本發(fā)明涉及燒結(jié)粉體材料、電子元件、磁性材料、電子陶瓷器件、化學(xué)材料、金屬材料熱處理等的電子窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地是涉及一種輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電子窯爐是以電為能源,多半以電阻絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件,依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氣氛或空氣條件下的燒制。電子程序調(diào)控,操作簡單,安全性能好,適用于各種工作場所。電子窯爐的種類很多,其中輥道型隧道爐的應(yīng)用較多。
輥道型隧道爐一般包括輥棒,輥棒主動端與鏈輪或齒輪通過輥棒套筒將兩者剛性聯(lián)接起來,并傳遞動力,輥棒從動端支承于軸承上。但是負(fù)載過重或傳動過程中出現(xiàn)異常時,輥棒容易被卡住,造成設(shè)備受損,現(xiàn)有技術(shù)中并不存在有效的解決方案。而且,輥棒在高溫下要膨脹伸長,輥棒如果是硬連接的驅(qū)動方式,則會造成輥棒在軸向受力別勁。
因此,本發(fā)明的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在提供一種輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu),其可以在出現(xiàn)傳動異常時,保證輥棒打轉(zhuǎn),防止設(shè)備受損。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu),包括:輥棒、主動軸、第一彈性組件、主動軸擋套,其中所述主動軸包括主動軸頭和主動軸本體,所述主動軸頭插入所述輥棒的端口內(nèi),所述主動軸本體延伸出所述輥棒外,所述第一彈性組件設(shè)置在所述主動軸本體的兩側(cè),其一端與所述輥棒相抵觸,另一端與所述主動軸擋套相抵觸,并且所述第一彈性組件經(jīng)過熱處理加工而成。
優(yōu)選地,還包括一從動軸、從動軸擋套、第二彈性組件,所述從動軸包括從動軸頭和從動軸本體,所述從動軸頭插入所述輥棒的另一端口內(nèi),所述從動軸本體延伸出所述輥棒外,所述第二彈性組件設(shè)置在所述從動軸本體的兩側(cè),其一端與所述輥棒相抵觸,另一端與所述從動軸擋套相抵觸,并且所述第二彈性組件經(jīng)過熱處理加工而成。
優(yōu)選地,還包括板條支架和板條支架板,其中所述主動軸固定在所述板條支架上,所述板條支架通過所述板條支架板固定設(shè)置在輥道爐外壁上。
優(yōu)選地,還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸上的鏈輪與所述主動軸之間通過多個鏈輪依次傳動。
優(yōu)選地,所述輥棒為柱狀,其截面面積大于所述主動軸頭和/或所述從動軸頭的截面面積。
優(yōu)選地,所述第一彈性組件、所述第二彈性組件為彈簧。
優(yōu)選地,所述輥棒為空心輥棒。
優(yōu)選地,所述輥棒為不銹鋼輥棒。
優(yōu)選地,所述輥棒為氧化鋁輥棒。
優(yōu)選地,所述輥棒為碳化硅輥棒。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明至少包括如下有益效果:
本發(fā)明所述的輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu),主動軸及從動軸均設(shè)在空心輥棒內(nèi),并在兩端與空心輥棒之間各裝有彈簧。這樣驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動鏈輪或齒輪轉(zhuǎn)動,從而將轉(zhuǎn)動傳到主動軸上,而主動軸與輥棒通過彈簧聯(lián)接,通過與彈簧接觸,又將主動軸的轉(zhuǎn)動傳給輥棒,從而帶動輥棒轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)輥棒連續(xù)、均勻運(yùn)動。即空心輥棒與驅(qū)動機(jī)構(gòu)不直接連接,當(dāng)出現(xiàn)傳動異常時,可以有效保證輥軸打轉(zhuǎn)而非卡死,防止出現(xiàn)異常和設(shè)備受損。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明所述的輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
圖4為本發(fā)明所述的輥道爐輥棒的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
其中:1.輥棒,2.主動軸,21.主動軸頭,22.主動軸本體,3.第一彈性組件,4.主動軸擋套,5.從動軸,51.從動軸頭,52.從動軸本體,6.從動軸擋套,7.第二彈性組件,8.板條支架,9.板條支架板,10.驅(qū)動機(jī)構(gòu),11.鏈輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1至圖2所示,為符合本發(fā)明的一種輥道爐輥棒1的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu),包括:輥棒1、主動軸2、第一彈性組件3、主動軸擋套4,其中所述主動軸2包括主動軸頭21和主動軸本體22,所述主動軸頭21插入所述輥棒1的端口內(nèi),所述主動軸本體22呈臺階狀,延伸出所述輥棒1外,所述第一彈性組件3設(shè)置在所述主動軸本體22的兩側(cè),其一端與所述輥棒1相抵觸,另一端與所述主動軸擋套4相抵觸,并且所述第一彈性組件3經(jīng)過熱處理加工而成。經(jīng)過熱處理加工而成,耐高溫,可以保證第一彈性組件3在高溫情況下彈性系數(shù)不減少。
優(yōu)選地,如圖3所示,還包括一從動軸5、從動軸擋套6、第二彈性組件7,所述從動軸5包括從動軸頭51和從動軸本體52,所述從動軸頭51插入所述輥棒1的另一端口內(nèi),所述從動軸本體52呈臺階狀,延伸出所述輥棒1外,所述第二彈性組件7設(shè)置在所述從動軸本體52的兩側(cè),其一端與所述輥棒1相抵觸,另一端與所述從動軸擋套6相抵觸,并且所述第二彈性組件7經(jīng)過熱處理加工而成。經(jīng)過熱處理加工而成,耐高溫,可以保證第二彈性組件7在高溫情況下彈性系數(shù)不減少。
優(yōu)選地,還包括板條支架8和板條支架板9,其中所述主動軸2固定在所述板條支架8上,所述板條支架8通過所述板條支架板9固定設(shè)置在輥道爐外壁上。
優(yōu)選地,如圖4所示,還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)10,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)10輸出軸上的鏈輪11與所述主動軸2之間通過多個鏈輪11依次傳動。
優(yōu)選地,所述輥棒1為柱狀,其截面面積大于所述主動軸頭21和/或所述從動軸頭51的截面面積。
優(yōu)選地,所述第一彈性組件3、所述第二彈性組件7為彈簧。
優(yōu)選地,所述輥棒1為空心輥棒1。
優(yōu)選地,所述輥棒1為不銹鋼輥棒1,適用于400℃以下的高溫環(huán)境。
優(yōu)選地,所述輥棒1為氧化鋁輥棒1,適用于400℃-1200℃的高溫環(huán)境。
優(yōu)選地,所述輥棒1為碳化硅輥棒1,適用于1200℃以上的高溫環(huán)境。
本實(shí)施例的工作原理在于:所述空心輥棒1兩端通過兩個軸承支撐于軸架上,輥棒1一端的軸承為主動軸2,主動軸2與驅(qū)動機(jī)構(gòu)10連接,主動軸2插入空心輥棒1內(nèi)并與空心輥棒1固定,輥棒1另一端的軸承為從動軸5,從動軸5插入空心輥棒1并與空心輥棒1連接。所述主動軸2及從動端軸與支撐軸架間都設(shè)有高溫軸承,二者與高溫軸承間為間隙配合。
本實(shí)施例所述的輥道爐輥棒1的雙彈簧驅(qū)動結(jié)構(gòu),主動軸2及從動軸5均設(shè)在空心輥棒1內(nèi),并在兩端與空心輥棒1之間各裝有彈簧。這樣驅(qū)動機(jī)構(gòu)10帶動鏈輪11或齒輪轉(zhuǎn)動,從而將轉(zhuǎn)動傳到主動軸2上,而主動軸2與輥棒1通過彈簧聯(lián)接,通過與彈簧接觸,又將主動軸2的轉(zhuǎn)動傳給輥棒1,從而帶動輥棒1轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)輥棒1連續(xù)、均勻運(yùn)動。即空心輥棒1與驅(qū)動機(jī)構(gòu)10不直接連接,當(dāng)出現(xiàn)傳動異常時,可以有效保證輥軸打轉(zhuǎn)而非卡死,防止出現(xiàn)異常和設(shè)備受損。而且即使輥棒在高溫下要膨脹伸長,彈簧也可以吸收此膨脹量。并且由于輥棒不是硬連接的驅(qū)動方式,也不會造成輥棒在軸向受力別勁。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。