【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種立體式混凝土預(yù)制板生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土預(yù)制板制作過程中，在往模具內(nèi)澆注混凝土漿、養(yǎng)護(hù)混凝土板等工序都是平鋪在地上進(jìn)行，這就要求廠房的面積必須足夠大才能滿足生產(chǎn)需求，由于混凝土預(yù)制板在制作過程中是平鋪在地上，這就造成了廠房內(nèi)上層空間的浪費(fèi)，且生產(chǎn)混凝土預(yù)制板必須在特定的地方，在施工時(shí)還需要將制作完成的混凝土預(yù)制板運(yùn)到施工地，增加了運(yùn)輸成本。

本發(fā)明就是基于這種情況作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種節(jié)約空間、節(jié)約成本的立體式混凝土預(yù)制板生產(chǎn)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

立體式混凝土預(yù)制板制作裝置，包括框體1，在所述框體1內(nèi)設(shè)有至少一個模臺容置腔11，且所述框體1的前側(cè)面設(shè)有與所述模臺容置腔11的前側(cè)面正對相通的前開口端101以及可封閉所述前開口端101的前腔體門111，在模臺容置腔11內(nèi)設(shè)有可盛裝混凝土漿的模臺2及可對模臺2內(nèi)盛裝的混凝土漿進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述框體1前側(cè)設(shè)有澆注支架3，所述立體式混凝土預(yù)制板制作裝置還包括可驅(qū)動模臺2在模臺容置腔11和澆注支架3之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置4。

所述框體1的左右側(cè)面設(shè)有若干第一立柱12，所述澆注支架3包括左右設(shè)置的若干第二立柱31，所述第一立柱12和第二立柱31上均設(shè)有用于支撐模臺2的可轉(zhuǎn)動的從動輪41，且所述第一立柱12上的從動輪41位于模臺容置腔內(nèi)11；所述驅(qū)動裝置4包括分別設(shè)于所述至少一個第一立柱12和至少一個第二立柱31上的驅(qū)動模臺2在模臺容置腔11和澆注支架3之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動輪42以及驅(qū)動所述驅(qū)動輪42旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)43；所述模臺2的左右兩側(cè)邊設(shè)有可套設(shè)在驅(qū)動輪41和從動輪42上的滑槽21。

所述框體1包括至少兩個，且對稱設(shè)于所述澆注支架3的前后兩端，所述框體1的前開口端101與澆注支架3連接。

所述框體1的后側(cè)面設(shè)有與模臺容置腔11的后側(cè)面相通的后開口端102及封閉所述開口的后腔體門112，在所述后腔體門112的外側(cè)設(shè)有可將高層的模臺2降到地面進(jìn)行澆注工作的升降架5。

所述升降架5包括設(shè)置在兩邊的升降柱51，在所述升降柱51中間設(shè)置有連接在升降柱51上并可放置模臺2的升降平臺52，所述升降柱51上設(shè)有驅(qū)動升降平臺52沿升降柱51升高或降低的升降裝置，在所述升降平臺52左右側(cè)面設(shè)有用于支撐模臺2的可轉(zhuǎn)動的從動輪521、可驅(qū)動模臺52在模臺容置腔11和升降平臺52之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的平臺驅(qū)動輪522以及驅(qū)動所述驅(qū)動輪522旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)523，所述模臺2的滑槽21可套設(shè)在平臺驅(qū)動輪521和平臺從動輪522上。

6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體式混凝土預(yù)制板制作裝置，其特征在于：所述澆注支架3包括兩個，所述兩個澆注支架3對稱設(shè)置且前后相接，所述框體1包括兩個，且對稱設(shè)于所述澆注支架3的前后兩端，所述框體1的前開口端101與澆注支架3連接。

所述框體1的前開口端設(shè)有門框支架13，所述腔體門111可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在門框支架13上，每個所述模臺容置腔11對應(yīng)一個腔體門111。

所述框體1的頂部設(shè)有支撐架14，在相鄰的支撐架14之間設(shè)有將其連接的連接梁15，在所述連接梁15上設(shè)有用于斗車行走的軌道16，在所述支撐架14的上方還設(shè)置有頂篷17。

在所述澆注支架1的左右兩側(cè)設(shè)有供工人站立的站板6。

所述模臺容置腔11包括多個，且沿豎直方向?qū)盈B排布。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明采用立體式的結(jié)構(gòu)，占地面積小，能夠有效利用空間，尤其能夠利用廠房的上層空間，避免造成上層空間的浪費(fèi)，結(jié)構(gòu)簡單。

本發(fā)明靈活性好，可將立體式混凝土預(yù)制板制作裝置安裝在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場制作混凝土預(yù)制板，免去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大的降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明將設(shè)備模塊化，所述澆注支架可單獨(dú)使用，也可與所述框體組合使用、也可根據(jù)現(xiàn)場需要與框體及升降架自由組合成多種不同的組合，方便運(yùn)輸、方便使用，也可在現(xiàn)場設(shè)置多組相同組合的立體式混凝土預(yù)制板制作裝置，靈活性好。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一立體圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例模臺移動至澆注工位立體圖一；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例模臺移動至澆注工位立體圖二；

圖4是本發(fā)明框體內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5是本發(fā)明圖4中a處放大圖；

圖6是本發(fā)明澆注工位立體圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例二立體圖；

圖8是本發(fā)明圖7中b處放大圖；

圖9是本發(fā)明圖7中c處放大圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例三立體圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例總裝圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，立體式混凝土預(yù)制板制作裝置，包括框體1，在所述框體1內(nèi)設(shè)有至少一個模臺容置腔11，所述模臺容置腔11包括多個，且沿豎直方向?qū)盈B排布，所述框體1的前側(cè)面設(shè)有與所述模臺容置腔11的前側(cè)面正對相通的前開口端101以及可封閉所述前開口端101的前腔體門111，在模臺容置腔11內(nèi)設(shè)有可盛裝混凝土漿的模臺2及可對模臺2內(nèi)盛裝的混凝土漿進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述框體1前側(cè)設(shè)有澆注支架3，所述立體式混凝土預(yù)制板制作裝置還包括可驅(qū)動模臺2在模臺容置腔11和澆注支架3之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置4。

如圖2、4所示，所述框體1的左右側(cè)面設(shè)有若干第一立柱12，如圖6所示，所述澆注支架3包括左右設(shè)置的若干第二立柱31，所述第一立柱12和第二立柱31上均設(shè)有用于支撐模臺2的可轉(zhuǎn)動的從動輪41，且所述第一立柱12上的從動輪41位于模臺容置腔內(nèi)11；所述驅(qū)動裝置4包括分別設(shè)于所述至少一個第一立柱12和至少一個第二立柱31上的驅(qū)動模臺2在模臺容置腔11和澆注支架3之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動輪42以及驅(qū)動所述驅(qū)動輪42旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)43；如圖5所示，所述模臺2的左右兩側(cè)邊設(shè)有可套設(shè)在驅(qū)動輪41和從動輪42上的滑槽21。

如圖2、3所示，所述框體1包括至少兩個，且對稱設(shè)于所述澆注支架3的前后兩端，所述框體1的前開口端101與澆注支架3連接。

如圖2、3所示，作為本發(fā)明的實(shí)施例一，在制作混凝土板時(shí)先打開其中一個前腔體門111，驅(qū)動電機(jī)43啟動帶動驅(qū)動輪42轉(zhuǎn)動從而帶動模臺2往澆注支架3移動，從動輪41在模臺2的帶動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)模臺2完全移動至澆注支架3上時(shí)，往模臺2內(nèi)澆注混凝土漿，澆注完畢后驅(qū)動電機(jī)43啟動帶動驅(qū)動輪42轉(zhuǎn)動從而帶動模臺2往模臺容置腔11內(nèi)移動，從動輪41在模臺2的帶動下轉(zhuǎn)動，待模臺2完全進(jìn)入模臺容置腔11內(nèi)，前腔體門111旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，加熱裝置啟動對模臺容置腔11進(jìn)行加熱。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，能夠有效利用空間，尤其能夠利用廠房的上層空間，避免造成上層空間的浪費(fèi)，且靈活性好，可將立體式混凝土預(yù)制板生產(chǎn)裝置安裝在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場制作混凝土預(yù)制板，免去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大的節(jié)約了成本。

如圖7所示，所述框體1的后側(cè)面設(shè)有與模臺容置腔11的后側(cè)面相通的后開口端102及封閉所述開口的后腔體門112，在所述框體1的后開口端102設(shè)有門框支架13，所述腔體門111可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在門框支架13上，每個所述模臺容置腔11對應(yīng)一個腔體門111。

在所述后腔體門112的外側(cè)設(shè)有可將高層的模臺2降到地面進(jìn)行澆注工作的升降架5。

所述升降架5包括設(shè)置在兩邊的升降柱51，在所述升降柱51中間設(shè)置有連接在升降柱51上并可放置模臺2的升降平臺52，所述升降柱51上設(shè)有驅(qū)動升降平臺52沿升降柱51升高或降低的升降裝置，如圖8、9所示，在所述升降平臺52左右側(cè)面設(shè)有用于支撐模臺2的可轉(zhuǎn)動的從動輪521、可驅(qū)動模臺52在模臺容置腔11和升降平臺52之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的平臺驅(qū)動輪522以及驅(qū)動所述平臺驅(qū)動輪522旋轉(zhuǎn)的平臺驅(qū)動電機(jī)523，所述模臺2的滑槽21可套設(shè)在平臺驅(qū)動輪521和平臺從動輪522上。

作為本發(fā)明的實(shí)施例二，在制作混凝土板時(shí)先打開其中一個后腔體門112，升降平臺52在升降裝置的驅(qū)動下向上移動至所要進(jìn)行澆注的模臺容置腔11前，驅(qū)動電機(jī)43啟動帶動驅(qū)動輪42轉(zhuǎn)動從而帶動模臺2往升降平臺52上移動，從動輪41在模臺2的帶動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)模臺2完全移動至升降平臺52時(shí)，升降平臺52在驅(qū)動電機(jī)43的帶動下向下移動至地面進(jìn)行澆注作業(yè)，當(dāng)澆注完成后，升降平臺52在驅(qū)動電機(jī)43的帶動下移動至原模臺容置腔11前，平臺驅(qū)動電機(jī)523啟動帶動平臺驅(qū)動輪523轉(zhuǎn)動從而帶動模臺2往模臺容置腔11內(nèi)移動，待模臺2完全進(jìn)入模臺容置腔11內(nèi)，后腔體門112旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，加熱裝置啟動對模臺容置腔11進(jìn)行加熱。

本實(shí)施例通過設(shè)置升降平臺，在生產(chǎn)時(shí)模臺可下降至底層，所有工序在地面作業(yè)，提高了工人操作的安全性，且本實(shí)施例占地面積小，能夠有效利用空間，尤其能夠利用廠房的上層空間，避免造成上層空間的浪費(fèi)，且靈活性好，可將立體式混凝土預(yù)制板生產(chǎn)裝置安裝在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場制作混凝土預(yù)制板，免去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大的節(jié)約了成本。

如圖10所示，所述澆注支架3包括兩個，所述兩個澆注支架3對稱設(shè)置且前后相接，所述框體1包括兩個，且對稱設(shè)于所述澆注支架3的前后兩端，所述框體1的前開口端101與澆注支架3連接。

作為本發(fā)明的實(shí)施例三，對稱設(shè)置兩個澆注支架3且前后相接，所述框體1有兩個且對稱設(shè)于所述澆注支架3的前后兩端，使兩個澆注支架3能夠同時(shí)進(jìn)行澆注工作，大大提高了生產(chǎn)效率。且本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，能夠有效利用空間，尤其能夠利用廠房的上層空間，避免造成上層空間的浪費(fèi)，且靈活性好，可將立體式混凝土預(yù)制板生產(chǎn)裝置安裝在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場制作混凝土預(yù)制板，免去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大的節(jié)約了成本。

所述框體1的前開口端101設(shè)有門框支架13，所述腔體門111可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在門框支架13上，每個所述模臺容置腔11對應(yīng)一個腔體門111。

如圖11所示，所述框體1的頂部設(shè)有支撐架14，在相鄰的支撐架14之間設(shè)有將其連接的連接梁15，在所述連接梁15上設(shè)有用于斗車行走的軌道16，在所述支撐架14的上方還設(shè)置有頂篷17。

在所述澆注支架1的左右兩側(cè)邊設(shè)有供工人站立的站板6。由于本發(fā)明采用立體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)模臺2層數(shù)較多時(shí)，設(shè)置站板6使得工人在操作時(shí)更加方便，同時(shí)也增加了安全性。

本發(fā)明采用立體式的結(jié)構(gòu)，占地面積小，能夠有效利用空間，尤其能夠利用廠房的上層空間，避免造成上層空間的浪費(fèi)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約空間。

本發(fā)明靈活性好，可將立體式混凝土預(yù)制板制作裝置安裝在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場制作混凝土預(yù)制板，免去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大的降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明將設(shè)備模塊化，所述澆注支架可單獨(dú)使用，也可與所述框體組合使用、也可根據(jù)現(xiàn)場需要與框體及升降架自由組合成多種不同的組合，方便運(yùn)輸、方便使用，也可在現(xiàn)場設(shè)置多組相同組合的立體式混凝土預(yù)制板制作裝置，靈活性好。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種實(shí)施方式，并不認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本發(fā)明的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本發(fā)明構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。