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一種改良式混凝土預(yù)制板的制作方法

文檔序號:11835333閱讀:377來源:國知局
一種改良式混凝土預(yù)制板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種改良式混凝土預(yù)制板。



背景技術(shù):

在建筑工程中,混凝土預(yù)制板由于制造快捷、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好得到大范圍的應(yīng)用,現(xiàn)有混凝土預(yù)制板大都采用普通混凝土(主要包括水泥石及砂漿等)澆注而成,由于普通混凝土的拉伸性能較差,現(xiàn)有混凝土預(yù)制板在使用過程中會由于熱脹冷縮而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響混凝土預(yù)制板的使用和美觀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良式混凝土預(yù)制板,利用纖維的高拉伸性提高板體的變形能力,避免板體發(fā)生開裂現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種改良式混凝土預(yù)制板,包括板體,板體包括普通混凝土部、分別與普通混凝土部連接的第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,第一纖維混凝土部與第二纖維混凝土部交叉設(shè)置,第一纖維混凝土部與第二纖維混凝土部均貫穿普通混凝土部。

優(yōu)選地,所述板體由普通混凝土部、第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部一體澆注而成。

優(yōu)選地,所述第一纖維混凝土部沿板體的厚度與寬度方向貫穿普通混凝土部,第二纖維混凝土部沿板體的厚度與長度方向貫穿普通混凝土部。

優(yōu)選地,所述板體還裝設(shè)有鋼筋,鋼筋貫穿普通混凝土部、第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,鋼筋為直筋或彎曲筋。

優(yōu)選地,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括太陽能板、與太陽能板連接的蓄電池、與蓄電池連接的插座,太陽能板貼設(shè)于板體,板體設(shè)有容置槽,蓄電池及插座均裝設(shè)于容置槽內(nèi)。

優(yōu)選地,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括金屬屏蔽板,金屬屏蔽板裝設(shè)于板體。

優(yōu)選地,所述金屬屏蔽板設(shè)置有通孔,普通混凝土部、第一纖維混凝土部或第二纖維混凝土部經(jīng)通孔貫穿金屬屏蔽板。

優(yōu)選地,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括隔音板,隔音板裝設(shè)于板體。

優(yōu)選地,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括夜光板,夜光板裝設(shè)于板體,夜光板包括白水泥及夜光粉。

優(yōu)選地,所述夜光板包括貼設(shè)于板體的白水泥板,白水泥板遠(yuǎn)離板體的一側(cè)設(shè)有凹坑,夜光粉裝設(shè)于凹坑內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型混凝土還包括水泥漿體或水泥砂漿等所有水泥基料,改良式混凝土預(yù)制板通過增設(shè)第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,利用纖維的高拉伸性提高預(yù)制板的變形能力,避免預(yù)制板發(fā)生開裂,同時也避免預(yù)制板與其它結(jié)構(gòu)物間的連接部位出現(xiàn)開裂;纖維混凝土部與普通混凝土部配合使用亦可降低預(yù)制板的制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖3為圖2中沿A—A方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記包括:

1—板體 11—普通混凝土部 12—第一纖維混凝土部

13—第二纖維混凝土部 14—鋼筋 21—太陽能板

22—金屬屏蔽板 23—隔音板 24—夜光板

25—凹坑。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。

請參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型的一種改良式混凝土預(yù)制板,包括板體1,根據(jù)實(shí)際需要,混凝土預(yù)制板可以為預(yù)制墻板或預(yù)制樓板,板體1包括普通混凝土部11、分別與普通混凝土部11連接的第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13彼此交叉設(shè)置,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13均貫穿普通混凝土部11,當(dāng)然,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13可以位于板體1的邊緣,也可以位于板體1中間的某部位。

本實(shí)用新型混凝土還包括水泥漿體或水泥砂漿等所有水泥基料,改良式混凝土預(yù)制板通過在板體1中增設(shè)第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,利用纖維的高拉伸性提高預(yù)制板的變形能力,避免預(yù)制板發(fā)生開裂,同時也避免預(yù)制板與其它結(jié)構(gòu)物間的連接部位出現(xiàn)開裂;纖維混凝土部與普通混凝土部11配合使用亦可降低預(yù)制板的制造成本。本實(shí)施例中,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13相互垂直設(shè)置,如此,可以盡可能減少纖維混凝土的使用,使得整個預(yù)制板在保證不開裂的前提下制造成本盡可能地降低。

所述第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13均由普通混凝土與纖維混合而成,即在普通混凝土中加入纖維,再利用攪拌機(jī)將普通混凝土與纖維攪拌均勻而成,根據(jù)實(shí)際需要,纖維可以是天然纖維、人造纖維或合成纖維,當(dāng)然,纖維亦可為天然纖維、人造纖維、合成纖維中兩種或兩種以上的混合物。

天然纖維是指自然界生長或形成的纖維,包括植物纖維、動物纖維等,植物纖維是由植物的種籽、果實(shí)、莖、葉等處得到的纖維,例如亞麻、黃麻、劍麻或焦麻等。動物纖維主要是指由動物的毛中得到的纖維,例如羊毛、兔毛等。

人造纖維是指利用自然界的天然高分子化合物作原料,經(jīng)過一系列的化學(xué)處理制成的纖維,例如,以木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等作為原料,將這些原料經(jīng)過化學(xué)處理制成類似棉花、羊毛或蠶絲一樣的纖維。

合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同,合成纖維是指從一些本身并不含有纖維素的物質(zhì)(如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品)中加工提煉出有機(jī)物質(zhì),再用化學(xué)合成的方法制成的纖維,比如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸、玻璃纖維、碳纖維、PVA等。

所述板體1由普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13一體澆注而成,在板體1的制造過程中,先利用夾板圍設(shè)出板體1所需形狀的模腔,再將預(yù)先配置好的普通混凝土、纖維混凝土分別一起注入到模腔內(nèi),待板體1凝固成型后,普通混凝土形成普通混凝土部11,纖維混凝土形成第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,本實(shí)施例中,普通混凝土的注入速度大于纖維混凝土的注入速度,確保板體1成型后普通混凝土部11的使用量大于第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,降低板體1的制造成本。

本實(shí)施例中,所述第一纖維混凝土部12沿板體1的厚度與寬度方向貫穿普通混凝土部11,第二纖維混凝土部13沿板體1的厚度與長度方向貫穿普通混凝土部11,實(shí)際生產(chǎn)板體1時,預(yù)先配置好的普通混凝土、纖維混凝土分別一起注入到模腔內(nèi),隨著普通混凝土、纖維混凝土的不停注入,模腔內(nèi)混凝土的高度逐漸上升,待板體1凝固成型后,此時的普通混凝土形成普通混凝土部11,纖維混凝土形成第二纖維混凝土部13,待模腔內(nèi)混凝土的高度上升至預(yù)定高度后,停止普通混凝土的注入,持續(xù)注入纖維混凝土,使得纖維混凝土沿模腔的寬度方向注滿,待纖維混凝土上升到預(yù)定高度后,此時可以停止纖維混凝土的注入完成整個板體1的澆注,亦可再次將普通混凝土與纖維混凝土同時注入,待模腔內(nèi)的混凝土高度上升到預(yù)定高度后,停止普通混凝土與纖維混凝土的注入,進(jìn)而完成整個板體1的澆注。

所述板體1內(nèi)還裝設(shè)有鋼筋14,鋼筋14貫穿普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,鋼筋14為直筋或彎曲筋,即鋼筋14的主體形狀可以為直條形或其它不規(guī)則形,優(yōu)選地,鋼筋14與水平面的夾角在0-90°,通過在板體1內(nèi)設(shè)置鋼筋14,一方面增強(qiáng)板體1的強(qiáng)度,另一方面也進(jìn)一步輔助提升板體1的拉伸變形能力。

請參閱圖1和圖2,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括太陽能板21、與太陽能板21連接的蓄電池、與蓄電池連接的插座,例如,太陽能板21通過線纜與蓄電池連接,蓄電池通過線纜與插座連接,太陽能板21貼設(shè)在板體1的左側(cè)或者右側(cè),優(yōu)選地,太陽能板21與板體1平行設(shè)置,板體1上設(shè)置有容置槽,容置槽自板體1的表面凹設(shè)而成,蓄電池及插座均裝設(shè)在容置槽內(nèi)。利用太陽能板21對蓄電池進(jìn)行充電,當(dāng)使用者的移動終端設(shè)備(如手機(jī)、平板電腦或筆記本電腦等)的電池電量使用完之后,使用者即可將移動終端設(shè)備通過充電線與插座連接進(jìn)而對移動終端設(shè)備的電池進(jìn)行充電。

請參閱圖1、圖2和圖3,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括金屬屏蔽板22,金屬屏蔽板22裝設(shè)在板體1上,金屬屏蔽板22可以為鐵板、鋁板或鋼板等,金屬屏蔽板22可以貼設(shè)在板體1的外側(cè),也可以裝設(shè)在板體1內(nèi),本實(shí)施例中,金屬屏蔽板22位于板體1內(nèi),實(shí)際制造時,將金屬屏蔽板22預(yù)先放置在夾板圍設(shè)而成的模腔內(nèi),再向模腔內(nèi)注入普通混凝土及纖維混凝土,金屬屏蔽板22上設(shè)置有通孔,通孔貫穿金屬屏蔽板22,在板體1的澆注過程中,金屬屏蔽板22左右兩側(cè)的普通混凝土或纖維混凝土經(jīng)通孔連接在一起,待板體1成型完成后,普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12或第二纖維混凝土部13經(jīng)通孔貫穿金屬屏蔽板22,進(jìn)而將金屬屏蔽板22牢牢固定在板體1中。通過增設(shè)金屬屏蔽板22,實(shí)現(xiàn)對電磁波的屏蔽。

請參閱圖1和圖2,所述改良式混凝土預(yù)制板還包括隔音板23,優(yōu)選地,隔音板23與板體1平行設(shè)置,當(dāng)預(yù)制板為預(yù)制墻板時,隔音板23直接貼設(shè)在板體1的左側(cè)或右側(cè);當(dāng)預(yù)制板為預(yù)制樓板時,隔音板23為浮筑結(jié)構(gòu),浮筑機(jī)構(gòu)裝設(shè)在板體1上,太陽能板21與隔音板23分別位于板體1的兩側(cè)。隔音板23采用隔音材料制成,比如說隔音氈等,通過增設(shè)隔音板23,形成更加安靜的室內(nèi)環(huán)境,確保室內(nèi)的人員不會受到外界噪音的影響。

所述改良式混凝土預(yù)制板還包括夜光板24,夜光板24裝設(shè)在板體1上,優(yōu)選地,夜光板24與板體1平行設(shè)置,本實(shí)施例中,夜光板24貼設(shè)在板體1的左側(cè)或右側(cè),夜光板24與太陽能板21位于板體1的同一側(cè),夜光板24大致位于板體1的中部位置,太陽能板21圍繞夜光板24設(shè)置,夜光板24包括白水泥及夜光粉,實(shí)際生產(chǎn)時,將白水泥與夜光粉混合在一起,待白水泥與夜光粉混合完成后,再將白水泥與夜光粉的混合物直接涂覆在板體1上,待白水泥與夜光粉的混合物干燥之后,即可形成夜光板24。夜光粉又稱熒光粉,夜光粉在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后,把光能儲存起來,在停止光照射后,再緩慢地以熒光的方式釋放出來,所以在夜間或者黑暗處,仍能看到發(fā)光。通過增設(shè)夜光板24,使得板體1在夜晚亦可發(fā)光,無需在板體1上安裝裝飾燈,實(shí)現(xiàn)節(jié)約用電的目的。

所述夜光板24包括貼設(shè)在板體1上的白水泥板,優(yōu)選地,白水泥板與板體1平行設(shè)置,白水泥板遠(yuǎn)離板體1的一側(cè)設(shè)有凹坑25,夜光粉裝設(shè)在凹坑25中,當(dāng)然,根據(jù)具體需要,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將凹坑25的數(shù)量設(shè)置為多個,此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將凹坑25制成所需的圖案,使得板體1在夜晚可以顯示特定的圖案,無需使用電力即可實(shí)現(xiàn)廣告宣傳的目的。實(shí)際產(chǎn)生時,先將白水泥涂設(shè)在板體1上,待白水泥干燥后形成白水泥板,再將夜光粉涂設(shè)在凹坑25內(nèi),當(dāng)然,亦可在夜光粉內(nèi)摻入少量白水泥,使得夜光粉可以更加容易地涂設(shè)在凹坑25內(nèi)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

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