專(zhuān)利名稱(chēng)：工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，采用反應(yīng)器將原料液氧化降解，再通過(guò)冷卻管路快速降溫后，固體顆粒在固體沉積器收集，二氧化碳和水通過(guò)排除管路排出。屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢水(制藥、農(nóng)藥、生化、印染等廢水)屬一類(lèi)高濃度、難生物降解廢水，其污染物濃度較高，COD (化學(xué)需氧量)可達(dá)每升數(shù)萬(wàn)毫克；毒性大、有惡臭，對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。工業(yè)廢水(制藥、農(nóng)藥、生化、印染等廢水)的處理已越來(lái)越受到人們的重視。目前工業(yè)廢水的處理方法主要有2種。第一種沉淀-轉(zhuǎn)運(yùn)法，如專(zhuān)利1( 一種含莠去津農(nóng)藥廢水的處理方法，申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)CN200810227205)公開(kāi)了一種含莠去津農(nóng)藥廢水的處理方法，特征在于將農(nóng)藥廢水一中和池一沉淀池-轉(zhuǎn)運(yùn)；第二種焚燒/濕法催化氧化法，如專(zhuān)利2 (高濃度有機(jī)廢液焚燒工藝及裝置，專(zhuān)利號(hào)200710049456)公開(kāi)了一種高濃度廢水焚燒工藝與裝置，將焚燒、廢熱回收及煙氣處理結(jié)合在一起；又如專(zhuān)利3 (毒死蜱農(nóng)藥廢水處理工藝，專(zhuān)利號(hào)20071011316)公開(kāi)了一種毒死蜱農(nóng)藥廢水處理方法，包括酸析、 絡(luò)合萃取、!^nton氧化和催化氧化等步驟。上述處理技術(shù)均有一定的缺點(diǎn)，或處理不徹底導(dǎo)致二次污染，或中間環(huán)節(jié)多，耗時(shí)，處理費(fèi)用高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，反應(yīng)效率高、步驟少、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、安全可靠、投資少、能耗低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本實(shí)用新型提出一種工業(yè)廢水連續(xù)降解廢水的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型所涉及的連續(xù)降解反應(yīng)裝置，由進(jìn)料系統(tǒng)(1)、反應(yīng)器O)、高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng) (3)、冷卻管路G)、固體沉積器(5)等構(gòu)成。其中進(jìn)料系統(tǒng)由若干個(gè)高壓柱塞泵組成，反應(yīng)器外殼有保溫層，換熱系統(tǒng)與冷卻管路連接固體沉積器。農(nóng)藥廢水與氧化劑(如雙氧水)由柱塞泵打入反應(yīng)器后與高壓水蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽混合，溫度瞬時(shí)升高，廢水中有機(jī)物生成(X)2和水，無(wú)機(jī)鹽生成沉淀，通過(guò)冷卻管路快速降溫后，固體顆粒在固體沉積器收集， CO2和水經(jīng)后接管路排出。本實(shí)用新型能夠使工業(yè)廢水中有機(jī)物快速氧化降解為(X)2和水，無(wú)惡臭等二次污染，降解反應(yīng)連續(xù)、快速反應(yīng)速率，易于實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)廢水處理。

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，進(jìn)料系統(tǒng)(1)、反應(yīng)器O)、高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)(3)、冷卻管路0)、固體沉積器(5)
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體的實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。實(shí)例1 農(nóng)藥百草枯廢水處理農(nóng)藥百草枯廢水中主要特征污染物為氰化鈉、氯化鈉、氨、氯化銨、氯甲基吡啶、 吡啶、百草枯陽(yáng)離子、合成副產(chǎn)物等。經(jīng)預(yù)處理后，進(jìn)水C0D:20000mg/L。工藝流程廢水液由高壓柱塞泵打入反應(yīng)器與高溫蒸汽相混合，控制反應(yīng)溫度在560°C，壓力25MPa，反應(yīng)時(shí)間30s，出水COD :68ml/L，廢渣在固體沉積器收集，排除。實(shí)例2:生化制藥廢水生化藥物青霉素發(fā)酵液經(jīng)過(guò)壓濾后濾液用化學(xué)手段提取藥用成分，產(chǎn)生兩類(lèi)廢水發(fā)酵廢水和提取廢水。發(fā)酵廢水中含發(fā)酵殘?jiān)臀⑸锞龋瑧腋∥锖扛?，提取廢水是濾清液用化學(xué)方法提出藥物成分后的廢水，進(jìn)水COD :30000mg/L.該類(lèi)廢水處理工藝流程廢水液由高壓柱塞泵打入反應(yīng)器與高溫蒸汽相混合，控制反應(yīng)溫度在M0°C，壓力 23MPa，反應(yīng)時(shí)間lmin，出水COD 100ml/L，廢渣在固體沉積器收集，排除。實(shí)例3:印染廢水染色廢水其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，COD = 26400mg/Lo工藝流程廢水液由高壓柱塞泵打入反應(yīng)器與高溫蒸汽相混合，控制反應(yīng)溫度在580°C，壓力25MPa，反應(yīng)時(shí)間2min，出水COD :18ml/L，廢渣在固體沉積器收集，排除。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，其特征在于包括原料液進(jìn)料系統(tǒng)(1)、反應(yīng)器 O)、高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)(3)、冷卻管路G)、固體沉積器( 五部分，所述原料液進(jìn)料系統(tǒng) (1)由若干個(gè)高壓柱塞泵構(gòu)成，原料液進(jìn)料系統(tǒng)(1)的輸出管路連接反應(yīng)器0)，反應(yīng)器(2) 的外殼有保溫層，反應(yīng)器( 與固體沉積器( 通過(guò)冷卻管路(4)直接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要示1的工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)器O)，冷卻管路(4)和固體沉積器( 依次垂直連接成一條管線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要示1的工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，其特征在于所述固體沉積器(5)與冷卻管路(4)通過(guò)法蘭相連，通過(guò)法蘭的開(kāi)、關(guān)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的情況下，更換固體沉積器 ⑶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置，由原料液進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)器、高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、冷卻管路及固體沉積器等構(gòu)成，原料液進(jìn)料系統(tǒng)由若干個(gè)柱塞泵并列連接構(gòu)成，反應(yīng)器外殼有保溫層，反應(yīng)器與冷卻管路連接固體沉積器。工業(yè)廢水與氧化劑(雙氧水)由柱塞泵進(jìn)入反應(yīng)器后與高壓水蒸汽發(fā)生系統(tǒng)排出的蒸汽混合，溫度瞬時(shí)升高，發(fā)生氧化降解反應(yīng)生成二氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽固體顆粒，通過(guò)冷卻管路快速降溫后，固體顆粒在固體沉積器收集，二氧化碳和水通過(guò)排除管路排出。本實(shí)用新型能夠使工業(yè)廢水中有機(jī)物快速降解為二氧化碳和水，無(wú)惡臭無(wú)二次污染，降解反應(yīng)連續(xù)、快速反應(yīng)速率，易于實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)廢水處理，從而易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/02GK201990530SQ20112002666
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者于文利 申請(qǐng)人:蘇州世紀(jì)正源環(huán)?？萍加邢薰?br>