本發(fā)明屬于加熱設(shè)備及工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，特別提供了一種新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)窯是連續(xù)高溫生產(chǎn)的煅燒設(shè)備，由爐壁和內(nèi)襯構(gòu)成，內(nèi)襯的材料為耐材。由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯隨窯體不停轉(zhuǎn)動，同時受到高溫，物料沖擊，轉(zhuǎn)動應(yīng)力的作用，相比于其它窯型的內(nèi)襯耐材更容易損壞，如何使回轉(zhuǎn)窯達(dá)到長時間、高效運行，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯具有重要的作用，因此也是煅燒工程技術(shù)人員關(guān)心的課題?，F(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)窯技術(shù)還停在較為原始的階段，對于石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯，遇到內(nèi)襯局部損壞的情況，需停窯進(jìn)行重新修補(bǔ)，維修時間長，影響正常生產(chǎn)，而對于水泥回轉(zhuǎn)窯，通過往窯壁上噴水冷卻的技術(shù)，使得部分水泥熟料掛窯壁，但這個方法不能根本解決問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決操作復(fù)雜，停產(chǎn)時間長，成本高等問題，特提供了一種新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置。

本發(fā)明提供了新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置，其特征在于：所述的新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置包括補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）、燃料系統(tǒng)（2）、燃燒器（3）、紅外線檢測裝置（4）、窯膛（5）、窯內(nèi)壁（6）、內(nèi)壁受損部位（7）；

其中：裝置主要由紅外線檢測裝置（4）、補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）、燃燒系統(tǒng)（2）及窯體組成，窯體由窯膛（5）和窯壁及窯內(nèi)壁（6）構(gòu)成，窯內(nèi)壁（6）的中心為窯膛（5），補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）與燃料系統(tǒng)（2）連接，燃料系統(tǒng)（2）與燃燒器（3）連接，燃燒器（3）伸入到窯膛（5）內(nèi)。

所述的窯體外接紅外線檢測裝置（4），檢測窯內(nèi)壁受損部位（7）的位置。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所述的新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置，原理簡單，操作方便，實現(xiàn)在線熱修補(bǔ)，不影響生產(chǎn)，減少了非計劃停窯，有利降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置，其特征在于：所述的新型專用窯內(nèi)壁修復(fù)裝置包括補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）、燃料系統(tǒng)（2）、燃燒器（3）、紅外線檢測裝置（4）、窯膛（5）、窯內(nèi)壁（6）、內(nèi)壁受損部位（7）；

其中：裝置主要由紅外線檢測裝置（4）、補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）、燃燒系統(tǒng)（2）及窯體組成，窯體由窯膛（5）和窯壁及窯內(nèi)壁（6）構(gòu)成，窯內(nèi)壁（6）的中心為窯膛（5），補(bǔ)爐原料設(shè)備（1）與燃料系統(tǒng)（2）連接，燃料系統(tǒng)（2）與燃燒器（3）連接，燃燒器（3）伸入到窯膛（5）內(nèi)。

所述的窯體外接紅外線檢測裝置（4），檢測窯內(nèi)壁受損部位（7）的位置。