本實(shí)用新型涉及鑄石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種退火窯的隔焰夾墻。

背景技術(shù)：

鑄石(cast stone)是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石(玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖)或工業(yè)廢渣(高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等)為主要原料，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石的主要性能是：硬度高(莫氏硬度為7～8)，耐磨性好(耐磨系數(shù)為0.09g～0.14g/cm²)，抗腐蝕性能強(qiáng)，除氫氟酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96％，耐堿性大于98％)。

目前鑄石行業(yè)一般采用沖天爐熔化，多孔式結(jié)晶窯結(jié)晶，箱式退火窯退火；也有采用沖天爐熔化，輥道式結(jié)晶窯結(jié)晶，隧道式退火窯退火；還有采用井式池窯熔化單一料，直接進(jìn)退火窯退火的生產(chǎn)工藝。

退火窯的溫度高達(dá)680～720℃，在退火過程中，溫度隨產(chǎn)品走向慢慢降低，降低過程中有大量的顯熱?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通的退火窯的溫度變化情況不能精準(zhǔn)控制，且顯熱沒有利用，造成極大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種退火窯的隔焰夾墻，能控制退火窯溫度隨產(chǎn)品走向慢慢降低，并且能利用降溫散發(fā)的顯熱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種退火窯的隔焰夾墻，所述退火窯的窯體為隔焰夾墻，所述隔焰夾墻包括外層、內(nèi)層和外層與內(nèi)層之間的夾層，所述外層為隔熱層，所述內(nèi)層為耐火層，所述夾層包括支撐磚和散熱磚，所述支撐磚兩端連接外層和內(nèi)層，所述散熱磚位于兩塊支撐磚之間且與兩塊支撐磚連接成工字型，所述外層上開有通風(fēng)口和抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口通過抽風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外層為由硅酸鋁保溫棉制成的隔熱層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)層為由耐火材料制成的耐火層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述通風(fēng)口上設(shè)有用于開閉通風(fēng)口的蓋板。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述通風(fēng)口位于退火窯的窯體中段，所述抽風(fēng)口位于退火窯的窯體后段。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型將退火窯的窯體設(shè)置為隔焰夾墻，隔焰夾墻的外層上開有通風(fēng)口和抽風(fēng)口，夾層由支撐磚和散熱磚連接成工字型，支撐磚用于支撐加固，散熱磚用于將窯體內(nèi)的熱量通過通風(fēng)口散發(fā)出來以及通過抽風(fēng)口抽出，從而降低窯體內(nèi)溫度，而抽風(fēng)口抽出的熱風(fēng)能夠用于其他需要熱風(fēng)的部位。因此，本實(shí)用新型能控制退火窯溫度隨產(chǎn)品走向慢慢降低，并且能利用降溫散發(fā)的顯熱。

附圖說明

圖1為退火窯的窯體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為退火窯的窯體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-窯體，2-外層，3-內(nèi)層，4-夾層，5-支撐磚，6-散熱磚，7-通風(fēng)口，8-抽風(fēng)口，9-抽風(fēng)管道，10-抽風(fēng)機(jī)，11-蓋板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

一種退火窯的隔焰夾墻，所述退火窯的窯體1為隔焰夾墻，所述隔焰夾墻包括外層2、內(nèi)層3和外層2與內(nèi)層3之間的夾層4，所述外層2為隔熱層，所述內(nèi)層3為耐火層，所述夾層4包括支撐磚5和散熱磚6，所述支撐磚5兩端連接外層2和內(nèi)層3，所述散熱磚6位于兩塊支撐磚5之間且與兩塊支撐磚5連接成工字型，所述外層2上開有通風(fēng)口7和抽風(fēng)口8，所述抽風(fēng)口8通過抽風(fēng)管道9與抽風(fēng)機(jī)10連通。

隔焰夾墻內(nèi)，支撐磚5用于支撐加固，散熱磚6用于將窯體1內(nèi)的熱量通過通風(fēng)口7散發(fā)出來以及通過抽風(fēng)口8抽出，從而降低窯體1內(nèi)溫度，而抽風(fēng)口8抽出的熱風(fēng)能夠用于其他需要熱風(fēng)的部位；根據(jù)溫度要求設(shè)置通風(fēng)口7和抽風(fēng)口8的數(shù)量、位置和口徑，能控制退火窯溫度隨產(chǎn)品走向慢慢降低。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述外層2為由硅酸鋁保溫棉制成的隔熱層，所述內(nèi)層3為由耐火材料制成的耐火層。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述通風(fēng)口7上設(shè)有用于開閉通風(fēng)口7的蓋板11。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述通風(fēng)口7位于退火窯的窯體1中段，所述抽風(fēng)口8位于退火窯的窯體1后段。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。