本實用新型涉及機械設(shè)備密封領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器翻板閥石墨密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，水泥企業(yè)大都采用新型干法熟料生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器下料管翻板閥密封一直是難以解決的問題，翻板閥轉(zhuǎn)軸與下料管之間產(chǎn)生的間隙造成漏風(fēng)，漏風(fēng)會造成翻板閥與下料管內(nèi)壁易形成結(jié)皮，時間一長或結(jié)皮較多時就會造成翻板閥的翻轉(zhuǎn)，進而影響系統(tǒng)鎖風(fēng)與換熱效果，增加熱耗和影響系統(tǒng)穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器下料管翻板閥轉(zhuǎn)軸與下料管間隙漏風(fēng)的問題，本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器翻板閥石墨密封裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：將預(yù)熱器翻板閥兩端擋板內(nèi)側(cè)開一個槽，將石墨環(huán)鑲到擋板槽內(nèi)，石墨環(huán)內(nèi)圈與翻板閥轉(zhuǎn)軸固定，石墨環(huán)外圈與翻板閥擋板槽的內(nèi)側(cè)固定，石墨環(huán)內(nèi)圈和外圈直接接觸。

所述石墨環(huán)內(nèi)圈和外圈形狀為L型咬合接觸，擋板外側(cè)與轉(zhuǎn)軸之間的間隙仍保持正常距離，用壓簧將擋板及石墨環(huán)壓緊。

當(dāng)翻板閥正產(chǎn)運轉(zhuǎn)時，石墨環(huán)內(nèi)外圈之間能夠進行正?；瑒樱h(huán)內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸固定后沒有了間隙，阻擋了風(fēng)從擋板外側(cè)與轉(zhuǎn)軸間隙進入翻板閥內(nèi)部，解決了翻板閥轉(zhuǎn)軸與下料管間隙漏風(fēng)的問題。

附圖說明

圖1為翻板閥石墨密封裝置的示意圖；

圖2為石墨密封裝置與翻板閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

1.翻板閥轉(zhuǎn)軸 2.石墨環(huán)內(nèi)圈 3.石墨環(huán)外圈 4.擋板 5.壓簧 6.壓簧端蓋 7.翻板閥 8石墨密封裝置 9.預(yù)熱器下料管 10.翻板閥重錘。

具體實施方式

如圖1、2所示，回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器下料管翻板閥7的工作原理是，在物料重力作用下自動開啟,物料下落后,通過配重杠桿系統(tǒng)借助兩端翻板閥重錘10使閥板自動復(fù)位,從而完成物料的輸送，石墨密封裝置8位于翻板閥7兩端擋板4的內(nèi)側(cè)，主要是將翻板閥7兩端擋板4內(nèi)側(cè)開一個槽，將石墨環(huán)鑲到擋板4槽內(nèi)，石墨環(huán)內(nèi)圈2與翻板閥轉(zhuǎn)軸1固定，石墨環(huán)外圈3與翻板閥擋板4槽的內(nèi)側(cè)固定，石墨環(huán)內(nèi)圈2和石墨環(huán)外圈3直接接觸并通過L型咬合接觸，擋板4外側(cè)與轉(zhuǎn)軸之間的間隙仍保持正常距離，用壓簧將擋板及石墨環(huán)壓緊，當(dāng)翻板閥7正產(chǎn)運轉(zhuǎn)時，石墨環(huán)內(nèi)外圈之間能夠進行正?；瑒?，而石墨環(huán)內(nèi)圈2與轉(zhuǎn)軸1固定后沒有了間隙，阻擋了風(fēng)從擋板外側(cè)與轉(zhuǎn)軸1間隙進入翻板閥7內(nèi)部，解決了翻板閥轉(zhuǎn)軸1與下料管9間隙漏風(fēng)的問題。