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；絡(luò)合反應(yīng)槽出漿管與絡(luò)合反應(yīng)槽溢流口底部相連，絡(luò)合反應(yīng)槽頂部設(shè)有加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；中間氧化裝置的氧化進(jìn)漿管通過渣漿泵與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽出漿管相連，一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽進(jìn)漿管與酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管相連，中間氧化裝置氧化進(jìn)漿管與一級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽出漿管通過渣漿泵相連，二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽進(jìn)漿管與中間氧化裝置氧化出漿管通過渣漿泵相連，三級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽進(jìn)漿管與二級(jí)絡(luò)合反應(yīng)槽出漿管相連。本實(shí)用新型處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C22B7/00, B09B3/00, B09B5/00, C22B11/00
【公開號(hào)】CN204700028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520397819
【發(fā)明人】蘭馨輝, 葉錦娟, 丁成
【申請(qǐng)人】長春黃金研究院
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日