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一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):12798637閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置。



背景技術(shù):

很多設(shè)備都設(shè)置有熱風(fēng)輸送管道,設(shè)備在通過(guò)熱風(fēng)輸送管道輸送熱風(fēng)的過(guò)程中,由于熱風(fēng)中含有大量的煙塵及雜質(zhì),往往會(huì)造成這些煙塵或者雜質(zhì)粘結(jié)在熱風(fēng)輸送管道的管壁上,這樣造成熱風(fēng)的輸送不順暢,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)輸送管道堵塞,因此在使用一段時(shí)間后,必須清洗熱風(fēng)輸送管道。這樣不但增加清洗的麻煩,而且還影響了設(shè)備的使用效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置,當(dāng)開(kāi)爐的時(shí)候,將爐內(nèi)多余的熱風(fēng)抽出來(lái),通過(guò)各個(gè)管道輸送至各段窯爐,進(jìn)行反復(fù)加溫,可使多余的熱量重復(fù)利用以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置包括爐窯主體、抽風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和電控箱,所述抽風(fēng)機(jī)位于爐窯主體的上方,所述熱風(fēng)管道包括進(jìn)風(fēng)口、輸送管、支管和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于爐窯主體內(nèi)部,所述抽風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口相連,所述輸送管位于爐窯主體外部,所述支管與輸送管相連,所述支管通過(guò)底部的出風(fēng)口與爐窯主體相連,所述支管共三根,按順序與爐窯主體相連,所述出風(fēng)口處設(shè)有閥門(mén),所述閥門(mén)與爐窯主體前端的電控箱相連。

優(yōu)選的,所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有一層保溫層。

優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾裝置。

優(yōu)選的,所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾框架和濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于濾網(wǎng)框架上。

優(yōu)選的,所述出風(fēng)口處設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與電控箱相連。

優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)口與爐窯主體間設(shè)有固定桿。

優(yōu)選的,所述輸送管與爐窯主體間設(shè)有支撐柱。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置,所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有一層保溫層,可以防止熱量的散失,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾框架和濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于濾網(wǎng)框架上,可以去除熱風(fēng)中的煙塵及雜質(zhì),所述出風(fēng)口處設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與電控箱相連,根據(jù)熱風(fēng)溫度來(lái)控制各閥門(mén)的開(kāi)關(guān),所述進(jìn)風(fēng)口與爐窯主體間設(shè)有固定桿,出風(fēng)口通過(guò)固定桿將其固定在爐窖內(nèi),所述輸送管與爐窯主體間設(shè)有支撐柱,使熱風(fēng)管道更穩(wěn)定、牢固,該窯爐的熱風(fēng)輸送裝置具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-爐窯主體、2-抽風(fēng)機(jī)、3-熱風(fēng)管道、4-電控箱、5-進(jìn)風(fēng)口、6-輸送管、7-支管、8-出風(fēng)口、9-閥門(mén)、10-保溫層、11-過(guò)濾裝置、12-過(guò)濾框架、13-濾網(wǎng)、14-溫度感應(yīng)器、15-固定桿、16-支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置包括爐窯主體1、抽風(fēng)機(jī)2、熱風(fēng)管道3和電控箱4,所述抽風(fēng)機(jī)2位于爐窯主體1的上方,所述熱風(fēng)管道3包括進(jìn)風(fēng)口5、輸送管6、支管7和出風(fēng)口8,所述進(jìn)風(fēng)口5位于爐窯主體1內(nèi)部,所述抽風(fēng)機(jī)2與進(jìn)風(fēng)口5相連,所述輸送管6位于爐窯主體1外部,所述支管7與輸送管6相連,所述支管7通過(guò)底部的出風(fēng)口8與爐窯主體1相連,所述支管7共三根,按順序與爐窯主體1相連,所述出風(fēng)口8處設(shè)有閥門(mén)9,所述閥門(mén)9與爐窯主體1前端的電控箱4相連,所述熱風(fēng)管道3內(nèi)設(shè)有一層保溫層10,所述進(jìn)風(fēng)口5和出風(fēng)口8處設(shè)有過(guò)濾裝置11,所述過(guò)濾裝置11包括過(guò)濾框架12和濾網(wǎng)13,所述濾網(wǎng)13位于濾網(wǎng)框架12上,所述出風(fēng)口8處設(shè)有溫度感應(yīng)器14,所述溫度感應(yīng)器14與電控箱4相連,所述進(jìn)風(fēng)口5與爐窯主體1間設(shè)有固定桿15,所述輸送管6與爐窯主體1間設(shè)有支撐柱16。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐的熱風(fēng)輸送裝置,所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有一層保溫層,可以防止熱量的散失,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾框架和濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于濾網(wǎng)框架上,可以去除熱風(fēng)中的煙塵及雜質(zhì),所述出風(fēng)口處設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與電控箱相連,根據(jù)熱風(fēng)溫度來(lái)控制各閥門(mén)的開(kāi)關(guān),所述進(jìn)風(fēng)口與爐窯主體間設(shè)有固定桿,出風(fēng)口通過(guò)固定桿將其固定在爐窖內(nèi),所述輸送管與爐窯主體間設(shè)有支撐柱作用,使熱風(fēng)管道更穩(wěn)定、牢固,該窯爐的熱風(fēng)輸送裝置具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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