磨邊機(jī)的構(gòu)造
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種磨邊機(jī)的構(gòu)造，該磨邊機(jī)的基座包括呈圓弧狀的弧形軌道，且弧形軌道活動(dòng)組裝有工作平臺(tái)，并在工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿弧形軌道位移調(diào)整，而工作平臺(tái)處可組裝研磨部的機(jī)架，則該機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，可利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，該研磨頭外部設(shè)有復(fù)數(shù)傾斜狀相鄰環(huán)狀排列的刀刃，再于復(fù)數(shù)刀刃間分別設(shè)有傾斜狀的排屑槽，另研磨頭側(cè)邊設(shè)有集塵罩可搜集加工產(chǎn)生的廢屑料，以達(dá)到研磨頭進(jìn)行研磨修邊時(shí)不致堆積廢屑料的目的，并可降低研磨頭進(jìn)行研磨時(shí)產(chǎn)生的溫度，而具有延長(zhǎng)研磨頭的使用壽命的功效。
【專利說明】
磨邊機(jī)的構(gòu)造
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型系提供一種磨邊機(jī)的構(gòu)造，尤指研磨頭不會(huì)堆積廢肩料、且能降低研磨頭研磨時(shí)溫度的磨邊機(jī)構(gòu)造，可針對(duì)研磨頭研磨加工時(shí)的傾斜角度作微調(diào)，且避免周邊廢肩料漫飛，達(dá)到延長(zhǎng)研磨頭使用壽命的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]按，人們的日常生活中的衣、食、住、行、娛樂等，均是相當(dāng)重要的作息，而在行的方面除了各種交通工具的方便搭載之外，通過步行走路的方式，也可抵達(dá)目的地，況且現(xiàn)今人們注重身體健康，利用休閑時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)達(dá)到健身的目的，也可通過步行方式達(dá)到運(yùn)動(dòng)健身的效果，也是現(xiàn)代人經(jīng)常從事的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目，不論是一般行走、健走、運(yùn)動(dòng)或跑步等，都需要穿上鞋子，且鞋子的種類依應(yīng)用方式不同，更有許多款式如拖鞋、皮鞋、步鞋、球鞋、休閑鞋或運(yùn)動(dòng)鞋等，在許多種類、款式的鞋子中，大都是從鞋底的加工完成鞋子的雛型，再進(jìn)行后續(xù)的加工處理后以完成鞋子的款式，而鞋子的鞋底在依各種尺寸完成前段貼合制程后、須對(duì)貼合后的鞋底外觀形狀予以修邊成型(外觀形狀后，都會(huì)在鞋底的表面或周邊殘留細(xì)肩、料頭或毛邊等)，即必須對(duì)鞋底進(jìn)行研磨、修邊的加工處理，使鞋底表面及周邊整修完成后才可進(jìn)行后續(xù)的其它加工。
[0003]而目前對(duì)于鞋底的表面、周邊進(jìn)行研磨、修邊的作業(yè)，都會(huì)以人工操作方式，先將欲成型的鞋型用筆畫線在鞋面上、再由人員將鞋底靠在研磨砂輪機(jī)處，利用人工手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鞋底的方式，將鞋底的表面或周邊依線型(殘留的細(xì)肩、毛邊等)作整修，然而，通過人工以手動(dòng)加工處理的作業(yè)方式，在進(jìn)行鞋底研磨時(shí)，因握持鞋底的方向、角度或位置等因素差異，并不易控制研磨的角度與研磨量的多寡，經(jīng)常造成研磨未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或是超量研磨的情形，導(dǎo)致鞋底研磨不完整成為不良品，也使產(chǎn)品不合格率提高，也增加制造成本，相當(dāng)不符合經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]另有利用機(jī)具進(jìn)行鞋底的研磨、修邊的加工，系將鞋底固設(shè)在研磨機(jī)的臺(tái)座上，再以手動(dòng)操控臺(tái)座轉(zhuǎn)動(dòng)、傾斜，使固定于臺(tái)座上的鞋底被研磨機(jī)的砂輪研磨、整修，雖可較準(zhǔn)確進(jìn)行鞋底的研磨加工，但以手動(dòng)方式操控臺(tái)座轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜，仍會(huì)受到臺(tái)座在研磨機(jī)上組裝位置及角度的限制，以致無(wú)法對(duì)臺(tái)座進(jìn)行微小角度的傾斜調(diào)整，且鞋底臺(tái)座上固定或取出，仍需通過人工以手動(dòng)方式進(jìn)行拆裝作業(yè)，以致加工作業(yè)相當(dāng)耗時(shí)、費(fèi)工；而不論是利用機(jī)具研磨或手動(dòng)研磨方式，研磨過程產(chǎn)生的大量細(xì)肩、灰塵或顆粒等，均會(huì)在研磨機(jī)周邊四處散布漫飛，影響加工環(huán)境臟亂，更違害作業(yè)人員的健康，同時(shí)研磨頭處容易堆積大量費(fèi)肩料，影響研磨頭的研磨效果變差，并容易造成研磨頭的溫度升高，進(jìn)而影響研磨頭的使用壽命縮短等，所以在進(jìn)行鞋底的研磨加工處理時(shí)，仍存在諸多的缺失與不便，均有待予以改口 ο
[0005]是以，如何解決目前鞋底進(jìn)行研磨加工時(shí)，不易操控研磨頭的研磨角度及研磨量的問題與困擾，且研磨頭容易積存廢肩料導(dǎo)致溫度提升、縮短使用壽命的麻煩與不便，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在者?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]故，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出可于磨邊機(jī)的研磨頭的復(fù)數(shù)刀刃間設(shè)有排肩槽，以供外部抽氣機(jī)將研磨廢肩料抽吸，不影響研磨頭的研磨加工，并可降低研磨的家工時(shí)的溫度而延長(zhǎng)使用壽命的磨邊機(jī)的構(gòu)造的新型專利誕生。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中:
[0009]該基座包括呈圓弧狀的弧形軌道以及位于弧形軌道上的工作平臺(tái)，并在工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿弧形軌道位移調(diào)整的驅(qū)動(dòng)部;及
[0010]該研磨部組裝于基座的工作平臺(tái)處，設(shè)有定位于工作平臺(tái)上的機(jī)架，而機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、受驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的研磨頭及位于研磨頭側(cè)邊搜集加工廢肩料的集塵罩，且該研磨頭外部設(shè)有復(fù)數(shù)傾斜狀相鄰環(huán)狀排列的刀刃，再在復(fù)數(shù)刀刃間分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽。
[0011]所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其中:該基座的工作平臺(tái)表面設(shè)有鏤空的排肩孔，在工作平臺(tái)下方設(shè)有朝排肩孔處抽吸廢肩料的抽氣機(jī)，且研磨部的機(jī)架底部設(shè)有對(duì)位于工作平臺(tái)的排肩孔的鏤空槽。
[0012]所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其中:該研磨部的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有裝設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一側(cè)設(shè)有組裝于機(jī)架內(nèi)部的傳動(dòng)部及受傳動(dòng)部帶動(dòng)的研磨頭，且研磨頭內(nèi)部設(shè)有與復(fù)數(shù)排肩槽貫通的集肩容室。
[0013]所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其中:該研磨頭內(nèi)部凹設(shè)有集肩容室，且集肩容室底部設(shè)有貫穿至外部的至少一個(gè)以上的透孔，而集肩容室內(nèi)部凸設(shè)有中心軸，并在中心軸內(nèi)設(shè)有貫穿的軸孔，則軸孔中穿設(shè)有兩側(cè)分別露出中心軸外部的軸柱，再在軸柱一側(cè)連接有位于研磨頭外部的從動(dòng)齒輪。
[0014]所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其中:該軸柱兩側(cè)分別設(shè)有露出中心軸外部的上對(duì)接側(cè)以及下對(duì)接側(cè)，并在下對(duì)接側(cè)處裝設(shè)有位于研磨頭底部的從動(dòng)齒輪。
[0015]所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其中:該研磨頭側(cè)邊設(shè)有搜集廢肩料的集塵罩，集塵罩包括半遮于研磨頭側(cè)邊的罩蓋以及供罩蓋套設(shè)的座體，且在罩蓋與座體內(nèi)部形成搜集廢肩料的集肩空間，則集肩空間一側(cè)設(shè)有貫通至座體外部的排肩通道。
[0016]本實(shí)用新型的主要目的乃在于該磨邊機(jī)的基座包括呈圓弧狀的弧形軌道，且弧形軌道活動(dòng)組裝有工作平臺(tái)，并在工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿弧形軌道位移調(diào)整，而工作平臺(tái)處可組裝研磨部的機(jī)架，則該機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，可利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，該研磨頭外部設(shè)有復(fù)數(shù)傾斜狀相鄰環(huán)狀排列的刀刃，再于復(fù)數(shù)刀刃間分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽，另研磨頭側(cè)邊設(shè)有集塵罩可搜集加工產(chǎn)生的廢肩料，以達(dá)到研磨頭進(jìn)行研磨修邊時(shí)不致堆積廢肩料的目的，并可降低研磨頭進(jìn)行研磨時(shí)產(chǎn)生的溫度，而具有延長(zhǎng)研磨頭的使用壽命的功效。
[0017]本實(shí)用新型的次要目的乃在于該磨邊機(jī)的研磨部的驅(qū)動(dòng)裝置系于機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)部及研磨頭，而研磨頭外部設(shè)有復(fù)數(shù)刀刃分別呈傾斜狀相鄰環(huán)狀排列，再于復(fù)數(shù)刀刃間分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽，并在研磨頭側(cè)邊設(shè)有集塵罩，可供搜集研磨頭研磨時(shí)所產(chǎn)生的廢肩料，而集塵罩包括罩蓋及座體，利用罩蓋半遮于研磨頭側(cè)邊，且罩蓋套設(shè)于座體處，則于罩蓋與座體內(nèi)部形成集肩空間、即可進(jìn)行搜集廢肩料， 再于集肩空間朝座體一側(cè)設(shè)有排肩通道貫通至外部，可將集肩空間內(nèi)部搜集的廢肩料由排肩通道向外排出，而避免研磨時(shí)產(chǎn)生的廢肩料堆積在研磨頭的刀刃處或內(nèi)部的集肩容室， 也不會(huì)影響研磨頭的各刀刃的磨削效果，達(dá)到保持研磨頭的復(fù)數(shù)刀刃具有良好磨削功效的目的?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型研磨部的立體外觀圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型研磨部的立體分解圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型研磨部另一視角的立體分解圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型研磨部的側(cè)視剖面圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型研磨部的研磨頭的立體分解圖。
[0026]圖9是本實(shí)用新型研磨部的研磨頭另一視角的立體分解圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:1-基座；11-框體；12-弧形軌道；121-彎弧凸軌；122-彎弧齒軌；13-驅(qū)動(dòng)部；131-座板；1311-嵌合體；132-馬達(dá)；1321-滾動(dòng)齒輪；14-工作平臺(tái)；140-排肩孔； 141-抽氣機(jī);2-研磨部;21-機(jī)架;210-鏤空槽;211-軸孔;22-驅(qū)動(dòng)裝置;221-驅(qū)動(dòng)馬達(dá);222-傳動(dòng)部；2221-傳動(dòng)齒輪;23-研磨頭；230-集肩容室；2301-透孔;231-從動(dòng)齒輪;232-刀刃； 233-排肩槽;234-中心軸；2340-中心軸孔;235-軸柱;2351-上對(duì)接側(cè)；2352-下對(duì)接側(cè)；24-集塵罩;240-集肩空間；241-罩蓋;242-座體;243-排肩通道。【具體實(shí)施方式】
[0028]為達(dá)成上述目的與功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造、實(shí)施的方法等， 茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。
[0029]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、研磨部的立體外觀圖、研磨部的立體分解圖、研磨部另一視角的立體分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的磨邊機(jī)包括基座1及研磨部2,其中:
[0030]該基座1具有呈圓弧狀的框體11，并在框體11的圓弧彎曲位置設(shè)有圓弧狀的弧形軌道12,而弧形軌道12則包括二個(gè)分別位于框體11兩側(cè)的彎弧凸軌121，且二彎弧凸軌121 相對(duì)側(cè)再設(shè)有彎弧齒軌122,則兩側(cè)彎弧凸軌121處分別活動(dòng)組裝驅(qū)動(dòng)部13的座板131，兩側(cè)座板131相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有至少一個(gè)以上的嵌合體1311，供二座板131分別利用至少一個(gè)以上的嵌合體1311活動(dòng)嵌設(shè)于彎弧凸軌121外側(cè)，再于一側(cè)座板131外側(cè)設(shè)有馬達(dá)132,且馬達(dá)132—側(cè)穿過座板131連設(shè)有滾動(dòng)齒輪1321，并供滾動(dòng)齒輪1321活動(dòng)嵌裝于彎弧齒軌122 上，可通過馬達(dá)132驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)齒輪1321沿著彎弧齒軌122呈圓弧狀滾動(dòng)位移，同步帶動(dòng)二座板131利用嵌合體1311沿著彎弧凸軌121滑行位移，且二座板131間再組裝有工作平臺(tái)14,以供工作平臺(tái)14隨著二座板131于弧形軌道12處呈圓弧扇形滑行位移，而工作平臺(tái)14表面設(shè)有鏤空的排肩孔140,并在排肩孔140—側(cè)的工作平臺(tái)14底部設(shè)有抽氣機(jī)141，憑借抽氣機(jī) 141對(duì)排肩孔140處形成抽氣吸引功效。
[0031]該研磨部2包括機(jī)架21、組裝于機(jī)架21上的驅(qū)動(dòng)裝置22、位于機(jī)架21—側(cè)的研磨頭 23以及位于研磨頭23側(cè)邊的集塵罩24,且機(jī)架21內(nèi)部形成中空狀、朝底部設(shè)有鏤空槽210， 再于機(jī)架21上方設(shè)有復(fù)數(shù)軸孔211，可供驅(qū)動(dòng)裝置22的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)221對(duì)位組裝于一軸孔211 處，而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)221底部設(shè)有傳動(dòng)部222,以供傳動(dòng)部222位于機(jī)架21內(nèi)部分別裝設(shè)于各軸孔 211處，并可通過傳動(dòng)部222的傳動(dòng)齒輪2221連設(shè)有研磨頭23,且研磨頭23系利用底部的從動(dòng)齒輪231嵌設(shè)于傳動(dòng)齒輪2221，并研磨頭23外部設(shè)有復(fù)數(shù)呈傾斜狀環(huán)形相鄰排列的刀刃 232,且各刀刃232間再分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽233,供各排肩槽233分別貫通至研磨頭23 內(nèi)部的集肩容室230，則集肩容室230朝底部設(shè)有復(fù)數(shù)透孔2301貫通至外部；另于研磨頭23 及機(jī)架21側(cè)邊設(shè)有集塵罩24,而集塵罩24設(shè)有罩蓋241半屏蔽于研磨頭23側(cè)邊，并供罩蓋 241套設(shè)于座體242內(nèi)，且罩蓋241與座體242內(nèi)部形成集肩空間240,再由集肩空間240朝座體242—側(cè)設(shè)有排肩通道243貫通至外部。
[0032]上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，系利用基座1的工作平臺(tái)14供研磨部2的機(jī)架21組裝，且供機(jī)架21底部的鏤空槽210對(duì)位于工作平臺(tái)14的排肩孔140,而集塵罩24—側(cè)的排肩通道243 則連設(shè)于抽氣機(jī)141處，即憑借基座1及研磨部2組構(gòu)成本實(shí)用新型的研磨機(jī)。
[0033]再請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，是本實(shí)用新型的立體分解圖、研磨部的立體分解圖、研磨部另一視角的立體分解圖、研磨部的側(cè)視剖面圖、研磨部的研磨頭的立體分解圖、研磨部的研磨頭另一視角的立體分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的磨邊機(jī)于基座1的研磨部2的研磨頭23,系于研磨頭23外部設(shè)有復(fù)數(shù)呈傾斜狀環(huán)形相鄰排列的刀刃232,且各刀刃232間再分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽233,供各排肩槽233分別貫通至研磨頭23內(nèi)部的集肩容室230,則集肩容室230朝底部設(shè)有復(fù)數(shù)透孔2301貫通至外部，并在集肩容室230內(nèi)凸設(shè)有中心軸234，且中心軸234內(nèi)部具有貫通的中心軸孔2340，可供軸柱 235穿設(shè)于中心軸孔2340中形成結(jié)合，而軸柱235兩側(cè)的上對(duì)接側(cè)2351、下對(duì)接側(cè)2352,且于下對(duì)接側(cè)2352處組裝有從動(dòng)齒輪231，以供從動(dòng)齒輪231定位于研磨頭23底部，再利用軸柱 235的上對(duì)接側(cè)2351、下對(duì)接側(cè)2352分別對(duì)位于機(jī)架21的二相對(duì)軸孔211處，以供研磨頭23 活動(dòng)組裝于機(jī)架21的鏤空槽210內(nèi)部，即可利用從動(dòng)齒輪231嵌設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置22的傳動(dòng)部 222的傳動(dòng)齒輪2221，通過驅(qū)動(dòng)裝置22的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)221帶動(dòng)傳動(dòng)部222連動(dòng)傳動(dòng)齒輪2221轉(zhuǎn)動(dòng)，即可憑借傳動(dòng)齒輪2221連動(dòng)從動(dòng)齒輪231旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)研磨頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，以供研磨頭23利用外部復(fù)數(shù)傾斜狀刀刃232進(jìn)行磨削加工。[〇〇34] 而上述該研磨頭23由驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)旋傳，即可通過研磨頭23外部復(fù)數(shù)傾斜式刀刃232、對(duì)待研磨材料進(jìn)行研磨、修邊等處理，也可憑借基座1的驅(qū)動(dòng)部13,通過馬達(dá)132帶動(dòng)滾動(dòng)齒輪1321于弧形軌道12的彎弧齒軌122上滾動(dòng)位移，也可進(jìn)行微小間距的圍移調(diào)整，即利用滾動(dòng)齒論1321同步驅(qū)動(dòng)二座板131于弧形軌道12處呈圓弧形走式的扇形位移，則二座板131間的工作平臺(tái)14上的研磨部2也隨驅(qū)動(dòng)部13呈圓弧形式走形位移，以對(duì)研磨頭23的傾斜角度作適當(dāng)微調(diào)的偏移調(diào)整，即可供研磨部2的研磨頭23沿著待研磨材料的周邊及表面、 周緣等方向進(jìn)行研磨、修邊的加工處理。[〇〇35]并在研磨頭23對(duì)待研磨材料進(jìn)行研磨、修邊的加工處理時(shí)，因研磨所產(chǎn)生的細(xì)肩、顆?；蚧覊m等廢肩料，部分經(jīng)由研磨頭23的各刀刃232間的各排肩槽233進(jìn)入集肩容室230 中，部分細(xì)肩、顆?；蚧覊m等廢肩料，則隨著研磨頭23旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，往側(cè)邊甩出至集塵罩24的罩蓋241、座體242內(nèi)部集肩空間240中，以利用工作平臺(tái)14下方的抽氣機(jī)141通過排肩孔140抽吸由研磨頭23內(nèi)部集肩容室230底部各透孔2301處掉落至鏤空槽210、排肩孔1401處的細(xì)肩、顆?；蚧覊m等，同時(shí)抽氣機(jī)141也由集塵罩24側(cè)邊的排肩通道243處抽吸位于集塵空間240中的細(xì)肩、顆?；蚧覊m等，即可將研磨頭23研磨待研磨材料的絕大部分細(xì)肩、顆?；蚧覊m等廢肩料抽吸后集中處理，以減少研磨頭23周邊細(xì)肩、顆?；蚧覊m等散布、 漫飛的現(xiàn)象，可降低研磨時(shí)的空氣污染情形。
[0036]是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，本實(shí)用新型磨邊機(jī)的構(gòu)造，該研磨機(jī)包括基座1、研磨部2,且研磨部2可通過研磨頭 23的復(fù)數(shù)傾斜式刀刃232對(duì)待研磨材料進(jìn)行研磨、修邊等，同時(shí)由基座1的驅(qū)動(dòng)部13帶動(dòng)研磨部2于弧形軌道12處、呈圓弧式走形的滑行位移，并可通過基座1側(cè)邊的抽氣機(jī)14將研磨頭23研磨待研磨材料所產(chǎn)生的細(xì)肩、灰塵等抽吸出，俾可達(dá)到研磨頭23的復(fù)數(shù)刀刃232、內(nèi)部集肩容室230不致堆積廢肩料的目的，即不影響研磨頭23的磨削加工，也可避免研磨頭23 周邊細(xì)肩、灰塵漫飛的效果，同時(shí)可降低研磨頭23在磨削加工時(shí)產(chǎn)生的溫度，而能延長(zhǎng)研磨頭23的使用壽命，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0037]故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)磨邊機(jī)的構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)，系利用研磨機(jī)的基座、研磨部外側(cè)由送料機(jī)輸送待研磨材料，通過研磨部的研磨頭對(duì)待研磨材料進(jìn)行表面及周邊的研磨、修邊，而研磨部可于機(jī)座的弧形軌道處進(jìn)行微調(diào)滑行位移，并可由基座側(cè)邊抽氣機(jī)將研磨頭研磨時(shí)產(chǎn)生的細(xì)肩、灰塵抽出，而可達(dá)到研磨頭不致堆積廢肩料為主要保護(hù)重點(diǎn)，且供研磨頭保持良好磨削功能的功效，乃僅使研磨頭可長(zhǎng)時(shí)間對(duì)待研磨材料進(jìn)行磨削處理的優(yōu)勢(shì)，且研磨頭不會(huì)產(chǎn)生高溫的功能，以供延長(zhǎng)研磨頭的使用壽命，然而，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中: 該基座包括呈圓弧狀的弧形軌道以及位于弧形軌道上的工作平臺(tái)，并在工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿弧形軌道位移調(diào)整的驅(qū)動(dòng)部;及 該研磨部組裝于基座的工作平臺(tái)處，設(shè)有定位于工作平臺(tái)上的機(jī)架，而機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、受驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的研磨頭及位于研磨頭側(cè)邊搜集加工廢肩料的集塵罩，且該研磨頭外部設(shè)有復(fù)數(shù)傾斜狀相鄰環(huán)狀排列的刀刃，再在復(fù)數(shù)刀刃間分別設(shè)有傾斜狀的排肩槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于:該基座的工作平臺(tái)表面設(shè)有鏤空的排肩孔，在工作平臺(tái)下方設(shè)有朝排肩孔處抽吸廢肩料的抽氣機(jī)，且研磨部的機(jī)架底部設(shè)有對(duì)位于工作平臺(tái)的排肩孔的鏤空槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于:該研磨部的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有裝設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一側(cè)設(shè)有組裝于機(jī)架內(nèi)部的傳動(dòng)部及受傳動(dòng)部帶動(dòng)的研磨頭，且研磨頭內(nèi)部設(shè)有與復(fù)數(shù)排肩槽貫通的集肩容室。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于:該研磨頭內(nèi)部凹設(shè)有集肩容室，且集肩容室底部設(shè)有貫穿至外部的至少一個(gè)以上的透孔，而集肩容室內(nèi)部凸設(shè)有中心軸，并在中心軸內(nèi)設(shè)有貫穿的軸孔，則軸孔中穿設(shè)有兩側(cè)分別露出中心軸外部的軸柱，再在軸柱一側(cè)連接有位于研磨頭外部的從動(dòng)齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于:該軸柱兩側(cè)分別設(shè)有露出中心軸外部的上對(duì)接側(cè)以及下對(duì)接側(cè)，并在下對(duì)接側(cè)處裝設(shè)有位于研磨頭底部的從動(dòng)齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨邊機(jī)的構(gòu)造，其特征在于:該研磨頭側(cè)邊設(shè)有搜集廢肩料的集塵罩，集塵罩包括半遮于研磨頭側(cè)邊的罩蓋以及供罩蓋套設(shè)的座體，且在罩蓋與座體內(nèi)部形成搜集廢肩料的集肩空間，則集肩空間一側(cè)設(shè)有貫通至座體外部的排肩通道。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK205568045SQ201620147104
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】黃秋逢, 林志煌
【申請(qǐng)人】陽(yáng)程科技股份有限公司