一種多功能制鞋用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能制鞋用烘干裝置，包括本體、加熱器和氣泵，所述本體的側(cè)壁上端設(shè)有控制開關(guān)，所述本體的內(nèi)腔中設(shè)有環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板的外側(cè)設(shè)有緩氣室，所述加熱器的輸入端通過管道連接有氣泵，所述支撐板的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述本體的內(nèi)腔底端對應(yīng)導(dǎo)向桿設(shè)有套管，所述支撐板的上端中部固定連接有支柱，所述螺紋桿的另一端貫穿本體,所述螺紋桿的中部套接有通風(fēng)板，該多功能制鞋用烘干裝置，通過第一通氣孔和第二通氣孔之間的配合作用，通過調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)節(jié)進(jìn)入到該裝置內(nèi)部的熱風(fēng)的量，達(dá)到控制烘干速率的目的，通過液壓桿調(diào)節(jié)支撐板上下運(yùn)動，進(jìn)而使工作人員在取加鞋制品時更加的安全。
【專利說明】
一種多功能制鞋用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能制鞋用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋制品在加工生產(chǎn)的過程中需要將其烘干后裝盒，因為自然風(fēng)干的效率比較低，所以需要用到烘干機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)下的烘干機(jī)大多使用加熱燈管進(jìn)行加熱，這樣使烘干的效率不容易掌握，加熱速率不容易控制，而且烘干完成后烘干機(jī)的內(nèi)部屬于高溫狀態(tài)，工作人員需要進(jìn)行更換鞋制品時容易被燙傷，為此，我們提出一種多功能制鞋用烘干裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能制鞋用烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種多功能制鞋用烘干裝置，包括本體、加熱器和氣栗，所述本體的側(cè)壁上端設(shè)有控制開關(guān)，所述本體的內(nèi)腔中設(shè)有環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板的外側(cè)設(shè)有緩氣室，所述緩氣室通過管道連接有加熱器，所述加熱器的輸入端通過管道連接有氣栗，所述本體的內(nèi)腔底端中部設(shè)有液壓缸，且液壓缸通過管道連接有液壓栗，所述液壓栗同軸連接液壓電機(jī)，所述液壓栗和液壓電機(jī)均固定安裝在油箱的上端，且液壓栗通過油管連接油箱的內(nèi)腔，所述環(huán)形隔板的內(nèi)腔中設(shè)有支撐板，且支撐板的中部通過液壓桿連接液壓缸，所述支撐板的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述本體的內(nèi)腔底端對應(yīng)導(dǎo)向桿設(shè)有套管，且導(dǎo)向桿套接在套管中，所述支撐板的上端中部固定連接有支柱，所述支柱上通過連接桿連接有置物架，所述環(huán)形隔板的外側(cè)設(shè)有支腳，且支腳活動連接螺紋桿的一端，所述螺紋桿的另一端貫穿本體，且頂端套接有旋鈕，所述螺紋桿的中部套接有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板的一側(cè)設(shè)有定位滑塊，且環(huán)形隔板對應(yīng)定位滑塊設(shè)有定位滑道，所述通風(fēng)板通過定位滑塊和定位滑道配合連接環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板上設(shè)有第一通氣孔，且通氣板對應(yīng)第一通氣孔設(shè)有第二通氣孔，所述加熱器、氣栗和液壓電機(jī)均電性連接控制開關(guān)。
[0005]優(yōu)選的，所述油管的末端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述置物架的上端設(shè)有凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第一通氣孔和第二通氣孔均不少于一個，且第一通氣孔與第二通氣孔的數(shù)量相同。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該多功能制鞋用烘干裝置，通過第一通氣孔和第二通氣孔之間的配合作用，通過調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)節(jié)進(jìn)入到該裝置內(nèi)部的熱風(fēng)的量，達(dá)到控制烘干速率的目的，通過液壓桿調(diào)節(jié)支撐板上下運(yùn)動，進(jìn)而使工作人員在取加鞋制品時更加的安全。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明剖面圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的通氣板和環(huán)形隔板連接示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的第一通氣孔示意圖；
[0011 ]圖4為本發(fā)明的第二通氣孔示意圖。
[0012]圖中:I本體、11緩氣室、12控制開關(guān)、2環(huán)形隔板、21支撐板、22導(dǎo)向桿、23液壓桿、24第一通氣孔、3支柱、31置物架、4通風(fēng)板、41定位滑塊、42定位滑道、43第二通氣孔、5螺紋桿、51支腳、52旋鈕、6加熱器、61氣栗、7液壓栗、71液壓電機(jī)。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種多功能制鞋用烘干裝置，包括本體
1、加熱器6和氣栗61，所述本體I的側(cè)壁上端設(shè)有控制開關(guān)12，所述本體I的內(nèi)腔中設(shè)有環(huán)形隔板2，所述環(huán)形隔板2的外側(cè)設(shè)有緩氣室11，所述緩氣室11通過管道連接有加熱器6，所述加熱器6的輸入端通過管道連接有氣栗61，所述本體I的內(nèi)腔底端中部設(shè)有液壓缸，且液壓缸通過管道連接有液壓栗7，所述液壓栗7同軸連接液壓電機(jī)71，所述液壓栗7和液壓電機(jī)71均固定安裝在油箱的上端，且液壓栗7通過油管72連接油箱的內(nèi)腔，所述油管72的末端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述置物架31的上端設(shè)有凹槽，所述環(huán)形隔板2的內(nèi)腔中設(shè)有支撐板21，且支撐板21的中部通過液壓桿23連接液壓缸，所述支撐板21的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿22，液壓桿23使置物架31可以上下移動，使烘干過程中取加鞋制品更加安全，所述本體I的內(nèi)腔底端對應(yīng)導(dǎo)向桿22設(shè)有套管，且導(dǎo)向桿22套接在套管中，所述支撐板21的上端中部固定連接有支柱3，所述支柱3上通過連接桿連接有置物架31，所述環(huán)形隔板2的外側(cè)設(shè)有支腳51，且支腳51活動連接螺紋桿5的一端，所述螺紋桿5的另一端貫穿本體I，且頂端套接有旋鈕52，所述螺紋桿5的中部套接有通風(fēng)板4，所述通風(fēng)板4的一側(cè)設(shè)有定位滑塊41，且環(huán)形隔板2對應(yīng)定位滑塊41設(shè)有定位滑道42，所述通風(fēng)板4通過定位滑塊41和定位滑道42配合連接環(huán)形隔板2，所述環(huán)形隔板2上設(shè)有第一通氣孔24，且通氣板4對應(yīng)第一通氣孔24設(shè)有第二通氣孔43，第一通氣孔24與第二通氣孔43之間的相對位置不同可以調(diào)整熱風(fēng)的進(jìn)入量，所述第一通氣孔24和第二通氣孔43均不少于一個，且第一通氣孔24與第二通氣孔43的數(shù)量相同，所述加熱器
6、氣栗61和液壓電機(jī)71均電性連接控制開關(guān)12。
[0015]工作原理:當(dāng)多功能制鞋用烘干裝置工作時，通過控制開關(guān)12控制液壓電機(jī)71、加熱器6和氣栗61的工作，液壓桿23將置物架31從環(huán)形隔板2的內(nèi)腔中頂出，工作人員在置物架31上放上需要烘干的鞋制品，復(fù)位后，通過旋動旋鈕52調(diào)整第一通氣孔24和第二通氣孔43之間的相對位置，實現(xiàn)控制熱風(fēng)進(jìn)入量的可調(diào)，烘干完成后，啟動液壓電機(jī)71，將鞋制品從本體I的內(nèi)腔中頂出，保證工作人員在取加鞋制品時的安全，保證烘干過程的順利進(jìn)行，很大程度上提高了烘干效率。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種多功能制鞋用烘干裝置，包括本體(I)、加熱器(6)和氣栗(61)，所述本體(I)的側(cè)壁上端設(shè)有控制開關(guān)(12)，其特征在于:所述本體(I)的內(nèi)腔中設(shè)有環(huán)形隔板(2)，所述環(huán)形隔板(2)的外側(cè)設(shè)有緩氣室(11)，所述緩氣室(11)通過管道連接有加熱器(6)，所述加熱器(6)的輸入端通過管道連接有氣栗(61)，所述本體(I)的內(nèi)腔底端中部設(shè)有液壓缸，且液壓缸通過管道連接有液壓栗(7)，所述液壓栗(7)同軸連接液壓電機(jī)(71)，所述液壓栗(7)和液壓電機(jī)(71)均固定安裝在油箱的上端，且液壓栗(7)通過油管(72)連接油箱的內(nèi)腔，所述環(huán)形隔板(2)的內(nèi)腔中設(shè)有支撐板(21)，且支撐板(21)的中部通過液壓桿(23)連接液壓缸，所述支撐板(21)的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(22)，所述本體(I)的內(nèi)腔底端對應(yīng)導(dǎo)向桿(22)設(shè)有套管，且導(dǎo)向桿(22)套接在套管中，所述支撐板(21)的上端中部固定連接有支柱(3)，所述支柱(3)上通過連接桿連接有置物架(31)，所述環(huán)形隔板(2)的外側(cè)設(shè)有支腳(51)，且支腳(51)活動連接螺紋桿(5)的一端，所述螺紋桿(5)的另一端貫穿本體(I)，且頂端套接有旋鈕(52)，所述螺紋桿(5)的中部套接有通風(fēng)板(4)，所述通風(fēng)板(4)的一側(cè)設(shè)有定位滑塊(41)，且環(huán)形隔板(2)對應(yīng)定位滑塊(41)設(shè)有定位滑道(42)，所述通風(fēng)板(4)通過定位滑塊(41)和定位滑道(42)配合連接環(huán)形隔板(2)，所述環(huán)形隔板(2)上設(shè)有第一通氣孔(24)，且通氣板(4)對應(yīng)第一通氣孔(24)設(shè)有第二通氣孔(43)，所述加熱器(6)、氣栗(61)和液壓電機(jī)(71)均電性連接控制開關(guān)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制鞋用烘干裝置，其特征在于:所述油管(72)的末端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述置物架(31)的上端設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制鞋用烘干裝置，其特征在于:所述第一通氣孔(24)和第二通氣孔(43)均不少于一個，且第一通氣孔(24)與第二通氣孔(43)的數(shù)量相同。
【文檔編號】A43D95/10GK205568052SQ201620406983
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】馮楊斌
【申請人】馮楊斌