多功能麥冬烘干機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了多功能麥冬烘干機，它包括機架（1），機架（1）上安裝有烘干機構(gòu)（2）、分選機構(gòu)（3）、傳動機構(gòu)（4）和揉搓機構(gòu)（5），烘干機構(gòu)（2）安裝在機架（1）的一側(cè)，傳動機構(gòu)（4）安裝在機架（1）的另一側(cè)，分選機構(gòu)（3）位于烘干機構(gòu)（2）和傳動機構(gòu)（4）之間，揉搓機構(gòu)（5）位于烘干機構(gòu)（2）內(nèi)部，且傳動機構(gòu)（4）通過帶傳動分別驅(qū)動分選機構(gòu)（3）、烘干機構(gòu)（2）和揉搓機構(gòu)（5）轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益效果是：它具有將烘干、揉搓、分選幾個加工工序集成在一體且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、干燥均勻和操作靈活的優(yōu)點。
【專利說明】
多功能麥冬烘干機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及麥冬的烘干處理裝置，特別是涉及到將麥冬加工工藝中的烘干，揉搓，分選三大工藝集于一體的烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷地發(fā)展，科技的進步，機械化智能化逐漸在生活中普及，我國農(nóng)業(yè)技術(shù)也在不斷地提高，現(xiàn)代化的農(nóng)機設(shè)備也逐漸走向成熟。針對麥冬的烘干機國內(nèi)外目前還是沒人涉足的，僅僅是西南交大的李敬安對麥冬加工工藝以及對其成分的影響做了分析。目前麥冬大多以人工烘干，手工揉搓分選為主。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種將烘干、揉搓、分選幾個加工工序集成在一體的多功能麥冬烘干機。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):多功能麥冬烘干機，它包括機架，所述的機架上安裝有烘干機構(gòu)、分選機構(gòu)、傳動機構(gòu)和揉搓機構(gòu)，所述的烘干機構(gòu)安裝在機架的一側(cè)，傳動機構(gòu)安裝在機架的另一側(cè)，所述的分選機構(gòu)位于烘干機構(gòu)和傳動機構(gòu)之間，所述的揉搓機構(gòu)位于烘干機構(gòu)內(nèi)部，且傳動機構(gòu)通過帶傳動分別驅(qū)動分選機構(gòu)、烘干機構(gòu)和揉搓機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0005]所述的烘干機構(gòu)包括上外殼、下外殼、進料口、出料口和烘干滾筒，所述的烘干滾筒兩端通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架上，且烘干滾筒的筒體部位位于由上外殼和下外殼組合形成的腔體內(nèi)，所述的進料口和出料口分別對應(yīng)安裝在下外殼的兩側(cè)，且下外殼的底部設(shè)置有積肩槽，在下外殼內(nèi)部空腔的兩端還安裝有通氣管道，在上外殼的頂部開設(shè)有排氣孔。
[0006]所述的烘干滾筒由進料端、支撐桿件、鋼絲網(wǎng)、出料端和螺旋抄板，所述的漿料端和出料端通過多根支撐桿件連接，所述的鋼絲網(wǎng)安裝在由支撐桿件形成的空腔的內(nèi)壁上，所述的螺旋抄板螺旋安裝在鋼絲網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁上，在進料端和出料端上均設(shè)置有用以安裝軸承座的軸桿。
[0007]所述的分選機構(gòu)包括分選進料端、篩網(wǎng)支撐桿、分選出料端、篩網(wǎng)和分選主軸，所述的分選進料端通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架上，且分選進料端的進口正對出料口的出口，所述的分選進料端與分選出料端之間通過篩網(wǎng)支撐桿連接，所述的篩網(wǎng)安裝在篩網(wǎng)支撐桿的內(nèi)側(cè)，所述的分選主軸一端與分選出料端連接，另一端與傳動機構(gòu)連接。
[0008]所述的篩網(wǎng)分三級，篩網(wǎng)的篩孔的直徑由內(nèi)到外逐漸遞減，每一級篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁上均安裝有螺旋抄板。
[0009]所述的揉搓機構(gòu)包括主軸、橡膠片和揉搓支架，所述的主軸兩端分別穿過對應(yīng)的軸桿安裝在軸承座內(nèi)，且主軸一端與傳動機構(gòu)連接，所述的揉搓支架間隔交錯的安裝在主軸上，所述的橡膠片安裝在揉搓支架內(nèi)。
[0010]所述的揉搓支架的頂端開設(shè)有U形槽，橡膠片安裝在U形槽內(nèi)，且通過螺栓鎖緊。
[0011]所述的通氣管道為?；⌒喂?，通氣管道沿主軸軸向方向均勻設(shè)置有多根管道，在管道上開設(shè)有多個氣孔，且管道上的氣孔向兩側(cè)依次遞減。
[0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的多功能麥冬烘干機，采用回轉(zhuǎn)滾筒式，加熱方式采用熱空氣對流，揉搓方式采用橡膠片與筒內(nèi)壁相對運動揉搓方式，分選方式采用回轉(zhuǎn)篩選嵌套式進行分選，從而實現(xiàn)了烘干、揉搓、分選幾個加工工序集成為一體，并且本機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，干燥均勻，功能齊全，操作靈活。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為烘干機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為烘干滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為螺旋抄板的安裝示意圖；
圖5為通氣管道的安裝示意圖；
圖6為分選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為揉搓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-機架，2-烘干機構(gòu)，3-分選機構(gòu)，4-傳動機構(gòu)，5-揉搓機構(gòu)，21-上外殼，22-下外殼，23-進料口，24-出料口，25-排氣孔，26-積肩槽，27-烘干滾筒，28-通氣管道，271-進料端，272-支撐桿件，273-鋼絲網(wǎng)，274-出料端，275-螺旋抄板，31-分選進料端，32-篩網(wǎng)支撐桿，33-分選出料端，34-篩網(wǎng)，35-分選主軸，51-主軸，52-橡膠片，53-揉搓支架。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述:如圖1所示，多功能麥冬烘干機，它包括機架I，所述的機架I上安裝有烘干機構(gòu)2、分選機構(gòu)3、傳動機構(gòu)4和揉搓機構(gòu)5，所述的烘干機構(gòu)2安裝在機架I的一側(cè)，傳動機構(gòu)4安裝在機架I的另一側(cè)，所述的分選機構(gòu)3位于烘干機構(gòu)2和傳動機構(gòu)4之間，所述的揉搓機構(gòu)5位于烘干機構(gòu)2內(nèi)部，且傳動機構(gòu)4通過帶傳動分別驅(qū)動分選機構(gòu)3、烘干機構(gòu)2和揉搓機構(gòu)5轉(zhuǎn)動，所述的傳動機構(gòu)4由電機、帶輪、皮帶，減速箱、聯(lián)軸器、離合器和軸組成，通過帶式輸送將動力傳遞到分選機構(gòu)3、揉搓機構(gòu)5和烘干機構(gòu)2。
[0015]在本實施例中，如圖2?圖5所示，所述的烘干機構(gòu)2包括上外殼21、下外殼22、進料口 23、出料口 24和烘干滾筒27，所述的烘干滾筒27兩端通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架I上，且烘干滾筒27的筒體部位位于由上外殼21和下外殼22組合形成的腔體內(nèi)，上外殼21和下外殼22扣合后，通過螺栓將上外殼21和下外殼22固定，在下外殼22上設(shè)置有支撐腳架，且支撐腳架通過螺栓固定在機架I上，所述的進料口 23和出料口 24分別對應(yīng)安裝在下外殼22的兩側(cè)，且下外殼22的底部設(shè)置有積肩槽26，積肩槽26用于收集斷掉的須根，在下外殼22內(nèi)部空腔的兩端還安裝有通氣管道28，進一步的，所述的通氣管道28為120°弧形管，通氣管道28沿主軸51軸向方向均勻設(shè)置有多根管道，在管道上開設(shè)有多個氣孔，且管道上的氣孔向兩側(cè)依次遞減，從而保證通氣均勻，在上外殼21的頂部開設(shè)有排氣孔25，排氣孔25用于氣體的排出，通氣管道28設(shè)置在下外殼22底部，從而使得熱空氣由下至上的流動，并與進行熱傳導(dǎo)并帶走水分，提高烘干效率。
[0016]在本實施例中，如圖3和圖4所示，所述的烘干滾筒27由進料端271、支撐桿件272、鋼絲網(wǎng)273、出料端274和螺旋抄板275，所述的漿料端271和出料端274通過多根支撐桿件272連接，所述的鋼絲網(wǎng)273安裝在由支撐桿件272形成的空腔的內(nèi)壁上，所述的螺旋抄板275螺旋安裝在鋼絲網(wǎng)273的內(nèi)側(cè)壁上，在進料端271和出料端274上均設(shè)置有用以安裝軸承座的軸桿，進一步的，所述的出料端274的內(nèi)側(cè)壁上還安裝走螺旋抄板275，進一步的，該螺旋抄板275的高度為5CM，鋼絲網(wǎng)273內(nèi)的螺旋抄板275能夠使得鋼絲網(wǎng)273內(nèi)的麥冬軸向均與分散開，防止麥冬堆積，而出料端274內(nèi)的螺旋抄板275則具有導(dǎo)向作用，便于麥冬的出料。
[0017]在本實施例中，如圖6所示，所述的分選機構(gòu)3包括分選進料端31、篩網(wǎng)支撐桿32、分選出料端33、篩網(wǎng)34和分選主軸35，所述的分選進料端31通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架I上，且分選進料端31的進口正對出料口 24的出口，所述的分選進料端31與分選出料端3 3之間通過篩網(wǎng)支撐桿32連接，所述的篩網(wǎng)34安裝在篩網(wǎng)支撐桿32的內(nèi)側(cè)，所述的分選主軸35—端與分選出料端33連接，另一端與傳動機構(gòu)4連接，進一步的，所述的篩網(wǎng)34分三級，篩網(wǎng)34的篩孔的直徑由內(nèi)到外逐漸遞減，每一級篩網(wǎng)34的內(nèi)側(cè)壁上均安裝有螺旋抄板275，大顆麥冬由最里層篩網(wǎng)流出，中顆麥冬中間層流出，小顆麥冬從最外層流程，在分選機構(gòu)的出口處接上敞口袋子，用以收集麥冬。
[0018]在本實施例中，如圖7所示，所述的揉搓機構(gòu)5包括主軸51、橡膠片52和揉搓支架53，所述的主軸51兩端分別穿過對應(yīng)的軸桿安裝在軸承座內(nèi)，且主軸51—端與傳動機構(gòu)連接，所述的揉搓支架53間隔交錯的安裝在主軸51上，所述的橡膠片52安裝在揉搓支架53內(nèi)，進一步的，所述的揉搓支架53的頂端開設(shè)有U形槽，橡膠片52安裝在U形槽內(nèi)，且通過螺栓鎖緊，揉搓支架53通過螺紋連接安裝在主軸51上，而橡膠片52采用雙螺母，可以起到防松作用。
[0019]本發(fā)明的工作過程如下:麥冬進入烘干滾筒27后，由于滾筒旋轉(zhuǎn)，桶內(nèi)有5cm高度的螺旋抄板275，使得麥冬沿著筒里軸向均勻分散開，不會堆積在一頭，本機的一次投料為500kg，體積約為0.6πΓ3(鮮麥冬密度800kg/nf3)，均勻堆放在筒內(nèi)最厚為30cm。滾筒以5r/min的轉(zhuǎn)速進行烘干。此時靜止的揉搓機構(gòu)5也配合螺旋抄板275將桶內(nèi)麥冬攪拌均勻，有利于和由下至上的熱空氣進行接觸，進行熱傳導(dǎo)并帶走水分。整個烘干過程一次性進料，成品輸出，保證了烘干時的密閉性，熱量的充分利用，濕熱氣體由上外殼21的排氣孔25排出。經(jīng)過六小時的烘干，麥冬的糖分已完全被鎖住，不會出現(xiàn)破皮的現(xiàn)象。此時主軸51的離合器嚙合，開始進行揉搓，半干的麥冬在烘干滾筒的鋼絲網(wǎng)273和橡膠片52之間被碾壓，在勻速地反復(fù)的碾壓后，麥冬內(nèi)部物質(zhì)變得更加均勻，外形也更加美觀，麥冬上少量的須根由于烘干脫水，變得硬而脆，在揉搓過程中，麥冬相互摩擦碾壓，須根被折斷，并且從鋼絲網(wǎng)273掉出堆積在下外殼22的積肩槽26內(nèi)。經(jīng)過15分鐘的揉搓以后再次進行烘干，如此反復(fù)，時間間隔由6小時逐漸縮短，直到麥冬完全烘干(約12小時)。此時傳送機構(gòu)的電機反轉(zhuǎn)，并將分選機構(gòu)的離合器嚙合。麥冬按螺旋方向從烘干滾筒27經(jīng)過出料口 24流出進入分選機構(gòu)3，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑由內(nèi)到外依次減小，大顆麥冬由最里層篩網(wǎng)流出，其次分別由第二層第三層流出，出口接上敞口袋子，完成整個麥冬的加工。
【主權(quán)項】
1.多功能麥冬烘干機，其特征在于:它包括機架(I)，所述的機架(I)上安裝有烘干機構(gòu)(2 )、分選機構(gòu)(3)、傳動機構(gòu)(4)和揉搓機構(gòu)(5)，所述的烘干機構(gòu)(2 )安裝在機架(I)的一偵U，傳動機構(gòu)(4)安裝在機架(I)的另一側(cè)，所述的分選機構(gòu)(3)位于烘干機構(gòu)(2)和傳動機構(gòu)(4)之間，所述的揉搓機構(gòu)(5)位于烘干機構(gòu)(2)內(nèi)部，且傳動機構(gòu)(4)通過帶傳動分別驅(qū)動分選機構(gòu)(3 )、烘干機構(gòu)(2 )和揉搓機構(gòu)(5 )轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的烘干機構(gòu)(2)包括上外殼(21)、下外殼(22)、進料口(23)、出料口(24)和烘干滾筒(27)，所述的烘干滾筒(27)兩端通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架(I)上，且烘干滾筒(27)的筒體部位位于由上外殼(21)和下外殼(22)組合形成的腔體內(nèi)，所述的進料口(23)和出料口(24)分別對應(yīng)安裝在下外殼(22)的兩側(cè)，且下外殼(22)的底部設(shè)置有積肩槽(26)，在下外殼(22)內(nèi)部空腔的兩端還安裝有通氣管道(28)，在上外殼(21)的頂部開設(shè)有排氣孔(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的烘干滾筒(27)由進料端(271)、支撐桿件(272)、鋼絲網(wǎng)(273)、出料端(274)和螺旋抄板(275)，所述的漿料端(271)和出料端(274)通過多根支撐桿件(272)連接，所述的鋼絲網(wǎng)(273)安裝在由支撐桿件(272 )形成的空腔的內(nèi)壁上，所述的螺旋抄板(275 )螺旋安裝在鋼絲網(wǎng)(273 )的內(nèi)側(cè)壁上，在進料端(271)和出料端(274)上均設(shè)置有用以安裝軸承座的軸桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的分選機構(gòu)(3)包括分選進料端(31)、篩網(wǎng)支撐桿(32)、分選出料端(33)、篩網(wǎng)(34)和分選主軸(35)，所述的分選進料端(31)通過軸承座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架(I)上，且分選進料端(31)的進口正對出料口( 24)的出口，所述的分選進料端(31)與分選出料端(33)之間通過篩網(wǎng)支撐桿(32)連接，所述的篩網(wǎng)(34)安裝在篩網(wǎng)支撐桿(32)的內(nèi)側(cè)，所述的分選主軸(35)—端與分選出料端(33)連接，另一端與傳動機構(gòu)(4 )連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(34)分三級，篩網(wǎng)(34)的篩孔的直徑由內(nèi)到外逐漸遞減，每一級篩網(wǎng)(34)的內(nèi)側(cè)壁上均安裝有螺旋抄板(275)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的揉搓機構(gòu)(5)包括主軸(51)、橡膠片(52)和揉搓支架(53)，所述的主軸(51)兩端分別穿過對應(yīng)的軸桿安裝在軸承座內(nèi)，且主軸(51)—端與傳動機構(gòu)連接，所述的揉搓支架(53)間隔交錯的安裝在主軸(51)上，所述的橡膠片(52 )安裝在揉搓支架(53 )內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的揉搓支架(53)的頂端開設(shè)有U形槽，橡膠片(52)安裝在U形槽內(nèi)，且通過螺栓鎖緊。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能麥冬烘干機，其特征在于:所述的通氣管道(28)為120°弧形管，通氣管道(28)沿主軸(51)軸向方向均勻設(shè)置有多根管道，在管道上開設(shè)有多個氣孔，且管道上的氣孔向兩側(cè)依次遞減。
【文檔編號】F26B25/04GK105953555SQ201610468022
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】孫付春, 劉仁龍, 袁影, 楊濤, 吳昌明
【申請人】成都大學(xué)