本實用新型涉及張緊技術(shù)，尤其是一種干燥窯鏈條張緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的干燥窯鏈條張緊裝置采用配重張緊的方式；結(jié)構(gòu)組成參見圖1，干燥窯鏈條1繞設(shè)在鏈輪2上，鏈輪2能再鏈輪滑道3內(nèi)滑動，配重7通過牽引鋼絲繩5與鏈輪2連接，牽引鋼絲繩5繞設(shè)在張緊滑輪4上，張緊滑輪4是定滑輪，配重7能沿著豎直方向的配重滑道6移動。

上述配重張緊結(jié)構(gòu)組件多，體積龐大，占用空間大；發(fā)生鏈條斷裂后，重新續(xù)接鏈條時，需要用倒鏈將配重吊起，操作起來費(fèi)時費(fèi)力；此外，干燥窯有多層鏈條，操作空間狹窄，不便操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種干燥窯鏈條張緊裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，縮小體積和占用空間，簡化結(jié)構(gòu)，提高操作的靈活性。

本實用新型提供一種干燥窯鏈條張緊裝置，包括能沿鏈輪移動方向伸縮的伸縮件；所述伸縮件一端固定，另一端與所述鏈輪連接。

作為實施例一，所述伸縮件是彈簧。

作為實施例二，所述伸縮件包括氣缸、氣罐以及用于控制所述氣缸動作的氣控閥，所述氣控閥連接所述氣源與氣罐。

其中，所述氣控閥是二位五通閥。

作為實施例三，所述伸縮件包括油缸和用于控制所述油缸動作的液控閥以及壓力油罐；所述液控閥連接所述油缸與壓力油罐。

其中，所述液控閥是二位五通閥。

本實用新型提供的干燥窯鏈條張緊裝置，用伸縮件代替原有的配重張緊裝置，大大簡化了結(jié)構(gòu)，縮小了體積，減小了占用空間，降低了成本，提高了干燥窯鏈傳動系統(tǒng)的靈活性和可控性，維修效率也得到了大大提高。

附圖說明

圖1是先有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例一提供的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例二提供的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例三提供的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

參見圖1，本實用新型提供一種包括能沿鏈輪2移動方向伸縮的伸縮件8；伸縮件一端固定，另一端與鏈輪連接。

伸縮件是彈簧80。具體可以是一根彈簧80，也可以是兩根以上的彈簧并聯(lián)或串聯(lián)，或串并聯(lián)結(jié)合。通過彈簧在鏈輪移動方向上的彈性變形保持鏈輪的張緊，結(jié)構(gòu)簡單，無需維護(hù)，彈簧80一端可固定在地面或掛設(shè)在固定在地面上的支架上，彈簧80另一端與鏈輪2中心軸連接。

實施例二

參見圖2，伸縮件包括氣缸81、氣罐82以及用于控制氣缸動作的氣控閥83，氣控閥83連接氣缸81與氣罐82。

其中，氣控閥83是二位五通閥?？蛇x用手動氣控閥，圖2所示的左工位是張緊位，右工位是松弛位；干燥窯正常工作狀態(tài)下，氣控閥83處于張緊位，氣罐82連通氣缸缸體81a的左氣室，當(dāng)鏈輪2松動時，氣缸的活塞自動拉著鏈輪2向右移動并張緊；當(dāng)需要維修鏈傳動系統(tǒng)時，可將氣控閥83調(diào)到右工位，氣罐82連通氣缸缸體81a的右氣室，鏈輪2處于松動狀態(tài)。在鏈條斷裂需要續(xù)接時，只需要將氣缸活塞81b伸出即可，簡化了操作、提高了檢修效率。

作為實施例三，

參見圖3，伸縮件包括油缸84、壓力油罐85以及用于控制油缸84動作的液控閥86；液控閥86連接油缸84與壓力油罐85。

其中，液控閥86是二位五通閥?？蛇x用手動液控閥，圖3所示的左工位是張緊位，右工位是松弛位；干燥窯正常工作狀態(tài)下，液控閥86處于張緊位，壓力油罐85連通油缸缸體84a的左氣室，當(dāng)鏈輪2松動時，油缸的活塞自動拉著鏈輪2向右移動并張緊；當(dāng)需要維修鏈傳動系統(tǒng)時，可將液控閥86調(diào)到右工位，壓力氣罐85連通油缸缸體84a的右氣室，鏈輪2處于松動狀態(tài)。在鏈條斷裂需要續(xù)接時，只需要將油缸活塞84b伸出即可，簡化了操作、提高了檢修效率。