本實(shí)用新型涉及U型玻璃退火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種U型玻璃退火窯的A0區(qū)退火裝置。

背景技術(shù)：

U型玻璃亦稱槽形玻璃,是一種新穎的建筑型材玻璃。因截面呈U型,使之比普通平板玻璃有較高的機(jī)械強(qiáng)度并具有理想的透光性、較好的隔音性、保溫隔熱性、能節(jié)省大量金屬材料、以及施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),適用于建筑的內(nèi)外墻、隔斷、屋面及窗等。

U型玻璃生產(chǎn)采用了壓延、成型、退火的方式。玻璃經(jīng)過壓延機(jī)后，使用成型機(jī)對(duì)玻璃帶進(jìn)行卷邊操作。在成型過程中不可避免地造成了玻璃帶的橫向溫差增大，增加了玻璃帶在后續(xù)工段中的退火操作難度和炸裂風(fēng)險(xiǎn)。

因此，業(yè)界需要針對(duì)U型玻璃在退火窯A0區(qū)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在有效地控制U型玻璃帶在進(jìn)入退火窯的橫向溫差，減少生產(chǎn)中因平面應(yīng)力而導(dǎo)致的玻璃炸裂。

為了達(dá)成上述目的，提供了一種U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火裝置，包括：U型玻璃帶；輸送輥?zhàn)?，其移?dòng)所述玻璃帶；電加熱器，其加熱玻璃帶，其中在退火窯的A區(qū)前設(shè)置A0區(qū)，使得U型玻璃帶通過退火窯的A0區(qū)，并且在移動(dòng)所述玻璃帶的同時(shí)對(duì)所述玻璃進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

一些實(shí)施例中，所述電加熱器包括設(shè)于所述A0區(qū)內(nèi)的上部電加熱器和下部電加熱器，通過電加熱器對(duì)玻璃帶的橫向溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少生產(chǎn)中因平面應(yīng)力而導(dǎo)致的玻璃炸裂。

一些實(shí)施例中，所述上部電加熱器在玻璃帶的橫向上分為若干個(gè)分區(qū)。

一些實(shí)施例中，所述上部電加熱器各個(gè)橫向分區(qū)在高度方向上位置可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)。

一些實(shí)施例中，所述下部電加熱器在玻璃帶的橫向上不分區(qū)或分為若干個(gè)分區(qū)。

一些實(shí)施例中，還包括測(cè)溫與控制系統(tǒng)，其控制電加熱器的加熱功率。

根據(jù)本實(shí)用新型的U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火方法及裝置，能有效地控制U型玻璃帶在進(jìn)入退火窯的橫向溫差，減少生產(chǎn)中因平面應(yīng)力而導(dǎo)致的玻璃炸裂。

以下結(jié)合附圖，通過示例說明本實(shí)用新型主旨的描述，以清楚本實(shí)用新型的其他方面和優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

結(jié)合附圖，通過下文的詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火裝置的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的退火裝置的溫度控制示意圖。

具體實(shí)施方式

參見本實(shí)用新型具體實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。

現(xiàn)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例的U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火裝置，包括：U型玻璃帶；輸送輥?zhàn)?，其移?dòng)所述玻璃帶；電加熱器，其加熱玻璃帶，其中在退火窯的A區(qū)前設(shè)置A0區(qū)，使得U型玻璃帶通過退火窯的A0區(qū)，并且在移動(dòng)所述玻璃帶的同時(shí)對(duì)所述玻璃進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

所述電加熱器包括設(shè)于所述A0區(qū)內(nèi)的上部電加熱器和下部電加熱器，通過電加熱器對(duì)玻璃帶的橫向溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少生產(chǎn)中因平面應(yīng)力而導(dǎo)致的玻璃炸裂。

所述上部電加熱器在玻璃帶的橫向上分為若干個(gè)分區(qū)。所述上部電加熱器各個(gè)橫向分區(qū)在高度方向上位置可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)。所述下部電加熱器在玻璃帶的橫向上不分區(qū)或分為若干個(gè)分區(qū)。

一些實(shí)施例中，還包括測(cè)溫與控制系統(tǒng)，其控制電加熱器的加熱功率。

現(xiàn)參考附圖，詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火裝置的實(shí)例。

圖1中，U型玻璃帶4通過退火窯的A0區(qū)，輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)輸送玻璃帶4，在移動(dòng)所述玻璃帶的同時(shí)在所述A0區(qū)對(duì)所述玻璃帶4進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。A0區(qū)內(nèi)布置有上部電加熱器5和下部電加熱器2。通過測(cè)溫?zé)犭娕?，控制上部電加熱器5的加熱功率。通過測(cè)溫?zé)犭娕?，控制下部電加熱器2的加熱功率。

圖2中，測(cè)溫?zé)犭娕紲y(cè)得窯內(nèi)的溫度，反饋給溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)控制電加熱的功率大小，從而控制冷卻風(fēng)的溫度。

根據(jù)本實(shí)用新型的U型玻璃退火窯的AO區(qū)退火方法及裝置，能有效地控制U型玻璃帶在進(jìn)入退火窯的橫向溫差，減少生產(chǎn)中因平面應(yīng)力而導(dǎo)致的玻璃炸裂。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。