一種燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)鍋爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，燃煤工業(yè)鍋爐的出渣設(shè)備是鍋爐的重要組成部分，對確保鍋爐的正常運(yùn)行和提高鍋爐的效率有著至關(guān)重要的影響。刮板出渣機(jī)由于構(gòu)造較簡單，成本較低；布置又較靈活且可以用于單臺鍋爐的出渣，還可以用于多臺鍋爐的聯(lián)合出渣，在工業(yè)鍋爐行業(yè)中已經(jīng)得到了較多的應(yīng)用。但是，由于設(shè)備長期處于一個高溫的惡劣的環(huán)境中，所輸送的灰渣粒度不均勻，刮板出渣機(jī)之運(yùn)輸槽體磨損很嚴(yán)重，使用的壽命較短，特別是槽底與爐渣直接接觸的地方與刮板形成工作面接觸的地方更是易損，而刮板的平面結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸過程中，會造成不斷的灑料，料渣落到輸送部件中，再次造成對輸送部件的損傷，而且鍋渣還帶有高溫及腐蝕性，更是易造成設(shè)備的零部件磨損，使用的壽命降低，而出渣機(jī)的問題直接影響鍋爐的正常運(yùn)行，一旦發(fā)生故障，鍋爐就得停運(yùn)，嚴(yán)重地影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目前在工業(yè)鍋爐行業(yè)中，出渣設(shè)備的故障較多，使用的可靠性較差和壽命較短，正由于出渣機(jī)存在的這些問題，使鍋爐用戶對出渣機(jī)失去信心而被迫由機(jī)械出渣改用人工出渣。從而對工人的勞動強(qiáng)度、勞動條件和鍋爐的正常運(yùn)行、提高鍋爐的效率都帶來了極為不利的影響。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施簡便，工作穩(wěn)定，可對運(yùn)輸爐渣進(jìn)行有效降溫且故障率低的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置是解決這一問題的有效途徑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施簡便，高效去除雜質(zhì)的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，煤爐與清渣裝置，所述的煤爐底部設(shè)置清渣裝置，所述的清渣裝置出渣口承接承渣小車，所述的清渣裝置包括降溫噴淋裝置、清渣刮板、輸送槽體、傳動鏈條與驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置連接傳動鏈條，傳動鏈條均勻固設(shè)清渣刮板，所述的輸送槽體內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置，所述的清渣刮板為V型結(jié)構(gòu)，所述的輸送槽體之槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚，所述的輸送槽體之彎曲段設(shè)置限位檔板。
[0005]本實(shí)用新型采用在清渣裝置輸送槽體內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置，對爐渣進(jìn)行有效降溫，減少高溫對設(shè)備的損傷，且有效降低了出渣時的浮塵；清渣刮板采用V型結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸過程中防止?fàn)t渣由于運(yùn)動而灑落在其它的零部件上；在槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚，增加了槽底的耐磨損度，延長了槽體的使用壽命，且方便更換；在輸送槽體之彎曲段設(shè)置限位檔板則可防止傳動鏈條在彎曲過程中出現(xiàn)浮鏈；同時，增加了輸送槽體與清渣刮板的厚度了，有效延長了其使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，整體提升了清渣裝置的使用壽命，減少了設(shè)備的故障率，保障了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型中清渣刮板與傳動鏈條之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為降溫噴淋裝置設(shè)置于輸送槽體頂部之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1_清渣裝置，2-降溫噴淋裝置，3-清渣刮板，4-輸送槽體，5-傳動鏈條，6-驅(qū)動裝置，7-承接斗，8-煤爐，9-承渣小車，10-耐火材料結(jié)構(gòu)磚，11-限位檔板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如附圖1、2所示，包括煤爐8與清渣裝置I，所述的煤爐8底部設(shè)置清渣裝置1，所述的清渣裝置I出渣口承接承渣小車9，所述的清渣裝置I包括降溫噴淋裝置2、清渣刮板3、輸送槽體4、傳動鏈條5與驅(qū)動裝置6，所述的驅(qū)動裝置6連接傳動鏈條5，傳動鏈條5均勻固設(shè)清渣刮板3，所述的輸送槽體4內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置2，所述的所述的輸送槽體4之槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚10，所述的輸送槽體4之彎曲段設(shè)置限位檔板11。
[0012]所述的降溫噴淋裝置2延輸送槽體4頂部環(huán)形設(shè)置。
[0013]所述的輸送槽體4為鋼板焊結(jié)結(jié)構(gòu)，其厚度為100~150_。
[0014]所述的降溫噴淋裝置2連接增壓栗與進(jìn)水管。
[0015]所述的降溫噴淋裝置2均布噴淋水嘴。
[0016]所述的降溫噴淋裝置2均布向下的噴水孔。
[0017]所述的降溫噴淋裝置2上設(shè)置水量調(diào)節(jié)閥。
[0018]所述的輸送槽體4之承接落渣段設(shè)置承接斗7。
[0019]所述的清渣刮板3厚度為100~150mmo
[0020]所述的輸送槽體4外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0021]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:
[0022]本實(shí)用新型在清渣裝置I之輸送槽體4內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置2，對整個爐底的高溫運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行了有效降溫、除塵；在槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚，提高了設(shè)備的使用壽命；清渣刮板3使用了 V型結(jié)構(gòu)，有效防止輸送過程的渣料潑灑對設(shè)備造成的損傷。
[0023]工作時，打開降溫噴淋裝置2，對爐渣進(jìn)行降溫、除塵；同時開啟驅(qū)動裝置6，驅(qū)動裝置6驅(qū)動傳動鏈條5運(yùn)行，傳動鏈條5均勻固設(shè)清渣刮板3，將煤爐底部排出的灰渣在傳動鏈條5與清渣刮板3的推動下，沿著輸送槽體4送出爐底，送到承渣小車中，進(jìn)一步進(jìn)行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，包括煤爐(8)與清渣裝置(1 )，所述的煤爐(8)底部設(shè)置清渣裝置(1)，所述的清渣裝置(1)出渣口承接承渣小車(9)，所述的清渣裝置(1)包括降溫噴淋裝置(2)、清渣刮板(3)、輸送槽體(4)、傳動鏈條(5)與驅(qū)動裝置(6)，所述的驅(qū)動裝置(6 )連接傳動鏈條(5 )，傳動鏈條(5 )均勻固設(shè)清渣刮板(3 )，其特征在于所述的輸送槽體(4)內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置(2)，所述的清渣刮板(3)為V型結(jié)構(gòu)，所述的輸送槽體(4)之槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚(10)，所述的輸送槽體(4)之彎曲段設(shè)置限位檔板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的降溫噴淋裝置(2)延輸送槽體(4)頂部環(huán)形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的輸送槽體(4)為鋼板焊結(jié)結(jié)構(gòu)，其厚度為100~150mmo4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的降溫噴淋裝置(2)連接增壓栗與進(jìn)水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的降溫噴淋裝置(2)均布噴淋水嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的降溫噴淋裝置(2)均布向下的噴水孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的降溫噴淋裝置(2)上設(shè)置水量調(diào)節(jié)閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的輸送槽體(4 )之承接落渣段設(shè)置承接斗(7 )。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的清渣刮板(3)厚度為 100~150mmo10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，其特征在于所述的輸送槽體(4)外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐煤渣高效連續(xù)清理裝置，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，煤爐與清渣裝置，所述的煤爐底部設(shè)置清渣裝置，所述的清渣裝置出渣口承接承渣小車，所述的清渣裝置包括降溫噴淋裝置、清渣刮板、輸送槽體、傳動鏈條與驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置連接傳動鏈條，傳動鏈條均勻固設(shè)清渣刮板，所述的輸送槽體內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置，所述的清渣刮板為V型結(jié)構(gòu)，所述的輸送槽體之槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚，所述的輸送槽體之彎曲段設(shè)置限位檔板。本實(shí)用新型采用輸送槽體內(nèi)設(shè)置降溫噴淋裝置，有效降溫除塵；在槽底鋪設(shè)耐火材料結(jié)構(gòu)磚，增加了槽底的耐磨損度，在輸送槽體之彎曲段設(shè)置限位檔板則可防止傳動鏈條在彎曲過程中出現(xiàn)浮鏈。
【IPC分類】F23J1/06
【公開號】CN205026701
【申請?zhí)枴緾N201520765946
【發(fā)明人】張啟紅, 單起紅
【申請人】祥云縣銀龍繭絲綢集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日