本實(shí)用新型涉及鋰電池粉料制備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池輥道爐用臥式混料機(jī)。

背景技術(shù)：

臥式螺帶混料機(jī)主要用于大顆粒物料與小顆粒物料之間的混合，將燒結(jié)爐出來的小批量物料合并成大批量。在鋰電池行業(yè)中，對物料的混合要求較嚴(yán)格，對溫度、時間、均勻性還有磁性物質(zhì)含量和水含量都有比較嚴(yán)格的要求，因此設(shè)備現(xiàn)有的臥式螺帶混料機(jī)無法滿足使用要求，產(chǎn)品混料良率低，并且易損壞，使用成本極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種鋰電池輥道爐用臥式混料機(jī)，本實(shí)用新型混料效果好，良率高，并且使用損壞率低，更換成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋰電池輥道爐用臥式混料機(jī)，包括混料筒體，所述混料筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸，所述攪拌主軸兩端穿過混料筒體分別設(shè)置在軸承座上，所述攪拌主軸一端還通過減速器與減速電機(jī)連接，所述混料筒體內(nèi)的攪拌主軸上還設(shè)置有若干連接軸，所述連接軸上設(shè)置有螺帶，所述螺帶與連接軸之間通過螺栓連接，位于混料筒體內(nèi)部兩端面的兩個連接軸上均設(shè)置有刮板，所述刮板上設(shè)置有若干排料口，所述混料筒體底部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，并且中部設(shè)置有下料口，所述混料筒體頂部設(shè)置有上蓋板，所述上蓋板上設(shè)置有進(jìn)料口、干燥空氣入口和排氣口，所述排氣口上設(shè)置有過濾器，所述混料筒體內(nèi)表面、攪拌主軸表面、連接軸表面、上蓋板底面以及螺栓表面均噴涂有特氟龍涂層，所述螺帶表面噴涂有碳化鎢涂層。

進(jìn)一步的，所述刮板以攪拌主軸為中心分為上刮部和下刮部，所述上刮部的排料口和下刮部的排料口相對交錯設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述混料筒體外部兩側(cè)邊上均設(shè)置有兩個稱重機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重底板，所述稱重底板上設(shè)置有稱重傳感器，所述稱重傳感器與支撐板連接，所述支撐板固定設(shè)置在混料筒體上，所述支撐板與稱重底板之間還設(shè)置有導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有限位螺母。

進(jìn)一步的，所述混料筒體外部兩端面上均設(shè)置有端蓋，并且與減速器相鄰的端面與減速器之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述過濾器上設(shè)置有反向脈沖裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、裝置內(nèi)部噴涂有特氟龍涂層，能夠?qū)⑽锪显谛D(zhuǎn)對內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦?xí)r，將內(nèi)壁隔絕與物料接觸，不產(chǎn)生污染物有效保障物料混合良率。

2、在上蓋板上裝有進(jìn)料口、干燥空氣口、排氣口、觀察口以及備用接口。進(jìn)料口是與上到工序連接的接口，干燥空氣經(jīng)過干燥口進(jìn)入筒體，趕走里面的空氣防止外部空氣和內(nèi)部本身存在的含水存在于混料機(jī)內(nèi)，污染物料。排氣口的過濾器上設(shè)有脈沖裝置，將附著的物料反沖掉落到筒體內(nèi)。

3、螺帶與連接軸之間是可以拆裝的結(jié)構(gòu)。使用噴涂處理的螺栓來連接螺帶與連接軸，這樣當(dāng)螺帶被磨損后，只要打開上蓋板，更換被磨損螺帶就可以了。不用整支換掉攪拌主軸和連接軸減少維護(hù)費(fèi)用，節(jié)約了時間。并且噴涂涂層后使用摩擦磨損小，對物料污染小。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的稱重結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的刮板部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖4所示，一種鋰電池輥道爐用臥式混料機(jī)，包括混料筒體1，混料筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸2，攪拌主軸兩端穿過混料筒體分別設(shè)置在軸承座3上，攪拌主軸一端還通過減速器4與減速電機(jī)5連接，混料筒體內(nèi)的攪拌主軸上還設(shè)置有若干連接軸6，連接軸上設(shè)置有螺帶7，螺帶與連接軸之間通過螺栓連接，當(dāng)螺帶磨損時，直接拆除螺栓即可更換，方便快捷，節(jié)約更換成本，位于混料筒體內(nèi)部兩端面的兩個連接軸上均設(shè)置有刮板8，刮板上設(shè)置有若干排料口9，當(dāng)混料筒體內(nèi)部端面上占有物料時，刮板會將物料刮除至混料筒體內(nèi)，排料口利于刮設(shè)時物料的移動，避免阻力過大導(dǎo)致刮板斷裂，混料筒體底部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，便于旋轉(zhuǎn)，并且中部設(shè)置有下料口10，通過螺帶的設(shè)計，使得底部物料均往下料口運(yùn)動，上部物料朝向兩邊，因此當(dāng)下料口關(guān)閉時，能夠有效混料，當(dāng)下料口打開時，物料都能夠被排出，混料筒體頂部設(shè)置有上蓋板11，上蓋板上設(shè)置有進(jìn)料口、干燥空氣入口和排氣口，排氣口上設(shè)置有過濾器12，便于內(nèi)部氣體排出，并將氣體中的物料截留，進(jìn)料口將物料送入，干燥空氣入后則將干燥的空氣排入，將內(nèi)部本身的帶有濕度的空氣擠出，并且有效保障外部空氣進(jìn)入，保護(hù)混料環(huán)境，混料筒體內(nèi)表面、攪拌主軸表面、連接軸表面、上蓋板底面以及螺栓表面均噴涂有特氟龍涂層，螺帶表面噴涂有碳化鎢涂層，以保證摩擦?xí)r磨損小，不會使物料接觸磁性物質(zhì)。攪拌主軸與混料筒體的端面之間還設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)軸承，可以在軸承周邊設(shè)置有高壓氣體噴口，以形成氣體密封效果，保證物料不會污染密封旋轉(zhuǎn)軸承，提高使用壽命。

其中，刮板以攪拌主軸為中心分為上刮部13和下刮部14，上刮部的排料口和下刮部的排料口相對交錯設(shè)置，在旋轉(zhuǎn)時，上刮部和下刮部刮設(shè)形成互補(bǔ)效果，能夠有效的將整個面刮設(shè)。

混料筒體外部兩側(cè)邊上均設(shè)置有兩個稱重機(jī)構(gòu)15，以保證稱重的精確度。稱重機(jī)構(gòu)包括稱重底板16，稱重底板上設(shè)置有稱重傳感器17，稱重傳感器與支撐板18連接，支撐板固定設(shè)置在混料筒體上，即所有重量都可以被支撐板所承受，當(dāng)支撐板承受所有重量時，即可被稱重該傳感器測量到，支撐板與稱重底板之間還設(shè)置有導(dǎo)向桿19，保證稱重效果和精度，重量始終在垂直方向上。導(dǎo)向桿上設(shè)置有限位螺母20，避免過重壓壞傳感器。

混料筒體外部兩端面上均設(shè)置有端蓋21，以保證混料筒體端面上的強(qiáng)度，并且與減速器相鄰的端面與減速器之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋22，使得減速器與混料筒體一體化連接，減少運(yùn)行時的震動對設(shè)備造成危害。

過濾器上設(shè)置有反向脈沖裝置23，有效的將過濾器內(nèi)的物料反沖到混料筒體內(nèi)，保證使用持久性。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。