本實用新型涉及用于金屬冶煉的中頻爐的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種中頻爐專用的電加熱烘爐器。

背景技術(shù)：

中頻爐又名中頻無芯感應(yīng)電爐，是目前有色和黑色金屬等鑄造及冶煉的關(guān)鍵設(shè)備，由于其熔化速度快，金屬元素?zé)龘p少，節(jié)約電費明顯，噪音低，環(huán)境污染少，使用安全可靠等特點，被國內(nèi)外業(yè)界廣為推廣應(yīng)用。中頻爐內(nèi)襯俗稱爐膽或坩堝，是用耐火材料搗制而成，使用前必須將搗制成的內(nèi)襯坩堝進(jìn)行烘烤→烘干→燒結(jié)后，方可投入使用。使用一定時間后，須將舊爐襯拆除掉后重新?lián)v制新爐襯坩堝，然后再將新的爐襯烘烤→烘干→燒結(jié)→再生產(chǎn)熔煉，這樣周而復(fù)始地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)熔煉；而現(xiàn)有的電加熱烘爐器使用時溫度不夠均勻，特別是底部溫度比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中頻爐專用的電加熱烘爐器，解決了現(xiàn)有的電加熱烘爐器使用時溫度不夠均勻，特別是底部溫度比較低的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術(shù)方案：一種中頻爐專用的電加熱烘爐器，包括中頻爐和坩堝；所述坩堝設(shè)在中頻爐內(nèi)部上側(cè)，其創(chuàng)新點在于：還包括固定座、電加熱接頭、吊環(huán)、線槽、隔熱座、密封套、散熱套、連接座、加熱器、隔熱層、隔熱套、底部散熱殼、環(huán)形加熱器、底部隔熱層、填充層、導(dǎo)線一和導(dǎo)線二；所述固定座底部固定連接有隔熱座；所述吊環(huán)為數(shù)個，所述吊環(huán)分別固定連接在固定座頂面兩側(cè)；所述線槽設(shè)在固定座底部左側(cè)；所述連接座固定連接在隔熱座底部內(nèi)部中央；所述隔熱座底面位于中頻爐頂面上，所述隔熱座與所述中頻爐頂面之間設(shè)有密封套；所述散熱套位于坩堝中，所述散熱套頂部固定連接在連接座底部中央；所述加熱器為數(shù)個，所述加熱器分別均勻設(shè)在散熱套中，所述加熱器上面均設(shè)有導(dǎo)線二；所述導(dǎo)線二通過線槽與電加熱接頭相連接；所述隔熱層外部固定連接在散熱套內(nèi)部表面上；所述隔熱套外部固定連接在隔熱層內(nèi)部表面上；所述底部散熱殼頂部固定連接在散熱套底部外側(cè)；所述環(huán)形加熱器為數(shù)個，所述環(huán)形加熱器分別設(shè)在底部散熱殼內(nèi)部表面上，所述環(huán)形加熱器之間設(shè)有填充層，所述環(huán)形加熱器上均設(shè)有導(dǎo)線一；所述底部隔熱層固定連接在環(huán)形加熱器內(nèi)部；所述導(dǎo)線一通過隔熱套和線槽與電加熱接頭相連接；所述電加熱接頭固定連接在線槽左端。

作為優(yōu)選，所述散熱套具體包括散熱殼體、固定層和保溫層；所述散熱殼體內(nèi)部固定連接有固定層；所述固定層內(nèi)部固定連接有保溫層，所述固定層中固定連接有數(shù)個加熱器。

作為優(yōu)選，所述隔熱套由隔熱絕緣材料制成。

作為優(yōu)選，所述底部散熱殼由耐高溫鋼材料制成。

作為優(yōu)選，所述散熱殼體由耐高溫鋼材料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，烘爐時，首先將本實用新型中的散熱套放置到坩堝爐膛中，然后啟動加熱器和環(huán)形加熱器，這里的加熱器首先對散熱殼體進(jìn)行加熱，而后在由散熱殼體將熱量均勻的散發(fā)出對爐膛側(cè)壁進(jìn)行均勻烘干，而這里的環(huán)形加熱器首先對底部散熱殼進(jìn)行加熱，而后再由底部散熱殼將熱量均勻的散發(fā)出對對爐膛底部進(jìn)行均勻烘干。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為散熱套的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-中頻爐；2-坩堝；3-固定座；4-電加熱接頭；5-吊環(huán)；6-線槽；7-隔熱座；8-密封套；9-散熱套；10-連接座；11-加熱器；12-隔熱層；13-隔熱套；14-底部散熱殼；15-環(huán)形加熱器；16-底部隔熱層；17-填充層；18-導(dǎo)線一；19-導(dǎo)線二；91-散熱殼體；92-固定層；93-保溫層。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種中頻爐專用的電加熱烘爐器，包括中頻爐1和坩堝2；所述坩堝2設(shè)在中頻爐1內(nèi)部上側(cè)，還包括固定座3、電加熱接頭4、吊環(huán)5、線槽6、隔熱座7、密封套8、散熱套9、連接座10、加熱器11、隔熱層12、隔熱套13、底部散熱殼14、環(huán)形加熱器15、底部隔熱層16、填充層17、導(dǎo)線一18和導(dǎo)線二19；所述固定座3底部固定連接有隔熱座7；所述吊環(huán)5為數(shù)個，所述吊環(huán)5分別固定連接在固定座3頂面兩側(cè)；所述線槽6設(shè)在固定座3底部左側(cè)；所述連接座10固定連接在隔熱座7底部內(nèi)部中央；所述隔熱座7底面位于中頻爐1頂面上，所述隔熱座7與所述中頻爐1頂面之間設(shè)有密封套8；所述散熱套9位于坩堝2中，所述散熱套9頂部固定連接在連接座10底部中央；所述加熱器11為數(shù)個，所述加熱器11分別均勻設(shè)在散熱套9中，所述加熱器11上面均設(shè)有導(dǎo)線二19；所述導(dǎo)線二19通過線槽6與電加熱接頭4相連接；所述隔熱層12外部固定連接在散熱套9內(nèi)部表面上；所述隔熱套13外部固定連接在隔熱層12內(nèi)部表面上；所述底部散熱殼14頂部固定連接在散熱套9底部外側(cè)；所述環(huán)形加熱器15為數(shù)個，所述環(huán)形加熱器15分別設(shè)在底部散熱殼14內(nèi)部表面上，所述環(huán)形加熱器15之間設(shè)有填充層17，所述環(huán)形加熱器15上均設(shè)有導(dǎo)線一18；所述底部隔熱層16固定連接在環(huán)形加熱器15內(nèi)部；所述導(dǎo)線一18通過隔熱套13和線槽6與電加熱接頭4相連接；所述電加熱接頭4固定連接在線槽6左端。

如圖2所示，所述散熱套9具體包括散熱殼體91、固定層92和保溫層93；所述散熱殼體91內(nèi)部固定連接有固定層92；所述固定層92內(nèi)部固定連接有保溫層93，所述固定層92中固定連接有數(shù)個加熱器11。

其中，所述隔熱套13由隔熱絕緣材料制成；所述底部散熱殼14由耐高溫鋼材料制成；所述散熱殼體91由耐高溫鋼材料制成。

本實用新型的使用狀態(tài)為：本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，烘爐時，首先將本實用新型中的散熱套9放置到坩堝2爐膛中，然后啟動加熱器11和環(huán)形加熱器15，這里的加熱器11首先對散熱殼體91進(jìn)行加熱，而后在由散熱殼體91將熱量均勻的散發(fā)出對爐膛側(cè)壁進(jìn)行均勻烘干，而這里的環(huán)形加熱器15首先對底部散熱殼14進(jìn)行加熱，而后再由底部散熱殼14將熱量均勻的散發(fā)出對對爐膛底部進(jìn)行均勻烘干。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。