本實(shí)用新型屬于水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)零部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置。
背景技術(shù)：
城市中的生活垃圾處理現(xiàn)已引起國(guó)人及國(guó)家的重視，如何合理有效的處理城市生活垃圾，讓生活垃圾變廢為寶成為眾多節(jié)能設(shè)備制造公司的新課題。垃圾在分解爐中的焚燒過(guò)程中，垃圾燃燒生成的二惡英將需要進(jìn)行有效的分解，而二惡英分解后會(huì)產(chǎn)生氯離子，存在與焚燒后的垃圾成分中，而焚燒后的垃圾有用成分作為水泥加工的水泥生料使用時(shí)，氯離子也會(huì)進(jìn)入水泥生料內(nèi)，被水泥生料充分吸收，形成穩(wěn)定的2CaO·SiO2·CaCl2。而氯離子大量存在會(huì)導(dǎo)致水泥產(chǎn)品質(zhì)量的下降。因此，為了提高水泥質(zhì)量，需要對(duì)氯離子進(jìn)行去除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在垃圾處理過(guò)程中，能夠有效降低垃圾焚燒物中的氯離子成分，從而避免焚燒后的垃圾有用成分作為水泥加工的水泥生料使用時(shí)對(duì)水泥生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，從而有效提高水泥質(zhì)量的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置。
要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
本實(shí)用新型為一種水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置包括裝置本體，裝置本體上設(shè)置混氣室，混氣室與分解爐窯尾連通，混氣室內(nèi)設(shè)置與分解爐窯尾連通的氯氣抽氣機(jī)，混氣室同時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)連通，鼓風(fēng)機(jī)與控制部件連接，氯氣抽氣機(jī)也與控制部件連接。
所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置還包括回氣管路，回氣管路一端與混氣室連通，回氣管路另一端與分解爐窯尾連通。
所述的控制部件設(shè)置為能夠控制鼓風(fēng)機(jī)啟停和風(fēng)力大小的結(jié)構(gòu)，所述的控制部件同時(shí)設(shè)置為能夠控制氯氣抽氣機(jī)啟停的結(jié)構(gòu)。
所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置還包括分離捕集器，分離捕集器與混氣室連通，分離捕集器與混氣室下端連通。
所述的控制部件設(shè)置為能夠控制氯氣抽氣機(jī)從分解爐窯尾部位抽取氯氣的結(jié)構(gòu)，控制部件控制氯氣抽氣機(jī)從分解爐窯尾部位抽取氯氣時(shí)，控制部件設(shè)置為能夠同時(shí)控制鼓風(fēng)機(jī)工作的結(jié)構(gòu)。
所述的混氣室與分解爐窯尾之間設(shè)置入口擋板。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：
本實(shí)用新型所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，在水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作過(guò)程中，為去除焚燒后的垃圾中的氯離子成分，而增加了水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，當(dāng)水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作時(shí)，通過(guò)與水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)的分解爐連接的混氣室和氯氣抽氣機(jī)，將分解爐窯尾部位的高濃度高溫的氯氣體抽取到混氣室內(nèi)，而氯氣抽氣機(jī)由控制部件控制，然后控制部件再控制鼓風(fēng)機(jī)對(duì)混氣室內(nèi)吹入冷空氣，對(duì)進(jìn)入混氣室內(nèi)的氯氣體降溫冷卻降溫，這樣，氯氣體中的氯化物轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)微的固化物，這樣，就可以將細(xì)微的固化物的氯化物排出混氣室，從而實(shí)現(xiàn)了去除垃圾焚燒物中的氯離子的目的。這樣，當(dāng)焚燒后的垃圾中的有用成為作為水泥生產(chǎn)的成分而添加到水泥生料中時(shí)，不再包含影響水泥質(zhì)量的氯離子，從而有效提高了水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單改進(jìn)，在垃圾處理過(guò)程中，就能方便有效降低垃圾焚燒物中的氯離子成分，氯離子成分抽去效率高，從而避免焚燒后的垃圾有用成分作為水泥加工的水泥生料使用時(shí)對(duì)水泥生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，有效提高水泥質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明：
圖1為本實(shí)用新型所述水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記為：1、裝置本體；2、混氣室；3、分解爐窯尾；4、氯氣抽氣機(jī)；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、控制部件；7、回氣管路；8、分離捕集器；9、入口擋板。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
如附圖1所示，本實(shí)用新型為一種水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置包括裝置本體1，裝置本體1上設(shè)置混氣室2，混氣室2與分解爐窯尾3連通，混氣室2內(nèi)設(shè)置與分解爐窯尾3連通的氯氣抽氣機(jī)4，混氣室2同時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)5連通，鼓風(fēng)機(jī)5與控制部件6連接，氯氣抽氣機(jī)4也與控制部件6連接。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作過(guò)程中，為去除焚燒后的垃圾中的氯離子成分，而增加了水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，當(dāng)水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作時(shí)，通過(guò)與水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)的分解爐窯尾3連接的混氣室2和氯氣抽氣機(jī)4，將分解爐窯尾3部位的高濃度高溫的氯氣體抽取到混氣室2內(nèi)，而氯氣抽氣機(jī)4由控制部件6控制，然后控制部件6再控制鼓風(fēng)機(jī)5對(duì)混氣室2內(nèi)吹入冷空氣，對(duì)進(jìn)入混氣室內(nèi)的氯氣體降溫冷卻降溫，這樣，氯氣體中的氯化物轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)微的固化物，這樣，就可以將細(xì)微的固化物的氯化物排出混氣室2，從而實(shí)現(xiàn)了去除垃圾焚燒物中的氯離子的目的。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)焚燒后的垃圾中的有用成為作為水泥生產(chǎn)的成分而添加到水泥生料中時(shí)，不再包含影響水泥質(zhì)量的氯離子，從而有效提高了水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在垃圾處理過(guò)程中，能夠方便有效地降低垃圾焚燒物中的氯離子成分，氯離子成分抽去效率高，從而避免焚燒后的垃圾有用成分作為水泥加工的水泥生料使用時(shí)對(duì)水泥生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，有效提高水泥質(zhì)量。
所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置還包括回氣管路7，回氣管路7一端與混氣室2連通，回氣管路7另一端與分解爐窯尾3連通。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在鼓風(fēng)機(jī)對(duì)被抽到混氣室內(nèi)的氯氣體進(jìn)行冷卻降溫后，氯氣體在形成固化物的氯化物顆粒外，還有未含氯離子的未充分燃燒的氣體，因此，回氣管路的設(shè)置，是為了將這部分氣體再引入到分解室內(nèi)進(jìn)行燃燒，避免有效能源的浪費(fèi)。
所述的控制部件6設(shè)置為能夠控制鼓風(fēng)機(jī)5啟停和風(fēng)力大小的結(jié)構(gòu)，所述的控制部件6同時(shí)設(shè)置為能夠控制氯氣抽氣機(jī)4啟停的結(jié)構(gòu)。
所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置還包括分離捕集器8，分離捕集器8與混氣室2連通，分離捕集器8與混氣室2下端連通。分離捕集器8能夠?qū)袒锏穆然镱w粒進(jìn)行收集，從而方便實(shí)現(xiàn)氯化物排出混氣室，確保在對(duì)氯氣體進(jìn)行冷卻降溫時(shí)，能夠持續(xù)排出氯化物顆粒，確保除氯裝置持續(xù)工作。
所述的控制部件6設(shè)置為能夠控制氯氣抽氣機(jī)4從分解爐窯尾3部位抽取氯氣的結(jié)構(gòu)，控制部件6控制氯氣抽氣機(jī)4從分解爐窯尾3部位抽取氯氣時(shí)，控制部件6設(shè)置為能夠同時(shí)控制鼓風(fēng)機(jī)5工作的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在氯氣抽氣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的配合下，能夠?qū)Τ槿〉交鞖馐覂?nèi)的氯氣體進(jìn)行有效除氯。
所述的混氣室2與分解爐窯尾3之間設(shè)置入口擋板9。入口擋板的設(shè)置，在不需要除氯裝置工作時(shí)，關(guān)閉入口擋板，阻斷分解室與混氣室的連通。
本實(shí)用新型所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，在水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作過(guò)程中，為去除焚燒后的垃圾中的氯離子成分，而增加了水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，當(dāng)水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)工作時(shí)，通過(guò)與水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)的分解爐連接的混氣室和氯氣抽氣機(jī)，將分解爐窯尾部位的高濃度高溫的氯氣體抽取到混氣室內(nèi)，而氯氣抽氣機(jī)由控制部件控制，然后控制部件再控制鼓風(fēng)機(jī)對(duì)混氣室內(nèi)吹入冷空氣，對(duì)進(jìn)入混氣室內(nèi)的氯氣體降溫冷卻降溫，這樣，氯氣體中的氯化物轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)微的固化物，這樣，就可以將細(xì)微的固化物的氯化物排出混氣室，從而實(shí)現(xiàn)了去除垃圾焚燒物中的氯離子的目的。這樣，當(dāng)焚燒后的垃圾中的有用成為作為水泥生產(chǎn)的成分而添加到水泥生料中時(shí)，不再包含影響水泥質(zhì)量的氯離子，從而有效提高了水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的水泥窯處理生活垃圾系統(tǒng)除氯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單改進(jìn)，在垃圾處理過(guò)程中，就能方便有效降低垃圾焚燒物中的氯離子成分，氯離子成分抽去效率高，從而避免焚燒后的垃圾有用成分作為水泥加工的水泥生料使用時(shí)對(duì)水泥生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，有效提高水泥質(zhì)量。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。