本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，需要使用不同口徑的容器，容器在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)壁上會(huì)沉積較多的雜質(zhì)，清洗起來(lái)比較困難?，F(xiàn)有對(duì)容器內(nèi)壁清洗的方式主要通過(guò)人工進(jìn)行，人工清洗效率低，并且清洗效果差，無(wú)法有效的清除容器內(nèi)壁上沉積的雜質(zhì)。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備，所述高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備包括握持裝置、設(shè)置于所述握持裝置上的拉動(dòng)裝置、位于所述拉動(dòng)裝置右側(cè)的電缸裝置、位于所述拉動(dòng)裝置上方的電機(jī)裝置、位于所述電機(jī)裝置上方的轉(zhuǎn)軸裝置、位于所述轉(zhuǎn)軸裝置上方的第一清洗裝置、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸裝置一側(cè)的第二清洗裝置，所述握持裝置包括第一固定桿、設(shè)置于所述第一固定桿上的握持框、位于所述第一固定桿上端的第二固定桿、設(shè)置于所述第二固定桿上的第一彈簧，所述拉動(dòng)裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第三固定桿、設(shè)置于所述第三固定桿上的第一連接塊、設(shè)置于所述第一連接塊上的第一旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿上的第二旋轉(zhuǎn)桿，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上下兩側(cè)的第一支架、設(shè)置于所述電缸上的推動(dòng)桿，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的第四固定桿、位于所述第四固定桿下方的移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板下方的拉線、設(shè)置于所述移動(dòng)板上的第一滑塊、設(shè)置于所述電機(jī)上的移動(dòng)桿、設(shè)置于所述移動(dòng)桿上的第二滑塊、位于所述電機(jī)上方的第五固定桿、設(shè)置于所述第五固定桿上的定位桿，所述轉(zhuǎn)軸裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上的第二轉(zhuǎn)軸、收容于所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)的第二彈簧，所述第一清洗裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、位于所述第三轉(zhuǎn)軸上方的固定板、位于所述固定板上方的海綿塊、位于所述海綿塊上方的第一刷毛，所述第二清洗裝置包括第二連接塊、設(shè)置于所述第二連接塊上的第三旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述第三旋轉(zhuǎn)桿上的第三彈簧、設(shè)置于所述第三旋轉(zhuǎn)桿上端的滾輪、設(shè)置于所述滾輪上的若干第二刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備能夠有效的清除容器內(nèi)壁上沉積的雜質(zhì)，清除效率高，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)可以適應(yīng)不同口徑的容器，使用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備包括握持裝置1、設(shè)置于所述握持裝置1上的拉動(dòng)裝置2、位于所述拉動(dòng)裝置2右側(cè)的電缸裝置3、位于所述拉動(dòng)裝置2上方的電機(jī)裝置4、位于所述電機(jī)裝置4上方的轉(zhuǎn)軸裝置5、位于所述轉(zhuǎn)軸裝置5上方的第一清洗裝置6、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸裝置5一側(cè)的第二清洗裝置7。

如圖1所示，所述握持裝置1包括第一固定桿11、設(shè)置于所述第一固定桿11上的握持框12、位于所述第一固定桿11上端的第二固定桿13、設(shè)置于所述第二固定桿13上的第一彈簧14。所述第一固定桿11呈長(zhǎng)方體。所述握持框12呈空心的長(zhǎng)方體，所述握持框12的上下表面相通，所述第一固定桿11穿過(guò)所述握持框12的內(nèi)部，所述握持框12的內(nèi)部與所述第一固定桿11固定連接。所述第二固定桿13呈長(zhǎng)方體，所述第二固定桿13的一端與所述第一固定桿11的側(cè)面固定連接。所述第一彈簧14的上端與所述第二固定桿13固定連接。

如圖1所示，所述拉動(dòng)裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21左側(cè)的第三固定桿22、設(shè)置于所述第三固定桿22上的第一連接塊23、設(shè)置于所述第一連接塊23上的第一旋轉(zhuǎn)桿24、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿24上的第二旋轉(zhuǎn)桿25。所述第一支撐桿21呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿21的右端與所述第一固定桿11的側(cè)面固定連接。所述第三固定桿22呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿21的左端與所述第三固定桿22的右表面固定連接。所述第一連接塊23呈長(zhǎng)方體，所述第一連接塊23的左端與所述第三固定桿22的側(cè)面固定連接。所述第一旋轉(zhuǎn)桿24呈長(zhǎng)方體，所述第一固定桿24上設(shè)有位于其下端的第一凹槽，所述第一連接塊23收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿24樞軸連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿24可以圍繞所述第一連接塊23旋轉(zhuǎn)。所述第二旋轉(zhuǎn)桿25呈長(zhǎng)方體，所述第二旋轉(zhuǎn)桿25上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第一旋轉(zhuǎn)桿24的上端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第二旋轉(zhuǎn)桿25樞軸連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿24與所述第二旋轉(zhuǎn)桿25可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述電缸裝置3包括電缸31、位于所述電缸31上下兩側(cè)的第一支架32、設(shè)置于所述電缸31上的推動(dòng)桿33。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸31提供電能，所述電缸31上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸31打開(kāi)或者關(guān)閉。所述第一支架32設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架32的一端與所述電缸31固定連接，所述第一支架32的另一端與所述第一固定桿11固定連接，從而對(duì)所述電缸31起到固定作用。所述推動(dòng)桿33呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿33的一端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿33移動(dòng)，所述推動(dòng)桿33貫穿所述第一固定桿11的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿33的左端收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第二旋轉(zhuǎn)桿25樞軸連接，使得所述第二旋轉(zhuǎn)桿25可以圍繞所述推動(dòng)桿33旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置4包括電機(jī)41、位于所述電機(jī)41下方的第四固定桿42、位于所述第四固定桿42下方的移動(dòng)板43、位于所述移動(dòng)板43下方的拉線44、設(shè)置于所述移動(dòng)板43上的第一滑塊45、設(shè)置于所述電機(jī)41上的移動(dòng)桿46、設(shè)置于所述移動(dòng)桿46上的第二滑塊47、位于所述電機(jī)41上方的第五固定桿48、設(shè)置于所述第五固定桿48上的定位桿49。所述電機(jī)41與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)41提供電能，所述電機(jī)41上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)41打開(kāi)或者關(guān)閉。所述第四固定桿42設(shè)有兩個(gè)，所述第四固定桿42的上端與所述電機(jī)41固定連接，所述第四固定桿42的下端與所述移動(dòng)板43固定連接。所述移動(dòng)板43呈長(zhǎng)方體，所述移動(dòng)板43上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔431，所述第一通孔431呈方形。所述拉線44的上端與所述移動(dòng)板43固定連接，所述拉線44的下端與所述第一旋轉(zhuǎn)桿24的上端固定連接。所述第一滑塊45呈長(zhǎng)方體，所述第一滑塊45收容于所述第一通孔431內(nèi)且與所述移動(dòng)板43固定連接，所述第一滑塊45采用光滑的材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成，所述第一固定桿11貫穿所述第一滑塊45的上下表面其與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)板43及第一滑塊45可以在所述第一固定桿11上移動(dòng)。所述移動(dòng)桿46呈長(zhǎng)方體，所述移動(dòng)桿46的左端與所述電機(jī)41固定連接，所述移動(dòng)桿46上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔461，所述第二通孔461呈方形。所述第二滑塊47呈長(zhǎng)方體，所述第二滑塊47收容于所述第二通孔461內(nèi)且與所述移動(dòng)桿46固定連接，所述第二滑塊47采用光滑的材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成，所述第一固定桿11貫穿所述第二滑塊47的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)桿46與所述第二滑塊47可以在所述第一固定桿11上移動(dòng)，所述第一彈簧14的下端與所述移動(dòng)桿46固定連接，所述第一彈簧14處于被拉伸狀態(tài)，所述第一彈簧14向上拉動(dòng)所述移動(dòng)桿46。所述第五固定桿48呈長(zhǎng)方體，所述第五固定桿48的下端與所述電機(jī)41固定連接，所述第五固定桿48的上端與所述定位桿49固定連接。所述定位桿49呈長(zhǎng)方體。

如圖1所示，所述轉(zhuǎn)軸裝置5包括第一轉(zhuǎn)軸51、設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸51上的第二轉(zhuǎn)軸52、收容于所述第二轉(zhuǎn)軸52內(nèi)的第二彈簧53。所述第一轉(zhuǎn)軸51呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸51的下端與所述電機(jī)41連接，使得所述電機(jī)41可以帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸51貫穿所述定位桿49的上下表面其與其滑動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸51的上端與所述第二轉(zhuǎn)軸52的下端固定連接。所述第二轉(zhuǎn)軸52呈圓柱體，所述第二轉(zhuǎn)軸52的下表面與所述定位桿49的上表面滑的連接，所述第二轉(zhuǎn)軸52的上表面設(shè)有第四凹槽521，所述第四凹槽521呈長(zhǎng)方體狀，所述第四凹槽521自所述第二轉(zhuǎn)軸52的上表面向下凹陷形成。所述第二彈簧53收容于所述第四凹槽521內(nèi)，所述第二彈簧53的下端與所述第二轉(zhuǎn)軸52的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述第一清洗裝置6包括第三轉(zhuǎn)軸61、位于所述第三轉(zhuǎn)軸61上方的固定板62、位于所述固定板62上方的海綿塊63、位于所述海綿塊63上方的第一刷毛64。所述第三轉(zhuǎn)軸61呈長(zhǎng)方體，所述第三轉(zhuǎn)軸61的下端收容于所述第四凹槽521內(nèi)且與所述第二轉(zhuǎn)軸52的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧53的上端與所述第三轉(zhuǎn)軸61的下端固定連接。所述固定板62呈圓柱體，所述第三轉(zhuǎn)軸61的上端與所述固定板62的下表面固定連接。所述海綿塊63呈圓柱體，所述海綿塊63的下表面與所述固定板62的上表面固定連接。所述第一刷毛64設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述海綿塊63上，所述第一刷毛64的下端與所述海綿塊63固定連接。

如圖1所示，所述第二清洗裝置7包括第二連接塊71、設(shè)置于所述第二連接塊71上的第三旋轉(zhuǎn)桿72、設(shè)置于所述第三旋轉(zhuǎn)桿72上的第三彈簧73、設(shè)置于所述第三旋轉(zhuǎn)桿72上端的滾輪74、設(shè)置于所述滾輪74上的若干第二刷毛75。所述第二連接塊71的側(cè)面與所述第二轉(zhuǎn)軸52的側(cè)面固定連接。所述第三旋轉(zhuǎn)桿72呈長(zhǎng)方體，所述第三旋轉(zhuǎn)桿72上設(shè)有位于其上端的第五凹槽及位于其下端的第六凹槽，所述第二連接塊71收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三旋轉(zhuǎn)桿72樞軸連接，使得所述第三旋轉(zhuǎn)桿72可以圍繞所述第二連接塊71旋轉(zhuǎn)。所述第三彈簧73的一端與所述第三旋轉(zhuǎn)桿72固定連接，所述第三彈簧73的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸52的側(cè)面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述第三旋轉(zhuǎn)桿72起到支撐作用。所述滾輪74收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述第三旋轉(zhuǎn)桿72樞軸連接，使得所述滾輪74可以在所述第五凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二刷毛75設(shè)有若干個(gè)，所述第二刷毛75均勻分布在所述滾輪74上，所述第二刷毛75與所述滾輪74固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備使用時(shí)，首先使用者握住握持框12，方便移動(dòng)本發(fā)明。然后將第一清洗裝置6及第二清洗裝置7收容于容器內(nèi)，且使得第一刷毛64、海綿塊63頂靠在容器內(nèi)的底面上，同時(shí)第二刷毛75頂靠在容器內(nèi)的內(nèi)側(cè)面上，由于第三彈簧73對(duì)第三旋轉(zhuǎn)桿72起到支撐作用，使得第二刷毛75可以緊緊的頂靠在容器內(nèi)的側(cè)面上。然后打開(kāi)電機(jī)41的開(kāi)關(guān)，使得所述第一轉(zhuǎn)軸51及第二轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)，所述第二轉(zhuǎn)軸52帶動(dòng)所述第三旋轉(zhuǎn)桿52、滾輪74及第二刷毛75隨之旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)容器內(nèi)的側(cè)面進(jìn)行刷洗，刷洗的較為干凈，同時(shí)由于第三轉(zhuǎn)軸61呈長(zhǎng)方體，所述第二轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述固定板62、海綿塊63及第一刷毛64旋轉(zhuǎn)，使得第一刷毛64及海綿塊63可以對(duì)容器內(nèi)的底面進(jìn)行刷洗，刷洗徹底。然后使用者可以打開(kāi)電缸31，使得所述推動(dòng)桿33不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而所述推動(dòng)桿33不斷的左右拉動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)桿25，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿24的端部不斷的上下移動(dòng)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿24不斷的拉動(dòng)所述拉線44，使得所述拉線44不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)板43、第四固定桿42、電機(jī)41不斷的上下移動(dòng)，所述電機(jī)41使得所述第一轉(zhuǎn)軸51、第二轉(zhuǎn)軸52及第一清洗裝置6、第二清洗裝置7不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)的第二刷毛75可以對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行徹底的清洗，清洗的全面徹底。所述第一旋轉(zhuǎn)桿24及第二旋轉(zhuǎn)桿25的設(shè)置可以不斷的拉動(dòng)拉線44，進(jìn)而帶動(dòng)第一清洗裝置6及第二清洗裝置7移動(dòng)，有利于促進(jìn)對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行全面的清洗，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。至此，本發(fā)明高效的機(jī)械領(lǐng)域的容器內(nèi)壁清洗設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。